一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构制造技术

一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，包括钢爪本体，钢爪本体内部有焊接槽，在焊接槽内设1~3mm深的沟槽，同时去除铸件表面积炭和氧化皮，此结构使阳极钢爪焊接接触面积增加至少200%，很好的提高了阳极钢爪的导电率，节省了能源，降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝电解
，具体涉及一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构。
技术介绍
目前，我国的电解铝产量已居世界第一位，虽是一个名符其实的电解铝生产大国，但还称不上是电解铝强国，其中重要原因之一，就是生产铝的单位电耗较高，与世界先进水平仍有差距。阳极钢爪与电极焊接时，碳含量和接触面积等多种因素都与导电率有关，而导电率的高低是直接影响电力能源消耗多少的关键因素，因此提高阳极钢爪焊接导电率意义重大，符合国家提倡节能降耗的政策，降低产品成本，提高市场竞争能力。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足提供一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构。本技术的目的是以下述方式实现的:一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，包括钢爪本体，本体内部有焊接槽，所述焊接槽内有l~3mm深的沟槽。优选沟槽深度为2mm。所述沟槽呈V形，V形角度为60度。所述焊接槽为锥面槽。相对于现有技术，本技术一是增加至少200%的焊接接触面积，二是在经过机械加工增加沟槽的同时，去除了铸件表面的氧化层和积炭层，很好的提高了阳极钢爪的导电率，节省了能源，降低产品成本。【附图说明】图1是现有阳极钢爪主视图；图2是现有阳极钢爪俯视图；图3是现有阳极钢爪左视图；图4是本技术剖面示意图；图5是图4的A部放大图。【具体实施方式】现有阳极钢爪结构如附图1、2、3所示。本技术在此基础上做出了改进。一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，如附图4和5所示，包括钢爪本体，本体内部有焊接槽1，在焊接槽内机械加工获得l~3mm深的沟槽2，并排布满整个焊接槽I。优选沟槽2深度h为2_。所述沟槽2呈V形，V形角度α为60度。沟槽用刀具加工成V形时，角度α为60度，这样不但使相同面积内走刀次数最少，节省工艺，又因为沟槽截面呈等边三角形，焊接接触面积达到最大。同时，焊接表面增加沟槽的同时，去除了铸件表面积炭和氧化皮，很好的提高了阳极钢爪的导电率，节省了能源，降低产品成本。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，包括钢爪本体，本体内部有焊接槽，其特征在于:所述焊接槽内有l~3mm深的沟槽。2.如权利要求1所述的提高阳极钢爪焊接导电率的结构，其特征在于所述沟槽深度为2mm ο3.如权利要求2所述的提高阳极钢爪焊接导电率的结构，其特征在于所述沟槽呈V形。4.如权利要求3所述的提高阳极钢爪焊接导电率的结构，其特征在于所述沟槽V形角度为60度。5.如权利要求1所述的提高阳极钢爪焊接导电率的结构，其特征在于所述焊接槽为锥面槽。【专利摘要】一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，包括钢爪本体，钢爪本体内部有焊接槽，在焊接槽内设1~3mm深的沟槽，同时去除铸件表面积炭和氧化皮，此结构使阳极钢爪焊接接触面积增加至少200%，很好的提高了阳极钢爪的导电率，节省了能源，降低产品成本。【IPC分类】C25C3-12【公开号】CN204370003【申请号】CN201420855410【专利技术人】杨清强 【申请人】中方阀业淅川制造有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高阳极钢爪焊接导电率的结构，包括钢爪本体，本体内部有焊接槽，其特征在于：所述焊接槽内有1~3mm深的沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清强，
申请(专利权)人：中方阀业淅川制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41