一种薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料制造技术

技术编号:6888208 阅读:432 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成:石英粉50~70%、云母粉3~15%、高铝粉10~40%、钠基膨润土0.3~1%、复合粘结剂7~11%。与现有技术相比,具有导热系数低、比热容大、透气性好等优点,有效的解决了消失模铸造薄壁铸件时出现的热裂、冷隔、充型不足、气孔等铸造缺陷。同时该涂料具有浸湿性好、刚性好、吸湿性低、脱壳性好等优点,可以获得表面光洁平整、表面质量高的铸件,适合应用于薄壁铸件消失模铸造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
,具体涉及一种用于制备高强高韧球墨铸铁飞轮机壳消失模的涂料。
技术介绍
铸件的好坏主要取决于消失模涂料,消失模涂料的配比是至关重要的工序,因此涂料技术是消失模铸造工艺成功应用的关键技术之一。消失模铸造涂料应具有下列主要功能①增加聚苯乙烯(EPS)模样的刚度,防止搬运、造型时模样变形;②抵抗造型时型砂的冲击、摩擦,抵抗高温金属液的冲刷,作为金属液和充填砂之间的良好隔离层,防止粘砂缺陷的产生;③金属液充型时,使发泡模热解产生的气体受控地排出,吸收发泡模热解时产生的液态热解产物,避免气孔、皱皮缺陷产生。因此,强度和高温透气性是消失模铸造涂料非常重要的工艺性能。消失模涂料中耐火骨料是涂料的主体,其质量分数一般大于50%。主要有锆英粉、 铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性,粒形要有利于提高透气性,通常选择一定数量的球状颗粒,有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。消失模涂料的载体可采用水或乙醇,综合考虑消失模铸造多采用水基。粘接剂主要包括粘土、水玻璃、糖浆、纸浆废液、白乳胶、硅溶胶等。近年来在选择粘结剂时主要考虑以下几个方面的因素(1)减少高温发气性;(2)提高涂挂性;(3)提高涂层强度和刚度;不浸蚀模型等。悬浮剂可防止涂料发生沉积、分层、结块、使涂料具有一定的触变性,多采用膨润土、凹凸棒石粘土、有机高分子化合物及其复合体等。另外消失模涂料中还添加表面活性剂,目的是增加涂料的涂挂性,提高涂料与模型表面的亲和力和结合强度,此外还常常加入其他添加剂,如消泡剂、减水剂、防腐剂、颜料等。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种具有浸湿性好、刚性好、吸湿性低、脱壳性好的薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,有效的解决了消失模铸造薄壁铸件时出现的热裂、冷隔、充型不足、气孔的铸造缺陷,可以获得表面光洁平整、表面质量高的铸件。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料, 其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成石英粉50 70%、云母粉3 15%、高铝粉 10 40%、钠基膨润土 0. 3 1%、复合粘结剂7 11%。优选的上述配方中还包括有表面活性剂0. 1 0. 3%、洗洁精0. 005 0. 03%。优选的该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成石英粉67%、云母粉11%、高铝粉11%、钠基膨润土 0. 8%、复合粘结剂9. 5%。优选的该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成石英粉60%、云母粉5%、高铝粉35%、钠基膨润土 0. 5%、复合粘结剂10. 5%、表面活性剂0. 1%、洗洁精0. 01%。所述复合粘结剂按下述质量百分比的原料制备而成PVA35-38%、硅溶胶 18-19%、CMC18-20%、钠基膨润土 18-19%、纸浆粉 4-11%。使用本专利技术低导热涂料对飞轮壳消失模铸造中采用两次浸涂工艺,第一次浸涂后干燥4小时后补涂,确保模样不裂纹、不露白。第二次浸涂后保证模样涂层厚度在0. 8 1. Omm ;对内浇道附近、埋型底部三角孔、半圆孔、深沟部位、圆孔部位还要进行第三次挂涂, 浸涂过程一定要注意浸涂的方位,用力适度,防止模样变形。挂涂后放置在特定的支架上防止变形,待模型干燥后再放置在货架上进行烘干。采用上述方案的有益效果该涂料中加入了保温材料和发热材料,使其具有导热系数低、比热容大、透气性好等优点,有效的解决了消失模铸造薄壁铸件时出现的热裂、冷隔、充型不足、气孔等铸造缺陷。同时该涂料具有浸湿性好、刚性好、吸湿性低、脱壳性好等优点,可以获得表面光洁平整、表面质量高的铸件;其挂涂和烘干工艺可以有效地提高泡沫模样的刚度和强度,防止模样在挂涂过程中变形,也防止了在埋箱过程中模样断裂。适合应用于薄壁铸件消失模铸造。具体实施例方式实施例1 该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,按下述质量百分比的原料制备而成200目石英粉70%、云母粉5%、高铝粉25%、钠基膨润土 1%、复合粘结剂11%,其中所述复合粘结剂按下述质量百分比的原料制备而成PVA35%、硅溶胶18%、CMC20%、钠基膨润土 18%、纸浆粉9%。 第一次加水适量研磨,第二次加入适量水进行调整搅拌制成该低导热涂料。涂料悬浮性 90-96%、透气性0. 9-1. 1、强度620-690、粘度22_26。实施例2:该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,按下述质量百分比的原料制备而成200目石英粉50%、云母粉15%、高铝粉35%、钠基膨润土 0. 3%、复合粘结剂7%。其中所述复合粘结剂按下述质量百分比的原料制备而成PVA38%、硅溶胶19%、CMC18%、钠基膨润土 19%、纸浆粉 6%。第一次加水适量研磨,第二次加入适量水进行调整搅拌制成该低导热涂料。实施例3:优选的该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,按下述质量百分比的原料制备而成200 目石英粉67%、云母粉11%、高铝粉11%、钠基膨润土 0. 8%、复合粘结剂9. 5%。第一次加水适量研磨,第二次加入适量水进行调整搅拌制成该低导热涂料。实施例4:该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,按下述质量百分比的原料制备而成200目石英粉60%、云母粉3%、高铝粉37%、钠基膨润土 0. 3%、复合粘结剂7%、表面活性剂0. 3%、洗洁精0. 005%。第一次加水适量研磨,第二次加入适量水进行调整搅拌制成该低导热涂料。实施例5:优选的该薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,按下述质量百分比的原料制备而成200 目石英粉60%、云母粉5%、高铝粉35%、钠基膨润土 0. 5%、复合粘结剂10. 5%、表面活性剂0.1%、洗洁精0.01%。第一次加水适量研磨,第二次加入适量水进行调整搅拌制成该低导热涂料。 使用本专利技术低导热涂料对飞轮壳消失模铸造中采用两次浸涂工艺,第一次浸涂后干燥4小时后补涂,确保模样不裂纹、不露白。第二次浸涂后保证模样涂层厚度在0. 8 1.Omm ;对内浇道附近、埋型底部三角孔、半圆孔、深沟部位、圆孔部位还要进行第三次挂涂, 浸涂过程一定要注意浸涂的方位,用力适度,防止模样变形。挂涂后放置在特定的支架上防止变形,待模型干燥后再放置在货架上进行烘干。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成:石英粉50~70%、云母粉3~15%、高铝粉10~40%、钠基膨润土0.3~1%、复合粘结剂7~11%。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于按下述质量百分比的原料制备而成石英粉50 70%、云母粉3 15%、高铝粉10 40%、钠基膨润土 0. 3 1%、复合粘结剂7 11%。2.根据权利要求1所述的薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于还包括有表面活性剂0. 1 0. 3%、洗洁精0. 005 0. 03%。3.根据权利要求1所述的薄壁铸件消失模铸造用低导热涂料,其特征在于石英粉 67%、云母粉11%、高铝粉11%、钠基膨润土...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宏阁
申请(专利权)人:中方阀业淅川制造有限公司
类型:发明
国别省市:41

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