一种电控式铆合装置制造方法及图纸

一种电控式铆合装置，包括机架、气缸、调压器、气动阀、控制电路装置、控制开关以及安装于机架内的加工机构；所述机架由底板、顶板以及支撑连接顶板与底板的若干个立柱组成；所述顶板的上方固定有气缸，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板的一侧设有控制电路装置以及受控制电路控制的调压器，另一侧安装有控制开关，该控制开关与外接电源、调压器连接，所述立柱上安装有气动阀，该气动阀与调压器、气缸连接；所述加工机构包括基板、活动块、基座、弹簧、铆合冲头和限位冲针。由于采用上述的结构设计，即通过电器控制铆合动作，不仅工作效率高，而且不良产品得到有效控制，产品品质大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零配件铆合装置，具体的说是一种用电器控制铆合动作的装置。
技术介绍
很多零件产品在生产完成后需要与其它零件产品铆合，这就需要使用到铆合，现在的铆合多使用人工单个操作，在实际生产过程中，因人工操作及气压存在较大的不稳定性，故而极易出现虚铆、铆而不留、铆合紧闭处承受压力不够等情况。因此，现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种效率高、生产产品品质高的电控式铆合装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种电控式铆合装置，包括机架、气缸、调压器、气动阀、控制电路装置、控制开关以及安装于机架内的加工机构；所述机架由底板、顶板以及支撑连接顶板与底板的若干个立柱组成；所述顶板的上方固定有气缸，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板的一侧设有控制电路装置以及受控制电路控制的调压器，另一侧安装有控制开关，该控制开关与外接电源、调压器连接，所述立柱上安装有气动阀，该气动阀与调压器、气缸连接；所述加工机构包括基板、活动块、基座、弹簧、铆合冲头和限位冲针，所述基板上端面固接气缸输出主轴，其下端面通过一弹簧连接一活动块，该活动块套置于限位冲针和铆合冲头上，并可沿限位冲针和铆合冲头上下运动，所述限位冲针设置于基板与基座之间，该基座固设于底板上；所述铆合冲头的一端固设于基板下端面上，另一端对应于设于底板上的下模冲头；所述底板上还设有定位治具。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于采用上述的结构设计，即通过电器控制铆合动作，不仅工作效率高，而且不良产品得到有效控制，产品品质大幅提升。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。图中各标号分别是:(I)气缸，(2)调压器，(3)气动阀，(4)控制电路装置，(5)控制开关，(6)底板，(7)顶板，(8)立柱，(10)基板，(11)活动块，(12)基座，(13)弹簧，(14)铆合冲头，(15)限位冲针，(16)下模冲头，(17)定位治具，(9)待铆合的零件和产品。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细描述，但并非是对本技术的限定。请参见图1，本技术一种电控式铆合装置，包括机架、气缸1、调压器2、气动阀3、控制电路装置4、控制开关5以及安装于机架内的加工机构；所述机架由底板6、顶板7以及支撑连接顶板与底板的四个立柱8组成；所述顶板的上方固定有气缸1，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板6的一侧设有控制电路装置4以及受控制电路装置控制的调压器2，另一侧安装有控制开关5，该控制开关5与外接电源、调压器2连接，所述立柱8上安装有气动阀3，该气动阀3与调压器2、气缸I连接；所述加工机构包括基板10、活动块11、基座12、弹簧13、铆合冲头14和限位冲针15，所述基板10上端面固接气缸输出主轴，其下端面通过一弹簧13连接一活动块11，该活动块11套置于限位冲针14和铆合冲头15上，并可沿限位冲针14和铆合冲头15上下运动，所述限位冲针14设置于基板10与基座12之间，该基座12固设于底板6上；所述铆合冲头14的一端固设于基板10下端面上，另一端对应于设于底板6上的下模冲头16 ;所述底板6上还设有定位治具17。本技术工作时，将待铆合的零件和产品9放置于定位治具17内，待铆合的部位放置于下模冲头16上；打开控制开关5，气缸I运动带动基板10下行，同时带动活动块11下压，铆合冲头14与下模冲头16对待铆合处进行铆合作业，其中铆合时间长短由控制电路装置4控制，铆合强度由调压器2控制。综上所述，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有效率_，生广广品品质1?等特点。【主权项】1.一种电控式铆合装置，包括机架、气缸、调压器、气动阀、控制电路装置、控制开关以及安装于机架内的加工机构；其特征在于，所述机架由底板、顶板以及支撑连接顶板与底板的若干个立柱组成；所述顶板的上方固定有气缸，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板的一侧设有控制电路装置以及受控制电路控制的调压器，另一侧安装有控制开关，该控制开关与外接电源、调压器连接，所述立柱上安装有气动阀，该气动阀与调压器、气缸连接；所述加工机构包括基板、活动块、基座、弹簧、铆合冲头和限位冲针，所述基板上端面固接气缸输出主轴，其下端面通过一弹簧连接一活动块，该活动块套置于限位冲针和铆合冲头上，并可沿限位冲针和铆合冲头上下运动，所述限位冲针设置于基板与基座之间，该基座固设于底板上；所述铆合冲头的一端固设于基板下端面上，另一端对应于设于底板上的下模冲头；所述底板上还设有定位治具。【专利摘要】一种电控式铆合装置，包括机架、气缸、调压器、气动阀、控制电路装置、控制开关以及安装于机架内的加工机构；所述机架由底板、顶板以及支撑连接顶板与底板的若干个立柱组成；所述顶板的上方固定有气缸，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板的一侧设有控制电路装置以及受控制电路控制的调压器，另一侧安装有控制开关，该控制开关与外接电源、调压器连接，所述立柱上安装有气动阀，该气动阀与调压器、气缸连接；所述加工机构包括基板、活动块、基座、弹簧、铆合冲头和限位冲针。由于采用上述的结构设计，即通过电器控制铆合动作，不仅工作效率高，而且不良产品得到有效控制，产品品质大幅提升。【IPC分类】B21D39-00【公开号】CN204365863【申请号】CN201420728245【专利技术人】陈荣 【申请人】祥鑫科技股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控式铆合装置，包括机架、气缸、调压器、气动阀、控制电路装置、控制开关以及安装于机架内的加工机构；其特征在于，所述机架由底板、顶板以及支撑连接顶板与底板的若干个立柱组成；所述顶板的上方固定有气缸，该气缸的输出主轴穿过顶板垂直向下伸出连接加工机构，所述底板的一侧设有控制电路装置以及受控制电路控制的调压器，另一侧安装有控制开关，该控制开关与外接电源、调压器连接，所述立柱上安装有气动阀，该气动阀与调压器、气缸连接；所述加工机构包括基板、活动块、基座、弹簧、铆合冲头和限位冲针，所述基板上端面固接气缸输出主轴，其下端面通过一弹簧连接一活动块，该活动块套置于限位冲针和铆合冲头上，并可沿限位冲针和铆合冲头上下运动，所述限位冲针设置于基板与基座之间，该基座固设于底板上；所述铆合冲头的一端固设于基板下端面上，另一端对应于设于底板上的下模冲头；所述底板上还设有定位治具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44