轨道车辆及其电取暖装置制造方法及图纸

技术编号:11524215 阅读:77 留言:0更新日期:2015-05-30 04:07
本实用新型专利技术公开了一种轨道车辆及其电取暖装置,该电取暖装置包括安装板和固定于所述安装板的罩板,两者形成容纳电加热器的容纳腔,所述电加热器固定于所述安装板;所述安装板的顶部固定于车体侧墙,所述安装板的底部具有向下延伸的第一连接部,所述第一连接部的末端具有供地板型材插接的卡槽。该电取暖装置能够简化安装工序,提高安装效率和安装精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道车辆
,特别是涉及一种轨道车辆的电取暖装置。此夕卜,本技术还涉及一种包括上述电取暖装置的轨道车辆。
技术介绍
目前,轨道车辆的车体内大都安装有电取暖装置,以便在冬季为旅客供暖。现有常见的电取暖装置包括安装板、电加热元件及罩板;安装板固定于车体侧墙上,罩板固定于安装板上,并与安装板形成一罩腔,电加热元件设置于该罩腔内,并固定于安装板的滑槽。通常,将电取暖装置安装于车体侧墙的下部,其底部靠近地板。车体侧墙的内侧还需要安装内装侧墙板,地板边缘与车体侧墙之间也需设置相应的部件连接过渡,在此基础上,安装电取暖装置时,安装板的上部除了要与车体侧墙固定夕卜,还需与内装侧墙板的下部连接,安装板的下部除了与车体侧墙固定外,还涉及到与地板相应部件的连接。组装时,上述各连接处均通过紧固件固定连接,工序繁复,部分连接处受空间限制,安装不便,导致安装时间长且精度低。有鉴于此,如何改进现有的电取暖装置,简化安装工序,提高安装效率和安装精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轨道车辆的电取暖装置,该装置能够简化安装工序,提高安装效率和安装精度。本技术的另一目的是提供一种包括上述电取暖装置的轨道车辆。为解决上述技术问题,本技术提供一种轨道车辆的电取暖装置,包括安装板和固定于所述安装板的罩板,两者形成容纳电加热器的容纳腔,所述电加热器固定于所述安装板;所述安装板的顶部固定于车体侧墙,所述安装板的底部具有向下延伸的第一连接部,所述第一连接部的末端具有供地板型材插接的卡槽。本技术提供的电取暖装置能够简化安装工序,提高安装效率和安装精度。具体地,本方案中,电取暖装置的安装板的底部具有向下延伸的第一连接部,该第一连接部的末端设置有卡槽,可供地板型材插接,如此,组装时,安装板通过所述卡槽直接插装固定于地板型材,即对电取暖装置的安装位置进行了定位,可省去定位工序,便于后续装配;由于地板型材和车体侧墙连接处的安装空间有限,安装板与地板型材的插接固定方式可以不受安装空间的限制,操作方便,同时也节省了紧固件。可选地,所述罩板的底部具有向下延伸的压板,所述压板与所述第一连接部固接,并所述压板能够将地板布压紧于所述第一连接部。可选地,所述安装板的顶部具有第二连接部,所述第二连接部包括与车体侧墙固接的侧板,及与所述侧板设为一体的插接部;所述罩板的顶部具有向下弯折的折板;所述插接部具有两个插槽,一者供内装侧墙板插接,另一者供所述折板插接。可选地,所述第二连接部和所述安装板的本体之间设置有加强筋板。可选地,所述电加热器包括隔热板和加热元件,所述隔热板位于所述安装板和所述加热元件之间。可选地,所述安装板具有朝向车体内的安装凸部,所述电加热器通过螺钉固定于所述安装凸部。可选地,所述隔热板为填充有隔热材料的不锈钢板。可选地,所述加热元件为金属PTC电加热管。可选地,所述安装板和所述罩板均为铝合金型材。本技术还提供一种轨道车辆,包括车体和安装于所述车体的侧墙的电取暖装置,所述电取暖装置为上述任一项所述的电取暖装置。由于上述电取暖装置具有上述技术效果,所以包括该电取暖装置的轨道车辆也具有相应的技术效果,这里不再赘述。【附图说明】图1为本技术所提供轨道车辆的电取暖装置一种【具体实施方式】的结构示意图;图2为图1中安装板的结构示意图;图3为图1中罩板的结构示意图;图4为图1中A部位的局部放大图;图5为图1中B部位的局部放大图;图6为图1中安装板与电加热器配合的结构示意图;图7为图6中C部位的局部放大图。图1-7 中:电取暖装置10,安装板11,第一连接部111,卡槽111a,侧板112,插接部113,第一插槽113a,第二插槽113b,加强筋板114,安装凸部115,罩板12,压板121,折板122,电加热器13,隔热板131,加热元件132 ;车体侧墙20,内装侧墙板21 ;地板型材30,地板布31。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种轨道车辆的电取暖装置,该装置能够简化安装工序,提高安装效率和安装精度。本技术的另一核心是提供一种包括上述电取暖装置的轨道车辆。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。这里需要说明的是,文中的顶、底、内和外等方位词是以图1中所示零部件的位置及零部件之间的相互位置关系为基准定义的,其中,内指的是靠近车体内的一侧,相应地,外指的是远离车体内的一侧;应当理解,所述方位词的使用是为了描述技术方案的清楚及方便,不应限定本申请请求保护的范围。请参考图1,图1为本技术所提供轨道车辆的电取暖装置一种【具体实施方式】的结构示意图。该实施例中,所述电取暖装置10包括安装板11、罩板12和电加热器13 ;其中,罩板12固定于安装板11,形成容纳电加热器13的容纳腔,电加热器13固定于安装板11。电取暖装置10通过安装板11安装于轨道车辆的车体内,具体地,电取暖装置10安装于车体侧墙20的下部,靠近地板的位置。请一并参考图2和图4,图2为图1中安装板的结构示意图;图4为图1中A部位的局部放大图。该安装板11的底部具有向下延伸的第一连接部111,该第一连接部111的末端具有供地板型材30插接的卡槽111a。如此,组装时,安装板11通过卡槽Illa与地板型材30插装固定,即对电取暖装置10的安装位置进行了定位,省去了定位工序,便于后续装配;这种插装方式不受限于地板型材30和车体侧墙20连接处的狭窄安装空间,操作方便,同时也可节省紧固件。另外,第一连接部111直接与地板型材30插装固定,实现了地板型材30与车体侧墙20之间的过渡,弥补了地板型材30与车体侧墙20之间的空隙,保证了车体内的美观度。该安装板11的顶部与车体侧墙20固定。具体的方案中,安装板11的顶部具有第二连接部,该第二连接部大体呈U形结构,包括与车体侧墙20固接的侧板112,及与侧板112设为一体的插接部113。具体地,侧板112与车体侧墙20通过螺栓固定连接;在车体侧墙20上设置有长圆形的滑槽,螺栓的头部插入该滑槽,并可在滑槽内滑动,如此,可根据实际安装环境确定紧固位置,降低安装难度,提高安装效率。请一并参考图5,图5为图1中B部位的局部放大图。具体地,插接部113具有第一插槽113a,车体的内装侧墙板21插接固定于第一插槽113a。安装板11与内装侧墙板21采用插装固定方式,操作简便可靠,能够提高安装效率。请参考图3,并结合图4和图5,其中,图3为图1中罩板的结构示意图。具体的方案中,罩板12的截面大体呈U形,其底部具有向下延伸的压板121,具体地,压板121沿罩板12的底边向下弯折;该压板121与安装板11的第一连接部111固接,具体可通过铆螺母固定,提高安装效率。...

【技术保护点】
轨道车辆的电取暖装置,包括安装板(11)和固定于所述安装板(11)的罩板(12),两者形成容纳电加热器(13)的容纳腔,所述电加热器(13)固定于所述安装板(11);其特征在于,所述安装板(11)的顶部固定于车体侧墙(20),所述安装板(11)的底部具有向下延伸的第一连接部(111),所述第一连接部(111)的末端具有供地板型材(30)插接的卡槽(111a)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘效宙王建军刘振环于大伟何文辉汪科成许晴钟元木刘玉文马利军
申请(专利权)人:南车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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