一种汽车挡风玻璃拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车挡风玻璃拆卸工具，包括吸盘、气泵座、抽气活塞和旋转绕线器，气泵座安装在吸盘上，抽气活塞安装在气泵座中，旋转绕线器包括绕线座体和至少两个强磁条，绕线座体包括自下至上依次设置的绕线部、限位台阶和扳手连接部；绕线部的周向上设有环形绕线槽；环形绕线槽中设有线头卡孔；强磁条沿周向设置在限位台阶上；绕线座体中设有圆筒状空腔，绕线座体通过圆筒状空腔安装在所述气泵座外面。由于对钢丝的第二端进行固定，采用旋转绕线器卡住钢丝的第一端，通过绕线的方式切割汽车挡风玻璃的胶圈，整个过程单人完成，节省人力，在操作上也相当简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车维修工具，尤其涉及一种汽车挡风玻璃拆卸工具。
技术介绍
在汽车挡风玻璃的拆卸中，需要将汽车挡风玻璃周边的胶圈切割掉，才能将汽车挡风玻璃取下。为了避免对汽车框架的损伤，目前通常是采用钢丝来切割汽车挡风玻璃的胶圈，具体做法是:将钢丝自外到内穿过汽车挡风玻璃的胶圈，钢丝的第一端处于汽车挡风玻璃的内侧，钢丝的第二端处于汽车挡风玻璃的外侧，两个工作人员，一个在车内，另一个在车夕卜，两人分别拉住钢丝的第一端和第二端，象拉锯子一样来回拉动钢丝，并不停移动位置，直至将汽车挡风玻璃的胶圈完全割开，将汽车挡风玻璃取下。上述两个工作人员分别拉住钢丝两端进行切割汽车挡风玻璃的胶圈的方法，在操作上虽然简单，也无需使用另外的工具，但是需要两个工作人员配合完成，在工人的费用较高的情况下，这无疑增加了汽车挡风玻璃安装拆卸的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种汽车挡风玻璃拆卸工具，这种汽车挡风玻璃拆卸工具能够实现单人拆卸汽车挡风玻璃，节省人力，而且操作简单方便。采用的技术方案如下:一种汽车挡风玻璃拆卸工具，包括吸盘、气泵座和抽气活塞，气泵座安装在吸盘上，抽气活塞安装在气泵座中，其特征是:还包括旋转绕线器，旋转绕线器包括绕线座体和至少两个强磁条，绕线座体包括自下至上依次设置的绕线部、限位台阶和扳手连接部；绕线部的周向上设有环形绕线槽；环形绕线槽中设有线头卡孔；强磁条沿周向设置在限位台阶上；绕线座体中设有圆筒状空腔，绕线座体通过圆筒状空腔安装在所述气泵座外面。在汽车挡风玻璃拆卸时，先用钢丝，自外向内，将钢丝的第一端从汽车挡风玻璃的边角胶圈处自外向内穿入，使钢丝的第一端处于汽车挡风玻璃的内侧，在汽车挡风玻璃的外侧将钢丝沿汽车挡风玻璃的胶圈绕一圈并绕过了钢丝第一端的相应位置，剪断后形成钢丝的第二端，钢丝的第二端处于汽车挡风玻璃的外侧，接着，用一带有卡线口的定位吸盘吸附在汽车挡风玻璃的外侧面上并将钢丝的第二端卡住，再将本汽车挡风玻璃拆卸工具通过吸盘吸附在汽车挡风玻璃的内侧面上，然后将钢丝的第一端插入到线头卡孔中，再用扳手套在扳手连接部外面，扳手被强磁条吸附住，扳手可以任意角度操作，用手扳动扳手，使旋转绕线器绕气泵座转动，旋转绕线器转动使钢丝卷绕在环形绕线槽中，随着钢丝的卷绕，钢丝沿汽车挡风玻璃的周向切割汽车挡风玻璃的胶圈，直至切割位置绕过穿入位置的对角，此时，解开钢丝的第二端，并将钢丝的第二端通过汽车挡风玻璃与汽车框架之间的夹缝伸入到汽车挡风玻璃的内侧，同时，将定位吸盘取下并吸附到汽车挡风玻璃的内侧面，再将钢丝的第二端卡到定位吸盘上，然后继续进行绕线，直至将汽车挡风玻璃的胶圈完全割开，这样就可以将汽车挡风玻璃取下，如果配合本申请人另外的“汽车挡风玻璃安装拆卸工具”将汽车挡风玻璃取下，则更加轻松，完全实现单人进行汽车挡风玻璃的安装拆卸。在上述绕线切割汽车挡风玻璃的胶圈的过程中，可根据实际情况不断调整吸盘和定位吸盘的位置，以方便切割为准。由于对钢丝的第二端进行固定，采用旋转绕线器卡住钢丝的第一端，通过绕线的方式切割汽车挡风玻璃的胶圈，整个过程单人完成，节省人力，在操作上也相当简单方便。作为本技术的优选方案，还包括轴承，所述绕线座体通过轴承安装在气泵座上。绕线座体通过轴承安装在气泵座上，使得绕线座体的转动更加灵活、自如，同时在扳动时也更加省力，使得汽车挡风玻璃的拆卸更加轻松。作为本技术的优选方案，还包括润滑圈，润滑圈设置在所述扳手连接部与气泵座之间。通过在扳手连接部与气泵座之间设置润滑圈，使得绕线座体的转动更加灵活、自如，同时在扳动时也更加省力，使得汽车挡风玻璃的拆卸更加轻松。润滑圈一般采用尼龙圈。作为本技术的优选方案，所述气泵座的安装台阶上安装有至少两个球头柱塞，球头柱塞的头部露出在气泵座的安装台阶上面，所述绕线座体的底部开设有环形凹槽，球头柱塞的头部处于环形凹槽中。气泵座通过球头柱塞对绕线座体构成稳固的支撑，使得旋转绕线器的转动更加平稳。作为本技术的优选方案，所述强磁条的数量为六个，六个强磁条沿周向等间距设置在限位台阶上。在限位台阶上设置六个强磁条，增加对扳手的吸力，避免扳手掉落。作为本技术的优选方案，所述扳手连接部的横截面为六角形。本技术与现有技术相比，具有如下优点:由于对钢丝的第二端进行固定，采用旋转绕线器卡住钢丝的第一端，通过绕线的方式切割汽车挡风玻璃的胶圈，整个过程单人完成，节省人力，在操作上也相当简单方便。【附图说明】图1是本技术优选实施方式的立体结构示意图；图2是图1沿A-A的剖面图；图3是图1的俯视图；图4是切割汽车挡风玻璃的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，种汽车挡风玻璃拆卸工具，包括吸盘1、气泵座2、抽气活塞3、旋转绕线器4、轴承5和润滑圈6 ;气泵座2安装在吸盘I上，抽气活塞3安装在气泵座2中；旋转绕线器4包括绕线座体401和六个强磁条402，绕线座体401包括自下至上依次设置的绕线部4011、限位台阶4012和扳手连接部4013，扳手连接部4013的横截面为六角形；绕线部4011的周向上设有环形绕线槽4014 ;环形绕线槽4014中设有线头卡孔4015 ;六个强磁条402沿周向等间距设置在限位台阶4012上；绕线座体401中设有圆筒状空腔7，绕线座体401通过圆筒状空腔7安装在气泵座2外面，绕线座体401的圆筒状空腔7与气泵座2之间通过轴承5进行安装；润滑圈6设置在扳手连接部4013与气泵座2之间；气泵座2的安装台阶8上安装有两个球头柱塞9，球头柱塞9的头部露出在气泵座2的安装台阶8上面，绕线座体401的底部开设有环形凹槽10，球头柱塞9的头部处于环形凹槽10中。如图4所示，在汽车挡风玻璃拆卸时，先用钢丝11，自外向内，将钢丝11的第一端从汽车挡风玻璃12的边角胶圈13处自外向内穿入，使钢丝11的第一端处于汽车挡风玻璃12的内侧，在汽车挡风玻璃12的外侧将钢丝11沿汽车挡风玻璃12的胶圈绕一圈并绕过了钢丝11第一端的相应位置，剪断后形成钢丝11的第二端，钢丝11的第二端处于汽车挡风玻璃12的外侧，接着，用一带有卡线口的定位吸盘14吸附在汽车挡风玻璃12的外侧面上并将钢丝11的第二端卡住，再将本汽车挡风玻璃拆卸工具通过吸盘I吸附在汽车挡风玻璃12的内侧面上，然后将钢丝11的第一端插入到线头卡孔4015中，再用扳手套在扳手连接部4013外面，扳手被强磁条402吸附住，扳手可以任意角度操作，用手扳动扳手，使旋转绕线器4绕气泵座2转动，旋转绕线器4转动使钢丝11卷绕在环形绕线槽4014中，随着钢丝11的卷绕，钢丝11沿汽车挡风玻璃12的周向切割汽车挡风玻璃12的胶圈13，直至切割位置绕过穿入位置的对角，此时，解开钢丝11的第二端，并将钢丝11的第二端通过汽车挡风玻璃12与汽车框架15之间的夹缝伸入到汽车挡风玻璃12的内侧，同时，将定位吸盘14取下并吸附到汽车挡风玻璃12的内侧面，再将钢丝11的第二端卡到定位吸盘14上，然后继续进行绕线，直至将汽车挡风玻璃12的胶圈13完全割开，这样就可以将汽车挡风玻璃12取下，如果配合本申请人另外的“汽车挡风玻璃安装拆卸工具”将汽车挡风玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车挡风玻璃拆卸工具，包括吸盘、气泵座和抽气活塞，气泵座安装在吸盘上，抽气活塞安装在气泵座中，其特征是：还包括旋转绕线器，旋转绕线器包括绕线座体和至少两个强磁条，绕线座体包括自下至上依次设置的绕线部、限位台阶和扳手连接部；绕线部的周向上设有环形绕线槽；环形绕线槽中设有线头卡孔；强磁条沿周向设置在限位台阶上；绕线座体中设有圆筒状空腔，绕线座体通过圆筒状空腔安装在所述气泵座外面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟彬，
申请(专利权)人：彭伟彬，
类型：新型
国别省市：广东;44