一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、聚乙烯醇、三氯化硼、六甲基二硅氮烷放入第一反应容器中进行超声处理得到物料A，将物料A干燥后放入第二反应容器，将第二反应容器充满氮气后，逐渐升温并保温得到BN增强碳纤维；再把硅烷偶联剂KH-791、微晶石蜡、硬脂酸丁酯加入BN增强碳纤维中以搅拌后加入三聚氰胺甲醛树脂、有机硅树脂、聚乙烯后升温并继续搅拌，再加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、云母粉、滑石粉、氧化锌后搅拌得到混合物料；将混合物料移至双螺杆挤出机，熔融挤出后得到BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料。

【技术实现步骤摘要】
一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法
本专利技术涉及三聚氰胺甲醛树脂材料
，尤其涉及一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法。
技术介绍
三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛反应制得的一种性能优异的热固性树脂，具有优良的稳定性、耐热性、电绝缘性、自熄性、抗电弧性和良好的力学性能，常被应用于电缆加工工业，然而，在拥有良好物料化学性能的同时，其韧性、强度较差，不能满足电缆加工工业中对原料高韧性、高强度的要求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，制得的三聚氰胺甲醛树脂材料韧性好、强度高，能够满足电缆加工工业对原料高韧性、高强度的需求。本专利技术提出的一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，包括以下步骤：S1、按重量份将5-8碳纤维、2-2.5聚乙烯醇、3-6份三氯化硼、3-6份六甲基二硅氮烷放入第一反应容器中进行超声处理25-30min得到物料A，超声处理的频率为35-38KHz，超声处理的功率为1300-1500W，将物料A取出干燥，干燥的温度为65-75℃，然后放入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按重量份将5‑8碳纤维、2‑2.5聚乙烯醇、3‑6份三氯化硼、3‑6份六甲基二硅氮烷放入第一反应容器中进行超声处理25‑30min得到物料A，超声处理的频率为35‑38KHz，超声处理的功率为1300‑1500W，将物料A取出干燥，干燥的温度为65‑75℃，然后放入第二反应容器，将第二反应容器充满氮气后，按5‑7℃/min的升温速度升高第二反应容器及其内容物温度至720‑750℃，保温2‑3h得到BN增强碳纤维；S2、按重量份将1.2‑1.5份硅烷偶联剂KH‑791、0.2‑0.5份微晶石蜡、0.1‑0.3份...

【技术特征摘要】
1.一种BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按重量份将5-8碳纤维、2-2.5聚乙烯醇、3-6份三氯化硼、3-6份六甲基二硅氮烷放入第一反应容器中进行超声处理25-30min得到物料A，超声处理的频率为35-38KHz，超声处理的功率为1300-1500W，将物料A取出干燥，干燥的温度为65-75℃，然后放入第二反应容器，将第二反应容器充满氮气后，按5-7℃/min的升温速度升高第二反应容器及其内容物温度至720-750℃，保温2-3h得到BN增强碳纤维；S2、按重量份将1.2-1.5份硅烷偶联剂KH-791、0.2-0.5份微晶石蜡、0.1-0.3份硬脂酸丁酯加入13-16份BN增强碳纤维中搅拌均匀，再加入45-48份三聚氰胺甲醛树脂、21-24份有机硅树脂、13-15份聚乙烯，升温至140-145℃，搅拌均匀，再加入2.2-2.5份邻苯二甲酸二辛酯、1.1-1.4份环氧大豆油、6-9份云母粉、3-5份滑石粉、2-2.5份氧化锌，搅拌均匀后得到混合物料；将混合物料移至双螺杆挤出机，熔融挤出后得到BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料，双螺杆挤出机的挤出区温度分别为：144-147℃、153-158℃、165-170℃、174-177℃、180-183℃，机头温度为192-202℃，双螺杆挤出机转速为280-310r/min。2.根据权利要求1所述BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，其特征在于，S1中，碳纤维为弹性模量为230-250GPa的聚丙烯腈基碳纤维。3.根据权利要求1或2所述BN增强碳纤维改性三聚氰胺甲醛树脂材料的制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将6-7碳纤维、2.2-2.4聚乙烯醇、4-5份三氯化硼、...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫月亭，
申请(专利权)人：安徽弘博电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34