旋转斜盘式可变排量压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转斜盘式可变排量压缩机，其包括：壳体；旋转斜盘，该旋转斜盘设置在壳体中并且具有通过旋转斜盘的插入孔；旋转轴，该旋转轴插入通过旋转斜盘的插入孔；多个活塞，该多个活塞与旋转斜盘接合；以及连接构件，连接构件设置在旋转轴与旋转斜盘之间并且连接旋转轴和旋转斜盘从而改变旋转斜盘相对于旋转轴的倾斜角度。在插入孔中设置有一对突出部使得该一对突出部朝向旋转轴延伸，并且限制旋转斜盘相对于旋转轴的运动。成对的突出部彼此间隔开从而不同时与旋转轴相接触。

【技术实现步骤摘要】
旋转斜盘式可变排量压缩机专利
本专利技术涉及一种旋转斜盘式可变排量压缩机。
技术介绍
旋转斜盘式可变排量压缩机包括位于壳体中的旋转斜盘。旋转斜盘具有由旋转轴插入通过的插入孔，并且旋转斜盘由旋转轴驱动以进行旋转。活塞连接至旋转斜盘。在壳体中具有控制压力室。控制压力室中的压力响应于引入控制压力室中的制冷剂气体的压力而改变，其结果是，改变了旋转斜盘相对于旋转轴轴线的倾斜角度，并且因此改变活塞的冲程长度。因此，改变了压缩机的排放排量。在旋转斜盘式可变排量压缩机中，压缩反作用力从活塞作用于旋转斜盘上。要指出的是，旋转斜盘具有一个活塞定位在上死点处的位置或上死点位置以及一个活塞定位在下死点处的位置或下死点位置。这个压缩反作用力可以引起旋转斜盘绕连接旋转斜盘的上死点位置与下死点位置的线沿与旋转斜盘根据压缩机的排量控制而倾斜的方向不同的方向倾斜。在旋转斜盘沿这不同的方向倾斜的这种情况下，旋转斜盘的插入孔的内周向表面的垂直于旋转轴的旋转轴线以及连接旋转斜盘的上死点位置和下死点位置的线的边缘与旋转轴接触。因此，存在旋转斜盘可能不能平稳地改变其倾斜角度的忧虑。日本专利申请公报No.2000-170651公开了一种旋转斜盘式可变排量压缩机，该旋转斜盘式可变排量压缩机设计成在旋转斜盘沿与旋转斜盘根据压缩机的排量控制而倾斜的方向不同的方向倾斜时防止旋转斜盘的插入孔的内周向表面的边缘与旋转轴接触。参照图11，该图11示出了由以上公报公开的旋转斜盘式可变排量压缩机，由附图标记101表示的旋转斜盘具有插入孔102，旋转轴103插入通过该插入孔102。旋转斜盘101具有两个接触销104A和104B，该两个接触销104A和104B形成为从插入孔102的内表面沿垂直于旋转轴103的旋转轴线L11以及连接旋转斜盘101的上死点位置和下死点位置的线的方向(或图11中的箭头方向Z10)延伸。接触销104A和104B在插入孔102的内表面中设置在当沿旋转轴103的轴向方向观察时邻近插入孔102的一端的位置处。旋转斜盘101还具有两个接触销104C和104D，该两个接触销104C和104D形成为从插入孔102的内表面沿与旋转轴103的旋转轴线L11以及连接旋转斜盘101的上死点位置和下死点位置的线垂直的方向延伸。接触销104C和104D在插入孔102的内表面中设置在当沿旋转轴103的轴向方向观察时邻近插入孔102的另一端的位置处。接触销104A、104B、104C、104D与旋转轴103持续接触。当来自活塞的压缩反作用力P10作用在旋转斜盘101上时，旋转斜盘101趋向于绕连接旋转斜盘101的上死点位置和下死点位置的线L12沿与旋转斜盘101根据压缩机的排量控制倾斜的方向不同的方向(或图11中箭头R10)倾斜。由于接触销104A、104B、104C、104D与旋转轴103持续接触，所以防止了旋转轴103与旋转斜盘101的内周向表面的边缘102A和102B中的每一者之间的接触，其中，该接触定位成沿与旋转轴103的轴线L11以及连接旋转斜盘101的上死点位置和下死点位置的线L12垂直的方向。因此，平稳地改变了旋转斜盘101的倾斜角度。然而，在上文引用的申请的旋转斜盘式可变排量压缩机中，当旋转斜盘101趋向于通过由活塞施加并且作用在旋转斜盘101上的压缩反作用力P10而沿逆着压缩机的排量控制的方向倾斜时，接触销104A、104B、104C、104D与旋转轴103保持持续接触。因此，发生在接触销104A、104B、104C、104D中的每一者与旋转轴103之间的摩擦阻止了旋转斜盘101的倾斜角度的平稳改变。可以预期的是，将在旋转斜盘101的插入孔102的内周向表面与旋转轴103之间的间隔距离设定成足够大以使得在旋转斜盘101沿逆着压缩机的排量控制的方向倾斜时边缘102A、102B不与旋转轴103接触。然而，在这种情况下，旋转斜盘101趋向于容易地朝向与旋转轴103的轴线L11垂直并且与连接旋转斜盘101的上死点位置和下死点位置的线L12垂直的方向移动，因此，旋转斜盘101相对于旋转轴103的定位精度降低。本专利技术意在提供一种旋转斜盘式可变排量压缩机，该旋转斜盘式可变排量压缩机在保持旋转斜盘的定位精度的同时允许旋转斜盘的倾斜角度的平稳改变。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了一种旋转斜盘式可变排量压缩机，其包括：壳体；旋转斜盘，该旋转斜盘设置在壳体中并且具有通过旋转斜盘的插入孔；旋转轴，该旋转轴插入通过旋转斜盘的插入孔；与旋转斜盘接合的多个活塞；以及连接构件，该连接构件设置在旋转轴与旋转斜盘之间并且连接旋转轴和旋转斜盘从而改变旋转斜盘相对于旋转轴的倾斜角度。旋转斜盘具有一个活塞定位在上死点处的第一位置以及一个活塞定位在下死点处的第二位置。旋转斜盘能够相对于旋转轴沿与旋转轴的旋转轴线以及连接旋转斜盘的第一位置和第二位置的线垂直的方向改变。当旋转斜盘相对于旋转轴的倾斜角度改变时，活塞的冲程长度改变以改变压缩机的排量。在插入孔中设置有一对突出部使得该一对突出部能够朝向旋转轴延伸并且限制旋转斜盘相对于旋转轴的运动。所述一对突出部彼此间隔开从而不与旋转轴同时接触。在结合以示例的方式示出本专利技术原理的附图的以下描述中，本专利技术的其他方面和优点将在以下描述中将变得明显。附图说明通过参照对本优选实施方式以及附图的以下说明，可以最好地理解本专利技术及其目的和优点，其中：图1是根据本专利技术的实施方式的旋转斜盘式可变排量压缩机的纵向截面图；图2是示出了图1的压缩机的压力控制室、压力调节室、吸入室以及排放室之间的关系的示意图；图3是示出了图1的压缩机中的第一销及其周围环境的截面平面图；图4是示出了图1的压缩机的第二销及其周围环境的截面平面图；图5是示出了图1的压缩机中的旋转斜盘和插入旋转斜盘的插入孔中的驱动轴的横截面图；图6是示出了图5的旋转斜盘和驱动轴的截面平面图；图7是图1的压缩机的纵向截面视图，其中，旋转斜盘以最大倾斜角度定位；图8是图1的压缩机中的旋转斜盘和驱动轴的截面平面图，其中，示出了旋转斜盘沿与旋转斜盘倾斜的方向不同的方向倾斜的状态；图9是图1的压缩机中的旋转斜盘和支托臂的截面平面图，其中，示出了下述状态，在该状态下，旋转斜盘沿与旋转斜盘根据压缩机的排量控制而倾斜的方向不同的方向倾斜并且支托臂沿与支托臂根据压缩机的排量控制而旋转(摆动)的方向不同的方向旋转；图10是图1的压缩机中的旋转斜盘、支托臂以及第二销的截面平面图，其中，示出了下述状态，在该状态下，支托臂在与支托臂根据压缩机的排量控制旋转(摆动)的方向不同的方向上旋转，并且第二销与支托臂侧插入孔的内周向表面接触；以及图11是示出了根据
技术介绍
的旋转斜盘式可变排量压缩机的旋转斜盘和旋转轴的截面平面图。具体实施方式下面将参照图1至图10描述根据本专利技术的实施方式的旋转斜盘式可变排量压缩机。旋转斜盘式可变排量压缩机(在下文中被称为“压缩机”)安装在车辆上并且形成用于空调设备的冷却回路的一部分。参照图1，由附图标记10表示的压缩机具有壳体11，该壳体11包括彼此连接的第一缸体12和第二缸体13、连接至第一或前缸体12的前端的前壳体14以及连接至第二或后缸体13的后端的后壳体15。在前壳体14与第一缸体12之间具有第一阀口形成部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转斜盘式可变排量压缩机(10)，包括：壳体(11)；旋转斜盘(23)，所述旋转斜盘(23)设置在所述壳体(11)中并且具有通过所述旋转斜盘(23)的插入孔(23A)；旋转轴(21)，所述旋转轴(21)插入通过所述旋转斜盘(23)的所述插入孔(23A)；多个活塞(25)，所述多个活塞(25)与所述旋转斜盘(23)接合；以及连接构件，所述连接构件设置在所述旋转轴(21)与所述旋转斜盘(23)之间，并且连接所述旋转轴(21)和所述旋转斜盘(23)使得能够改变所述旋转斜盘(23)相对于所述旋转轴(21)的倾斜角度，其中，所述旋转斜盘(23)具有所述活塞(25)中的一个活塞定位在上死点处的第一位置以及所述活塞中的一个活塞定位在下死点处的第二位置，其中，所述旋转斜盘(23)能够相对于所述旋转轴(21)沿与所述旋转轴(21)的旋转轴线以及连接所述旋转斜盘(23)的所述第一位置和所述第二位置的线垂直的方向改变，其中，当所述旋转斜盘(23)的所述倾斜角度相对于所述旋转轴(21)改变时，所述活塞(25)的冲程长度改变，从而改变所述压缩机(10)的排量，其特征在于，在所述插入孔(23A)中设置有一对突出部(51)使得所述一对突出部(51)朝向所述旋转轴(21)延伸并且限制所述旋转斜盘(23)相对于所述旋转轴(21)的运动，其中，所述一对突出部(51)彼此间隔开使得所述一对突出部(51)不能够与所述旋转轴(21)同时接触。...

【技术特征摘要】
2013.11.13 JP 2013-2353771.一种旋转斜盘式可变排量压缩机(10)，包括：壳体(11)；旋转斜盘(23)，所述旋转斜盘(23)设置在所述壳体(11)中并且具有通过所述旋转斜盘(23)的插入孔(23A)；旋转轴(21)，所述旋转轴(21)插入通过所述旋转斜盘(23)的所述插入孔(23A)；多个活塞(25)，所述多个活塞(25)与所述旋转斜盘(23)接合；以及连杆机构，所述连杆机构固定在所述旋转轴(21)上并且与所述旋转轴(21)一体地旋转，所述连杆机构包括连接构件，所述连接构件设置在所述旋转轴(21)与所述旋转斜盘(23)之间，并且连接所述旋转轴(21)和所述旋转斜盘(23)使得能够改变所述旋转斜盘(23)相对于所述旋转轴(21)的倾斜角度，其中，所述旋转斜盘(23)具有所述多个活塞(25)中的一个活塞定位在上死点处的第一位置以及所述多个活塞中的一个活塞定位在下死点处的第二位置，其中，所述旋转斜盘(23)能够相对于所述旋转轴(21)沿与所述旋转轴(21)的旋转轴线以及连接所述旋转斜盘(23)的所述第一位置和所述第二位置的线垂直的第一方向改变，其中，当所述旋转斜盘(23)的所述倾斜角度相对于所述旋转轴(21)改变时，所述多个活塞(25)的冲程长度改变，从而改变所述旋转斜盘式可变排量压缩机(10)的排量，其特征在于，在所述插入孔(23A)中设置有一对突出部(51)使得所述一对突出部(51)朝向所述旋转轴(21)延伸并且限制所述旋转斜盘(23)相对于所述旋转轴(21)的运动，其中，所述一对突出部(51)彼此间隔开使得所述一对突出部(51)不能够与所述旋转轴(21)同时接触，其中，所述旋转斜盘式可变排量压缩机(10)还包括可移动构件(32)，所述可移动构件(32)连接至所述旋转斜盘(23)并且能够沿所述旋转轴(21)的轴向方向移动，从而改变所述旋转斜盘(23)的所述倾斜角度，其中，所述旋转斜盘(23)具有与所述旋转轴(21)滑动接触的滑动部(44)，并且所述旋转轴(21)具有引导所述滑动部(44)的引导表面(50)，其中，所述旋转斜盘(23)由所述旋转轴(21)通过所述连杆机构、所述可移动构件(32)以及所述滑动部(44)以可旋转的方式支承，从而限制所述旋转斜盘(23)相对于所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：本田和也，山本真也，小川博道，西井圭，山崎佑介，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP