一种污泥深度干化脱水调理剂及处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥深度干化脱水调理剂及处理工艺，属于污泥处理技术领域。其包括四个步骤：1）调理，2）加生石灰，3）高压匀浆器破壁，4）：压滤。其优点在于：去除了氯化铁，消除了污泥焚烧时对罐体的腐蚀性，石灰用量为原来的1/3，污泥增加量很少，而污泥的热值大大提高，可作为低热值燃料燃烧，有一定的焚烧价值，同时污泥进一步的减量化。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种污泥深度干化脱水调理剂及处理工艺，其特征在于其包括如下步骤：（1）调理：将污泥浓缩池中的污泥含水率调至90%左右，在污泥调理罐中，含水率90%的污泥添加0.01~0.05%纳米材料，搅拌5~15min后静置3小时；（2）加生石灰：将300目生石灰添加到污泥调理罐中，搅拌30min，CaO的加入量为污泥量的0.3%～0.5%，生石灰的纯度越高越好，停留时间6~12小时，CaO由石灰罐中配有的电子称计量后自动投加；（3）高压匀浆器破壁：污泥通过高压泵在高压下迫使其通过针型阀，在排出阀的小孔中高速冲出，并射向撞击环上，由于突然减压和高速冲击，使细胞受到高的液相剪切力而破碎，为了防止高压匀浆器的堵塞，可以在前段加入过滤网；采用单次通过匀浆器或多次循环通过等方式，通常采用的压力为55－70Mpa；高压匀浆器出来的污泥存放在调节池中待压滤；利用纳米材料强大的表面吸附能力、高扩散性、高渗透性，宏观隧道效应等对其的影响，破坏细胞壁，促进复合材料的调理性能；通过以上工艺，添加的生石灰量为通常方法的1/3即可达到同样效果；而高压匀浆器能将调理过的污泥进一步造成细胞破裂，释放细胞水，为后面的压滤创造条件；（4）压滤：用泵将调节池中的污泥打进高压隔膜压滤机，进泥最大压力为0.8Mpa，当进泥压力为0.650MPa时，停止进泥，由位于厢式压滤机中的隔膜进行压滤，压滤时间为8～15min，压力为0.8～1.2Mpa，泥饼含水率为55%～60%；泥饼再放置数天，含水率还会进一步降低；泥饼中的自由水在重力作用下发生渗透、自然蒸发，由于石灰的放热反应作用，使泥饼的含水率不断下降；同时，随着放置时间的增长，泥饼的pH值也会缓慢下降；然后送到垃圾焚烧厂、电厂、水泥厂焚烧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪健，
申请(专利权)人：安徽赛科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34