一种污泥改性深度处理池用填料制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥改性深度处理池用填料，包括：填料本体，在填料本体上设置了污水进口，污水出口和污泥出口，在填料本体内部设置了填料腔体，在填料腔体横向设置了支撑横杆A和支撑横杆B，支撑横杆A和支撑横杆B把填料本体内部腔体分成三个组成部分，分别是粉煤灰颗粒填料层，污泥压辊层，陶瓷颗粒净化层，本发明专利技术一种污泥改性深度处理池用填料，使得污泥改性效果好，污泥干化过程反应稳定，脱水效率高，降低了病菌的滋生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保填料领域，特别是涉及一种污泥改性深度处理池用填料。
技术介绍
随着社会生产力的发展，人们对环保和可持续发展更加重视，污水处理的污泥要尽快处理，如果脱水速度慢，会滋生病菌，通过空气传播，对人体造成很大的危害，传统的污泥槽脱水处理效率低，处理泥饼规模小，为此，本专利技术提供一种污泥改性深度处理池用填料，使得污泥脱水效率高，同时加入药剂，在填料的作用下，使得污泥和药液表面积接触增大，使得污泥改性效果好，效率高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种污泥改性深度处理池用填料，能够使得污泥改性和脱水效果好，投资费用降低，并通过填料口，添加钙，实现污泥稳定干化。所述的一种污泥改性深度处理池用填料，包括：填料本体，所述的填料本体采用长方体结构形式，材料选择聚四氟乙烯与对位聚苯酚混合原料混合，其中，对位聚苯酚是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，同时，对位聚苯热稳定性好，耐腐蚀性，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，PPL的分子链、由于很大的刚性和规整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困难。在填料本体上设置了污水进口，污水出口和污泥出口，其中污水进口，污水出口完成了改性污泥废水的循环，在填料本体内部设置了填料腔体，在填料腔体横向设置了支撑横杆A和支撑横杆B，所述的支撑横杆A和支撑横杆B采用合金钢材料，表面喷漆，支撑横杆A和支撑横杆B把填料本体内部腔体分成三个组成部分，分别是粉煤灰颗粒填料层，污泥压辊层，陶瓷颗粒净化层。所述的粉煤灰颗粒填料层内设置了粉煤灰颗粒，在陶瓷颗粒净化层内设置了陶瓷颗粒，进一步对污泥废水起到净化目的。所述的污泥压辊层内设置了填料压辊，所述的填料压辊采用三组圆柱体压辊，对污泥起到挤压作用，一种优选技术方案，在填料压辊表面设置了碳纤维层，并在碳纤维层上设置了炭黑填料，使填料压辊使用寿命长，耐磨损，低蠕变。同时，在污泥压辊层内设置了2个反应池转辊和2个生石灰箱，在所述的反应池转辊上设置了转辊辊翅，在生石灰箱上设置了生石灰加入口，所述的转辊辊翅采用氟塑料聚四氟乙烯材料制作，所述的聚四氟乙烯材料厚度为0.3到2毫米之间，在填料本体容腔内含有大量的微生物，转辊辊翅为微生物寄存提供空间，通过生石灰加入口，加入定量的生石灰，使得生石灰与污泥均匀混合，便于脱水。在所述的污泥出口处设置了污泥搅拌辊，污泥搅拌辊置于填料本体容腔内，加速污泥干化进程。在所述的支撑横杆A和支撑横杆B之间还设置了导流辊除沫器，便于污泥挤压除沫。在所述的填料本体内部还设置了石英粉，珍珠岩和砂石粉，起到药液和污泥充分混合的目的。一种优选技术方案，在所述的填料本体外壁上设置了挂钩，挂钩连接有拉绳，便于填料在污水池内的放置和取出。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种污泥改性深度处理池用填料，使得污泥改性效果好，污泥干化过程反应稳定，脱水效率高，填料的应用使得污泥脱水维护量降低，并且污泥脱水反应更加稳定，卫生，降低了病菌的滋生。附图说明图1是本专利技术一种污泥改性深度处理池用填料的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为填料本体，2为污水进口，3为污水出口，4为污泥出口，5为填料压辊，6为生石灰加入口，7为反应池转辊，701转辊辊翅，8为污泥搅拌辊，901为支撑横杆A，902为支撑横杆B，10为粉煤灰颗粒填料层，11为导流辊除沫器，12为陶瓷颗粒。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：所述的一种污泥改性深度处理池用填料，包括：填料本体，所述的填料本体采用长方体结构形式，材料选择聚四氟乙烯与对位聚苯酚混合原料混合，其中，对位聚苯酚是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，同时，对位聚苯热稳定性好，耐腐蚀性，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，PPL的分子链、由于很大的刚性和规整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困难。在填料本体上设置了污水进口，污水出口和污泥出口，其中污水进口，污水出口完成了改性污泥废水的循环，在填料本体内部设置了填料腔体，在填料腔体横向设置了支撑横杆A和支撑横杆B，所述的支撑横杆A和支撑横杆B采用合金钢材料，表面喷漆，支撑横杆A和支撑横杆B把填料本体内部腔体分成三个组成部分，分别是粉煤灰颗粒填料层，污泥压辊层，陶瓷颗粒净化层。所述的粉煤灰颗粒填料层内设置了粉煤灰颗粒，在陶瓷颗粒净化层内设置了陶瓷颗粒，进一步对污泥废水起到净化目的。所述的污泥压辊层内设置了填料压辊，所述的填料压辊采用三组圆柱体压辊，对污泥起到挤压作用，在填料压辊表面设置了碳纤维层，并在碳纤维层上设置了炭黑填料，使填料压辊使用寿命长，耐磨损，低蠕变。同时，在污泥压辊层内设置了2个反应池转辊和2个生石灰箱，在所述的反应池转辊上设置了转辊辊翅，在生石灰箱上设置了生石灰加入口，所述的转辊辊翅采用氟塑料聚四氟乙烯材料制作，所述的聚四氟乙烯材料厚度为0.3到2毫米之间，在填料本体容腔内含有大量的微生物，转辊辊翅为微生物寄存提供空间，通过生石灰加入口，加入定量的生石灰，使得生石灰与污泥均匀混合，便于脱水。在所述的污泥出口处设置了污泥搅拌辊，污泥搅拌辊置于填料本体容腔内，加速污泥干化进程。在所述的支撑横杆A和支撑横杆B之间还设置了导流辊除沫器，便于污泥挤压除沫。在所述的填料本体内部还设置了石英粉，珍珠岩和砂石粉，起到药液和污泥充分混合的目的。在所述的填料本体外壁上设置了挂钩，挂钩连接有拉绳，便于填料在污水池内的放置和取出。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥改性深度处理池用填料，其特征在于，包括：填料本体，所述的填料本体采用长方体结构形式，材料选择聚四氟乙烯与对位聚苯酚混合原料混合，在填料本体上设置了污水进口，污水出口和污泥出口，在填料本体内部设置了填料腔体，在填料腔体横向设置了支撑横杆A和支撑横杆B，所述的支撑横杆A和支撑横杆B采用合金钢材料，支撑横杆A和支撑横杆B把填料本体内部腔体分成三个组成部分，分别是粉煤灰颗粒填料层，污泥压辊层，陶瓷颗粒净化层，所述的污泥压辊层内设置了填料压辊，所述的填料压辊采用三组圆柱体压辊， 同时，在污泥压辊层内设置了2个反应池转辊和2个生石灰箱，在所述的反应池转辊上设置了转辊辊翅，在生石灰箱上设置了生石灰加入口，所述的转辊辊翅采用氟塑料聚四氟乙烯材料制作，所述的聚四氟乙烯材料厚度为0.3到2毫米之间，在所述的污泥出口处设置了污泥搅拌辊，在所述的支撑横杆A和支撑横杆B之间还设置了导流辊除沫器，在所述的填料本体内部还设置了石英粉，珍珠岩和砂石粉。

【技术特征摘要】
1.一种污泥改性深度处理池用填料，其特征在于，包括：填料本体，所述的填料本体采用长方体结构形式，材料选择聚四氟乙烯与对位聚苯酚混合原料混合，在填料本体上设置了污水进口，污水出口和污泥出口，在填料本体内部设置了填料腔体，在填料腔体横向设置了支撑横杆A和支撑横杆B，所述的支撑横杆A和支撑横杆B采用合金钢材料，支撑横杆A和支撑横杆B把填料本体内部腔体分成三个组成部分，分别是粉煤灰颗粒填料层，污泥压辊层，陶瓷颗粒净化层，所述的污泥压辊层内设置了填料压辊，所述的填料压辊采用三组圆柱体压辊，同时，在污泥压辊层内设置了2个反应池转辊和2个生石灰箱，在所述的反应池转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：苏州捷宁模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32