旋压机火焰加热装置制造方法及图纸

技术编号:11448176 阅读:72 留言:0更新日期:2015-05-13 20:23
本实用新型专利技术涉及一种旋压机火焰加热装置,包括由平行设置的两个第一管、平行设置的两个第二管围合而成,所述第一管与第二管内部连通,所述第一管与第二管的连接处密封固定,所述第一管、第二管的上端均开有喷火孔,所述喷火孔的直径为3.5-4.5mm,至少一个所述第一管或第二管的下端连通有第三管。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,所有连接处均焊接固定,不会出现松动,使得燃烧加热对准模具,同时喷火孔的孔径很小,脱模剂的残渣不易掉入喷火孔,避免堵塞,喷火均匀。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋压机火焰加热装置
技术介绍
旋压机是一种金属塑性成形机械设备,在轮毂的生产过程中,需要将轮毂毛坯固定在旋压机的模具上,通过夹紧机构夹紧,启动旋压机,毛坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使毛坯紧贴芯模逐点局部变形,使局部的塑性变形逐步扩展到毛坯的全部表面,直至满足要求宽度为止。在旋压机加工的最后一道工序中,为了避免温度下降导致毛坯变硬而对旋压机造成损坏,需要将毛坯保持一定的温度,现有模具下方的加热火嘴是用1/2镀锌管和弯头加内丝拧在一起的,通过电子点火器实现点火,在不断加热时,所有关节都会出现松动,东倒西歪,而且1/2镀锌管的管口也容易使作为脱模剂的石墨涂料的残渣掉进去,导致出火口被堵塞,造成火苗不均匀和喷火口不正对着模具燃烧加热。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的旋压机火焰加热装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种旋压机火焰加热装置,包括由平行设置的两个第一管、平行设置的两个第二管围合而成,所述第一管与第二管内部连通,所述第一管与第二管的连接处密封固定,所述第一管、第二管的上端均开有喷火孔,所述喷火孔的直径为3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋压机火焰加热装置,其特征在于:包括由平行设置的两个第一管、平行设置的两个第二管围合而成,所述第一管与第二管内部连通,所述第一管与第二管的连接处密封固定,所述第一管、第二管的上端均开有喷火孔,所述喷火孔的直径为3.5‑4.5mm,至少一个所述第一管或第二管的下端连通有第三管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋中华
申请(专利权)人:苏州雅泛迪铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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