锅炉火焰检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅炉火焰检测装置，包括外导管设置在外导管内的内导管、火检探头，在外导管上连接有安装管，其中在炉膛的外壁上固定设有一与炉膛外壁紧密贴合并固定连接的不锈钢钢板，不锈钢钢板表面开设有通口，在不锈钢钢板上固定连接一由耐火材料制成的保护套筒，保护套筒两端开口，其穿过所述通口延伸至炉膛内；火检探头穿设在保护套筒内，其伸入炉膛内的一端位于保护套筒内部，火检探头上设有信号发射器和信号接收器，信号发射器将检测到的火焰温度发射到信号接收器，信号发射器和信号接收器均连接控制器，所述装置还包括向火检探头通风的冷却风管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉火焰检测装置。
技术介绍
目前市场上的火检外导管及配套设备未实现对火检探头的冷却，火检光纤套管对火检光纤的冷却性差，且火检探头距离炉膛比较近，受炉膛热辐射较严重，导致每年的夏季高温时期，在环境温度与炉膛辐射双重作用下，火检探头表面温度高达60℃。以上多种原因导致火检探头、火检光纤的使用寿命远低于其设计寿命，高温烧坏火检探头的情况经常发生，并且火检装置除了监视炉膛燃烧情况，还是锅炉安全运行的重要保护装置，由于炉壁高温导致火检探头烧坏，已经严重影响了机组的安全运行，同时，火检装置备件消耗量过大，消耗了大量维护费用，导致维护成本居高不下，也增大了现场维护人员的工作量。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种锅炉火焰检测装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种降低火检探头的辐射量，减少因火检探头、火检光纤过热而导致设备烧毁及寿命降低的情况，降低火检装置备件消耗量及维护成本，提高火检系统的可靠性的锅炉火焰检测装置。本专利技术锅炉火焰检测装置，包括外导管设置在外导管内的内导管、火检探头，在外导管上连接有安装管，其中在炉膛的外壁上固定设有一与炉膛外壁紧密贴合并固定连接的不锈钢钢板，不锈钢钢板表面开设有通口，在不锈钢钢板上固定连接一由耐火材料制成的保护套筒，保护套筒两端开口，其穿过所述通口延伸至炉膛内；火检探头穿设在保护套筒内，其伸入炉膛内的一端位于保护套筒内部，火检探头上设有信号发射器和信号接收器，信号发射器将检测到的火焰温度发射到信号接收器，信号发射器和信号接收器均连接控制器，所述装置还包括向火检探头通风的冷却风管。进一步地，在外导管内部安装有光纤套管，光纤套管的前端与外导管内部前端的圆槽对应，后端外螺纹固定在新型隔热器的后端上部内螺纹处。进一步地，外导管在现有规格相同的锅炉火焰装置的冷却风进口管处加装长840mm，40mm为螺纹旋进长度，前端有内螺纹，后端有外螺纹的加长管。进一步地，所述的光纤套管按原长度加长800mm，光纤相应加长800mm，得到4000mm内导管，4000mm光纤，光纤采用端面有效直径为Φ3mm光纤。进一步地，所述的保护套管与不锈钢钢板的连接处设置光滑以防止在火焰检测过程中连接处产生结焦。进一步地，隔热器一端内部螺纹与火检探头外螺纹通过螺纹连接，另一端隔热器内螺纹与火检外导管加长管外螺纹相连接。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：火检外导管通过加长管加长800mm，内导管原管径不变，前端金属软体长度不变，管体部分按原长度加长800mm，光纤相应加长800mm，实现火检探头后移800mm，达到减少炉膛辐射的效果，降低火检探头的表面温度，提高其使用寿命。隔热器能够使冷却风先冷却火检探头，使环境温度下降。并且通过使用专用隔热器，可以降低火检探头使用环境温度，延长火检探头的使用寿命。光纤套管能够针对光纤冷却风量不足，进行以下两个方面的弥补，即在套管上开通风槽，在火检套管出口处加装专用的火检镜头，镜头周围可通过冷却风，既冷却了光纤也增大了冷却风量，最主要是在光纤前端多了一层风幕，有效的防止了光纤结焦和烧损。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术锅炉火焰检测装置的结构示意图；图2是本专利技术外导管、火检光纤套管的结构示意图；图3是本专利技术火检探头的隔热器、火检探头的装配的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1和图3，本实施例锅炉火焰检测装置，包括外导管1设置在外导管内的内导管2、火检探头5，在外导管上连接有安装管4，其中在炉膛的外壁上固定设有一与炉膛外壁3紧密贴合并固定连接的不锈钢钢板，不锈钢钢板表面开设有通口，在不锈钢钢板上固定连接一由耐火材料制成的保护套筒，保护套筒两端开口，其穿过所述通口延伸至炉膛内；火检探头穿设在保护套筒内，其伸入炉膛内的一端位于保护套筒内部，火检探头上设有信号发射器和信号接收器，信号发射器将检测到的火焰温度发射到信号接收器，信号发射器和信号接收器均连接控制器，所述装置还包括向火检探头通风的冷却风管6以及供电的电缆组件7。外导管改造，按原有外导管样式进行设计，原管径不变，前端金属软体长度不变，在原冷却风进口管处加装长840mm(40mm为螺纹旋进长度)，前端有内螺纹，后端有外螺纹的加长管。由于原导管后部的冷却风进口管段可通过螺纹拆卸，将加工好的加长管在原外导管后部用螺纹连接好，再装上冷却风进口管段，即可实现将火检探头后移800mm。火检光纤套管(内导管)及光纤改造，原管径不变，前端金属软体长度不变，管体部分按原长度加长800mm。光纤相应加长800mm。得到4000mm内导管，4000mm光纤，光纤采用端面有效直径为Φ3mm(软质)光纤,保证观测角度约3°，新型设计光纤可耐温达+400℃；前端镜头组件可耐温达+500℃，安装在光纤套管内部。重新设计的新型隔热器51内部螺纹与火检探头5(外螺纹)通过螺纹连接，另一端(隔热器51内螺纹)与火检外导管加长管(外螺纹)相连接，隔热器作为火检探头的保护装置，该隔热器能够使冷却风先冷却火检探头，使环境温度下降。并且通过使用专用隔热器，可以降低火检探头使用环境温度，延长火检探头的使用寿命。经测量，加装隔热器的火检探头表面温度均在30℃左右，能够有效的保护探头。重新设计的新型的光纤套管安装在火检外导管的内部，前端与外导管内部前端的圆槽对应，后端(外螺纹)固定在新型隔热器的后端上部(内螺纹)螺纹处，该套管能够针对光纤冷却风量不足，进行弥补，有以下两个方面，即在套管上开通风槽，在火检套管出口处加装专用的火检镜头4，镜头周围可通过冷却风，既冷却了光纤也增大了冷却风量，最主要是在光纤前端多了一层风幕，有效的防止了光纤结焦和烧损。本技术，经过火检外导管加长改造、新型隔热器改造、新型光纤套管改造后，在机组正常运行期间且火检探头所对应燃烧器处于运行状态，此时对火检扫描器表面温度测量均在30℃左右，同比改造前下降30℃-40℃。经过火检外导管加长改造、新型隔热器改造、新型光纤套管改造后，探头和光纤的缺陷量较改造前下降77％，极大的降低了现场维护量，每年可节约购买探头和光纤的资金约20万元。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉火焰检测装置，其特征在于：包括外导管设置在外导管内的内导管、火检探头，在外导管上连接有安装管，其中在炉膛的外壁上固定设有一与炉膛外壁紧密贴合并固定连接的不锈钢钢板，不锈钢钢板表面开设有通口，在不锈钢钢板上固定连接一由耐火材料制成的保护套筒，保护套筒两端开口，其穿过所述通口延伸至炉膛内；火检探头穿设在保护套筒内，其伸入炉膛内的一端位于保护套筒内部，火检探头上设有信号发射器和信号接收器，信号发射器将检测到的火焰温度发射到信号接收器，信号发射器和信号接收器均连接控制器，所述装置还包括向火检探头通风的冷却风管。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉火焰检测装置，其特征在于：包括外导管设置在外导管内的内导管、火检探头，在外导管上连接有安装管，其中在炉膛的外壁上固定设有一与炉膛外壁紧密贴合并固定连接的不锈钢钢板，不锈钢钢板表面开设有通口，在不锈钢钢板上固定连接一由耐火材料制成的保护套筒，保护套筒两端开口，其穿过所述通口延伸至炉膛内；火检探头穿设在保护套筒内，其伸入炉膛内的一端位于保护套筒内部，火检探头上设有信号发射器和信号接收器，信号发射器将检测到的火焰温度发射到信号接收器，信号发射器和信号接收器均连接控制器，所述装置还包括向火检探头通风的冷却风管。2.根据权利要求1所述的锅炉火焰检测装置，其特征在于：在外导管内部安装有光纤套管，光纤套管的前端与外导管内部前端的圆槽对应，后端外螺纹固定在新型隔热器的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁旭，郑植，董利斌，杨程，郭力晓，陈灿兵，王克遥，陈小雁，冯博，王鹏，杜学聪，
申请(专利权)人：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33