一种用于观测锅炉火焰的导管组件制造技术

一种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管，其包括，导管，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块；导向管，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块匹配的至少两个凹槽，导向管侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉通过定位孔将导管锁定；导向管的轴向长度小于导管管壁轴向上相邻定位块间的距离；三脚支架，固定于锅炉预埋管前端内壁上，所述导管前端置于所述三脚支架上。本实用新型专利技术的导管前后两端均可定位，可通过前后移动导管来去除导管前端外围的灰尘及结焦，维护成本低，现场操作简单，使火焰检测更准确、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火焰检测
，具体涉及一种用于观测锅炉火焰的导管组件，更具体涉及一种带定位调节功能的、用于观测锅炉火焰的导管组件。
技术介绍
导管在观测燃烧火焰时，由于锅炉中燃料燃烧时产生的大量辐射热以及未充分燃烧的煤粉在导管前端外围积灰，导致火焰检测器产生无火信号而最终锅炉停炉，给电厂造成严重损失。然而，目前正在使用的导管是将导管直接穿过锅炉预埋管，主要为螺纹和焊接固定，如果要检查导管必须进入锅炉炉膛内把导管前端外围积灰清理掉，导致火检现场维护工作难度增加。同时，由于人力维护成本逐年增高，因此，设计合理的导管结构，有效的处理导管前端头部的积灰和结焦，延长使用寿命，维护方便是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于观测锅炉火焰的导管组件，该导管组件可有效地保证导管定位，方便处理导管前端外围的积灰，降低维护成本；同时现场操作简单，便于维护，有效解决导管易积灰、拆装不便的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管，其包括，导管，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块；导向管，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块匹配的至少两个凹槽，导向管侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉通过定位孔将导管锁定；导向管的轴向长度小于导管管壁轴向上相邻两组定位块间的距离；三脚支架，固定于锅炉预埋管前端内壁上，所述导管前端置于所述三脚支架上。进一步，所述三脚支架包括一圆环和圆环外侧均匀设置的三个支撑脚，所述三脚支架的三个支撑脚焊接在锅炉预埋管前端内壁上。安装时，将本技术的导管穿过预埋管插入锅炉炉膛内，将导管前端置于预埋管内壁的三脚支架圆环内，保证导管在预埋管中的位置居中。在导管调整好距离后，将导管后端轴向定位块穿过导向管的凹槽，转动导管使导向管卡在导管管壁轴向上相邻定位块之间，再由螺钉通过定位孔将导管锁定，从而将导管锁紧定位，有效防止因安装角度倾斜而使导管掉落或滑动。当导管前端外围积灰过多时，松开螺钉，转动导管一定角度来抽动导管，从而通过前后移动导管来清除导管前端外围的积灰。清除积灰结束后，再通过导管前后两端的定位功能，将导管固定到原来的位置，现场操作简单，便于维护，解决了导管前端结焦的问题，使火焰检测更准确、可靠。本技术的有益效果在于:1.本技术在导管后端轴向设有定位块，其与导向管的凹槽相配合，只要转动导管就可以用导向管锁住导管，让其不再发生轴向滑动，能够稳定观测火焰；再转动导管一定角度回到原来的位置，则可抽动导管，从而通过前后移动导管来去除导管前端外围的灰尘及结焦，从而降低了人工维护成本，使火焰检测更准确、可靠。2.本技术的导管前端置于预埋管内壁的三脚支架上，起到了居中定位的作用。3.本技术的结构简单，适用性广。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为本技术实施例中三脚支架的结构示意图。【具体实施方式】参见图1?图3，本技术的一种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管1，其包括，导管2，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块21、21’和22、22’;导向管3，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块21、22和21’、22’匹配的至少两个凹槽31、31’，导向管3侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉4通过定位孔将导管2锁定；导向管3的轴向长度小于导管2管壁轴向上相邻两组定位块间的距离；三脚支架5，固定于锅炉预埋管I前端内壁上，所述导管2前端置于所述三脚支架5上。进一步，所述三脚支架5包括一圆环51和圆环51外侧均匀设置的三个支撑脚52，所述三脚支架5的三个支撑脚52焊接在锅炉预埋管I前端内壁上。安装时，将本技术的导管2穿过锅炉预埋管I插入锅炉炉膛内，将导管2前端置于锅炉预埋管I内壁的三脚支架5圆环内，保证导管2在锅炉预埋管I中的位置居中。在导管2调整好距离后，将导管2后端轴向定位块21、22穿过导向管3的凹槽31、定位块21’、22’穿过导向管3的凹槽31’，转动导管2使导向管3卡在导管2管壁轴向上相邻定位块21和22、21’和22’之间，再由螺钉4通过定位孔将导管2锁紧，从而将导管2锁紧定位，有效防止因安装角度倾斜而使导管掉落或滑动。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管，其特征在于，其包括， 导管，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块； 导向管，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块匹配的至少两个凹槽，导向管侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉通过定位孔将导管锁定；导向管的轴向长度小于导管管壁轴向上相邻两组定位块间的距离； 三脚支架，固定于锅炉预埋管前端内壁上，所述导管前端置于所述三脚支架上。2.根据权利要求1所述的用于观测锅炉火焰的导管组件，其特征在于，所述三脚支架包括一圆环和圆环外侧均匀设置的三个支撑脚，所述三脚支架的三个支撑脚焊接在锅炉预埋管前端内壁上。【专利摘要】一种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管，其包括，导管，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块；导向管，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块匹配的至少两个凹槽，导向管侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉通过定位孔将导管锁定；导向管的轴向长度小于导管管壁轴向上相邻定位块间的距离；三脚支架，固定于锅炉预埋管前端内壁上，所述导管前端置于所述三脚支架上。本技术的导管前后两端均可定位，可通过前后移动导管来去除导管前端外围的灰尘及结焦，维护成本低，现场操作简单，使火焰检测更准确、可靠。【IPC分类】F23M11/04【公开号】CN204830005【申请号】CN201520510546【专利技术人】沈栋 【申请人】西斐（上海）工业控制有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于观测锅炉火焰的导管组件，穿设于锅炉预埋管，其特征在于，其包括，导管，其后端管壁上沿轴向设有至少两组定位块，每组定位块在同一径向上设至少两个定位块；导向管，其沿轴向开设供导管穿过的通孔，通孔内壁上开设与导管定位块匹配的至少两个凹槽，导向管侧壁上开设至少一个与通孔连通的定位孔，并由螺钉通过定位孔将导管锁定；导向管的轴向长度小于导管管壁轴向上相邻两组定位块间的距离；三脚支架，固定于锅炉预埋管前端内壁上，所述导管前端置于所述三脚支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈栋，
申请(专利权)人：西斐上海工业控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31