横向拼接结构热成形水冷模具及其密封性能检测方法技术

本发明专利技术实施例提供一种横向拼接结构热成形水冷模具及其密封性能检测方法。本发明专利技术模具，包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，其特征在于，包括：所述上模具设置有电加热棒放置孔，所述上模具与压机相连，所述下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，所述至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，且所述水道接口处设置有密封圈槽，密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内。本发明专利技术实施例简化了模具的结构，降低了模具的加工成本，改善了模具的密封效果，提高了模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及模具制造领域，尤其涉及一种横向拼接结构热成形水冷模具及其密封性能检测方法。
技术介绍
热成形水冷模具的冷却系统在模具的设计中占有十分重要的地位，是改善零件机械性能、成形效率的关键。为了保证热成形零件质量的均匀性和稳定性，必须使模具在连续工作状态时的模面温度保持在200℃以下，传统方法为对热冲压模具进行镶块化设计，并在每个镶块设计单独的进出水道。在公开号为CN101518804A和CN101394950A的专利技术专利中提到针对热冲压件在淬火时外界喷洒冷却水的冷却方法。在公开号为CN102179499A和CN102744328A的专利技术专利中均提出在模具内设置随模具型面走向的弯曲冷却水道来改善热成形过程板材的冷却均匀性，前者为铸造一体成形模具，后者为机械加工后整体紧固的模具。然而，将大型的热冲压模具镶块化设计并在各个镶块内设计单独的进出水道，然后通过销孔定位拼接进行冲压加工的方式，其热冲压零件的机械性能在没有水流作用的镶块拼接过渡区域将明显低于其他区域。镶块分割越多，则整个零件上没有水流作用的面积越大，零件的机械性能则越不均匀，越不稳定。批量生产时，废品率明显提高。因此，现有技术中的热成形模具水冷系统结构过于复杂，并且成品率低。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种横向拼接结构热成形水冷模具及其密封性能检测方法，以克服现有技术中热成形模具水冷系统结构过于复杂，冷却效率低的问题。本专利技术实施例提供了一种横向拼接结构热成形水冷模具，包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，包括：所述上模具设置有电加热棒放置孔，所述上模具与压机相连，所述下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，所述至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，且所述水道接口处设置有密封圈槽，密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内。可选地，所述下模具的至少两个镶块采用螺栓预紧。进一步地，所述密封圈为耐高温O型密封圈。进一步地，所述上模具加热温度由温控箱调节。进一步地，所述上模具与压机挡板之间采用石棉隔热。进一步地，所述上模具通过模柄与压机相连。本专利技术实施例还提供一种基于上述的模具密封性能检测方法，包括：在所述密封圈槽装配变色试纸，在所述密封圈槽内、所述上模具面、所述下模具面以及所述至少两个镶块拼接处设置热电偶；启动水循环系统和温控系统，所述水循环系统向所述至少两个镶块内部的冷却水道提供冷却水，所述温控系统采集所述热电偶温度并控制所述上模具加热温度；观察所述变色试纸的变色面积，若所述变色试纸的变色面积大于阈值面积，则确定所述至少两个镶块之间的拼接面渗水，若所述变色试纸的变色面积小于阈值面积，则确定所述至少两个镶块之间的拼接面未渗水并提高所述上模具的加热温度直至变色试纸的变色面积大于阈值面积；记录所述变色试纸变色面积大于阈值面积时的温控系统对应的温度、所述水循环系统对应的循环次数以及所述密封圈型号；根据所述记录为所述至少两个镶块配置密封圈。本专利技术实施例上模具设置有电加热棒放置孔，该上模具模柄与压机相连，下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，该至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，通过所述水道接口处设置有密封圈槽，并将密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内，解决了现有技术中热成形水冷模具机构过于复杂的问题，简化了模具结构的同时，还提高了加工零件的机械性能，降低了模具加工成本，改善了模具的密封效果，提高了模具的成品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具结构示意图；图2为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法的流程图；图3为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中温度采集的示意图；图4为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中模具示意图；图5为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中变色试纸变色面积示意图；图6为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中密封圈槽处的温度变化曲线示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具结构示意图，如图1所示，本实施例的模具包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，包括：所述上模具101设置有电加热棒放置孔102，所述上模具模柄103与压机相连，所述下模具由至少两个镶块104拼接且与垫板105相连，所述至少两个镶块104内部均设置有供冷却水流动的冷却水道106，且所述水道接口处设置有密封圈槽107，密封所述至少两个镶块104之间水道接口的密封圈108放置在所述密封圈槽107内。具体来说，本实施例中的横向拼接结构热成形水冷模具包括上模具和下模具，该上模具可采用模柄与压机相连，也可以采用其他方式与压机相连，本实施例对此不做限定，该上模具设置有电加热棒放置孔。该上模具的加热温度由温控箱调节。与压机挡板之间采用石棉隔热。下模具是由两个镶块拼接而成且与垫板相连，本实施例中两个镶块采用螺栓预紧，两个镶块内均设置有供冷却水流动的冷却水道，该水道接口处设置有密封圈槽，密封圈放置在该密封圈槽内，该密封圈为耐高温O型密封圈，包括包含氟硅橡胶密封圈、全氟橡胶密封圈、黄铜垫圈和组合垫圈等。本实施例中的模具，下模具的水循环系统可以由外部水系统供给，当水循环系统为两个镶块内部的冷却水道提供冷却水时，该冷却水从两个拼接镶块的一端流入，另一端直接流出。水循环系统可以通过调节水泵转速控制水流大小。本实施例，横向拼接结构热成形水冷模具至少两个镶块间水道直接密封拼接，从而各个镶块之间的冷却水道直接串联通水，不需要额外设置水槽以使各个镶块单独进出水，增大了各个镶块上水冷却的面积，使得加工零件的机械性能更加均匀、稳定。简化了模具结构的同时，还提高了加工零件的机械性能，降低了模具加工成本，改善了模具的密封效果，提高了模具的成品率。图2为本专利技术横向拼接结构热成形水冷模具密封性能检测方法的流程图，如图2所示，本实施例的方法可以包括：步骤101、在所述密封圈槽装配变色试纸，在所述密封圈槽内、所述上模具面、所述下模具面以及所述至少两个镶块拼接处设置热电偶；步骤102、启动水循环系统和温控系统，所述水循环系统向所述至少两个镶块内部的冷却水道提供冷却水，所述温控系统采集所述热电偶温度并控制所述上模具加热温度；步骤103、观察所述变色试纸的变色面积，若所述变色试纸的变色面积大于阈值面积，则确定所述至少两个镶块之间的拼接面渗水，若所述变色试纸的变色面积小于阈值面积，则确定所述至少两个镶块之间的拼接面未渗水并提高所述上模具的加热温度直至变色试纸的变色面积大于阈值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向拼接结构热成形水冷模具，包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，其特征在于，包括：所述上模具设置有电加热棒放置孔，所述上模具与压机相连，所述下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，所述至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，且所述水道接口处设置有密封圈槽，密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内。

【技术特征摘要】
1.一种横向拼接结构热成形水冷模具，包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，其特征在于，包括：所述上模具设置有电加热棒放置孔，所述上模具与压机相连，所述下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，所述至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，且所述水道接口处设置有密封圈槽，密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述下模具的至少两个镶块采用螺栓预紧。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述密封圈为耐高温O型密封圈。4.根据权利要求1-3任一项所述的模具，其特征在于，所述上模具加热温度由温控箱调节。5.根据权利要求1-3任一项所述的模具，其特征在于，所述上模具通过模柄与压机相连。6.根据权利要求1-3任一项所述的模具，其特征在于，所述上模具与压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，贺斌，盈亮，司阳磊，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21