本实用新型专利技术涉及一种防结块固液搅拌反应装置，它包括罐体，罐体的两端为椭圆形封头，罐体为双层的中空结构，罐体上端设置有喷洒管，喷洒管的末端安装有喷头，罐体中部安装有搅拌器，搅拌器下部安装有三个搅拌支架，分别为搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C，搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的长度不同，搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的两端均分别安装有搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C，罐体的内壁设置有扰流板，罐体顶部设置有观察孔，罐体上部的左侧设置有出水口，罐体下部的右侧设置有进水口，罐体底部设置有支架，本实用新型专利技术具有保温作用且液体采用喷洒的形式，使固液接触均匀，设置有搅拌器和扰流板防止结块。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
，具体涉及固液搅拌反应装置，特别涉及一种防结块固液搅拌反应装置。
技术介绍
化学反应尤其是原料为固、液两组份或多组分的化学反应，由于这类都反应发生在固体物料表面，所以，固体原料在液体中分散程度越高，越有利于化学反应的进行。在化工生产中，为了使固体原料尽可能好的分散在液体原料中，形成均匀的悬浮液，强化搅拌是首先考虑的问题，但单纯依靠搅拌，在产生湍流、涡旋等方面有局限性，同时存在搅拌功不能有效传递的死角，降低搅拌效率，另外有些固液反应需要一定的温度，单纯的加热，会造成加热不均匀，不利于固液的反应。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、操作简便、加热均匀、搅拌均匀且可以防止结块的固液搅拌反应装置。本技术的目的是这样实现的:一种防结块固液搅拌反应装置，它包括罐体，所述的罐体的两端为椭圆形封头，所述的罐体为双层的中空结构，所述的罐体上端设置有喷洒管，所述的喷洒管的末端安装有喷头，所述的罐体中部安装有搅拌器，所述的搅拌器下部从上到下依次安装有三个搅拌支架，分别为搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C，所述的搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的长度不同，所述的搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的两端均分别安装有搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C，所述的搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C的倾斜角度均不相同，所述的罐体的内壁设置有扰流板，所述的罐体顶部设置有观察孔，所述的罐体上部的左侧设置有出水口，罐体下部的右侧设置有进水口，所述的罐体底部设置有支架。所述的罐体中部为横截面成圆形的结构。所述的扰流板为矩形结构且扰流板的长度小于罐体中部的高度。所述的扰流板的数量至少设置三个且均匀分布在罐体的内壁。所述的搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C的数量均为两个且均为长方形结构。所述的搅拌支架B的长度大于搅拌支架C和搅拌支架A且搅拌支架C的长度大于搅拌支架A的长度。所述的搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C的倾斜角度分别为30°、45°和60。。本技术的有益效果:本技术设计简单，首先该反应装置具有保温作用，由于罐体为双层的中空结构，通过进水口向罐体内部放入一定温度的水，然后从出水口放出，这样形成水循环，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷头喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次罐体内部设置有搅拌器，设置有三个搅拌支架，且搅拌支架的长度不一，另外搅拌支架上安装的搅拌面板的角度也不同，这样保证固液充分接触，也保证了整个罐体内无死角，充分搅拌均匀，罐体的内壁上设置有多个扰流板，这样可以将固体打碎，有利于固液的接触，最后罐体还设置有观察孔，方便工作人员观察，总之本技术具有设计简单、操作简便、加热均匀和搅拌均匀的优点。【附图说明】图1是本技术一种防结块固液搅拌反应装置的结构示意图。图2是本技术一种防结块固液搅拌反应装置的剖视图。图中:1、罐体2、椭圆形封头3、喷洒管4、喷头 5、搅拌器 6、搅拌支架A7、搅拌支架B 8、搅拌支架C 9、搅拌面板A 10、搅拌面板B 11、搅拌面板C 12、扰流板13、观察孔14、出水口 15、进水口 16、支架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种防结块固液搅拌反应装置，它包括罐体1，所述的罐体I的两端为椭圆形封头2，所述的罐体I为双层的中空结构，所述的罐体I上端设置有喷洒管3，所述的喷洒管3的末端安装有喷头4，所述的罐体I中部安装有搅拌器5，所述的搅拌器5下部从上到下依次安装有三个搅拌支架，分别为搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架CS，所述的搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架C8的长度不同，所述的搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架CS的两端均分别安装有搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板C11，所述的搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板Cll的倾斜角度均不相同，所述的罐体I的内壁设置有扰流板12，所述的罐体I顶部设置有观察孔13，所述的罐体I上部的左侧设置有出水口14，罐体I下部的右侧设置有进水口 15，所述的罐体I底部设置有支架16。本技术设计简单，首先该反应装置具有保温作用，由于罐体为双层的中空结构，通过进水口向罐体内部放入一定温度的水，然后从出水口放出，这样形成水循环，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷头喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次罐体内部设置有搅拌器，设置有三个搅拌支架，且搅拌支架的长度不一，另外搅拌支架上安装的搅拌面板的角度也不同，这样保证固液充分接触，也保证了整个罐体内无死角，充分搅拌均匀，罐体的内壁上设置有扰流板，这样可以将固体打碎，有利于固液的接触，最后罐体还设置有观察孔，方便工作人员观察，总之本技术具有设计简单、操作简便、加热均匀和搅拌均匀的优点。实施例2如图1-2所示，一种防结块固液搅拌反应装置，它包括罐体1，所述的罐体I的两端为椭圆形封头2，所述的罐体I为双层的中空结构，所述的罐体I上端设置有喷洒管3，所述的喷洒管3的末端安装有喷头4，所述的罐体I中部安装有搅拌器5，所述的搅拌器5下部从上到下依次安装有三个搅拌支架，分别为搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架CS，所述的搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架C8的长度不同，所述的搅拌支架A6、搅拌支架B7和搅拌支架CS的两端均分别安装有搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板C11，所述的搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板Cll的倾斜角度均不相同，所述的罐体I的内壁设置有扰流板12，所述的罐体I顶部设置有观察孔13，所述的罐体I上部的左侧设置有出水口14，罐体I下部的右侧设置有进水口 15，所述的罐体I底部设置有支架16。所述的罐体I中部为横截面成圆形的结构。所述的扰流板12为矩形结构且扰流板12的长度小于罐体I中部的高度。所述的扰流板12的数量至少设置三个且均匀分布在罐体I的内壁。所述的搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板Cll的数量均为两个且均为长方形结构。所述的搅拌支架B7的长度大于搅拌支架C8和搅拌支架A6且搅拌支架C8的长度大于搅拌支架A6的长度。所述的搅拌面板A9、搅拌面板BlO和搅拌面板Cll的倾斜角度分别为30°、45°和 60° 。本技术的罐体中部设置为圆形结构，保证整个反应装置外形美观，整个反应装置设计简单，首先该反应装置具有保温作用，由于罐体为双层的中空结构，通过进水口向罐体内部放入一定温度的水，然后从出水口放出，这样形成水循环，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷头喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次罐体内部设置有搅拌器，设置有三个搅拌支架，且搅拌支架的长度不一，另外搅拌支架上安装的搅拌面板的角度也不同，这样保证固液充分接触，也保证了整个罐体内无死角，充分搅拌均匀，罐体的内壁上设置有多个扰流板，这样可以将固体充分打碎，有利于固液的接触，最后罐体还设置有观察孔，方便工作人员观察，总之本技术具有设计简单、操作简便、加热均匀和搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防结块固液搅拌反应装置，它包括罐体，其特征在于：所述的罐体的两端为椭圆形封头，所述的罐体为双层的中空结构，所述的罐体上端设置有喷洒管，所述的喷洒管的末端安装有喷头，所述的罐体中部安装有搅拌器，所述的搅拌器下部从上到下依次安装有三个搅拌支架，分别为搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C，所述的搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的长度不同，所述的搅拌支架A、搅拌支架B和搅拌支架C的两端均分别安装有搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C，所述的搅拌面板A、搅拌面板B和搅拌面板C的倾斜角度均不相同，所述的罐体的内壁设置有扰流板，所述的罐体顶部设置有观察孔，所述的罐体上部的左侧设置有出水口，罐体下部的右侧设置有进水口，所述的罐体底部设置有支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁灿林，张卫勇，
申请(专利权)人：新乡瑞诚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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