本实用新型专利技术涉及一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体，釜体的两端为椭圆形封头，中部为横截面成圆形的结构，釜体为双层的中空结构，釜体的中空结构内设置有盘管，盘管成S型结构且均匀分布在釜体的四周，盘管一端设置有进水口A，另一端设置有出水口A，盘管的底部每隔2-8cm开设有圆孔，釜体上部设置有进水口B，进水口B和进水口A连接，釜体下部的右侧设置有出水口B，出水口B和出水口A连接，釜体的上部设置有喷洒管，釜体的中部设置有搅拌器，釜体底部设置有支架，本实用新型专利技术先将水通过进水口进入盘管内，再通过盘管上的圆孔将水均匀的流入釜体的中空结构内，这样对反应釜内部的温度调节，起到缓冲的作用，同时保证反应釜的恒温。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
，具体涉及固液搅拌反应釜，特别涉及一种反应釜恒温调节装置。
技术介绍
传统反应釜的温度控制主要是靠人工干预，当反应温度升高后，通过循环水来保持恒温，但是有时，反应釜内的循环水大流量通过反应釜时，可能会造成温度的骤然降低，不利于反应的进行，所以现在市场上需要一种成本低、使用方便的带恒温调节装置的反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、操作简便、成本低、可以恒温调节的反应釜。本技术的目的是这样实现的:一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体，所述的釜体的两端为椭圆形封头，中部为横截面成圆形的结构，所述的釜体为双层的中空结构，所述的釜体的中空结构内设置有盘管，所述的盘管为S型结构且均匀分布在釜体的四周，所述的盘管一端设置有进水口 A，另一端设置有出水口 A，所述的盘管的底部每隔2-8cm开设有圆孔，所述的釜体上部设置有进水口 B，所述的进水口 B和进水口 A连接，所述的釜体下部的右侧设置有出水口 B，所述的出水口 B和出水口 A连接，所述的釜体的上部设置有喷洒管，所述的釜体的中部设置有搅拌器，所述的釜体底部设置有支架。所述的支架数量为两个且结构相同。所述的喷洒管的末端设置有喷头。所述的搅拌器包括搅拌支架以及设置在搅拌支架一端的搅拌面板。所述的搅拌支架的数量为两个且成上下关系分布在搅拌器的下部。本技术的有益效果:本技术设计简单，首先该反应釜具有恒温调节的作用，由于釜体为双层的中空结构，当反应釜内的温度升高，需要调节时，通过进水口 B向盘管的进水口 A注入水，由于盘管的底部设置有圆孔，水从盘管的圆孔流入釜体的中空结构内，由于每隔一定的距离都设置有圆孔，这样整个釜体均匀的缓慢的降温，直到反应釜需要的温度，然后水从出水口排出，这样形成了循环回路，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷头喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次釜体内部设置有搅拌器，设置有两个搅拌支架，这样保证固液充分接触，也保证了整个釜体内无死角，充分搅拌均匀，总之本技术具有设计简单、操作简便、可以恒温调节的优点。【附图说明】图1是本技术一种反应釜恒温调节装置的结构示意图。图2是本技术一种反应釜恒温调节装置的剖视图。图3是本技术盘管的结构示意图。图中:1、釜体2、椭圆形封头3、盘管4、进水口 A 5、出水口 A 6、圆孔7、进水口 B8、出水口 B 9、喷洒管10、搅拌器11、支架12、搅拌支架13、搅拌面板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体1，所述的釜体I的两端为椭圆形封头2，中部为横截面成圆形的结构，所述的釜体I为双层的中空结构，所述的釜体I的中空结构内设置有盘管3，所述的盘管3为S型结构且均匀分布在釜体I的四周，所述的盘管3 —端设置有进水口 A4，另一端设置有出水口 A5，所述的盘管3的底部每隔2-8cm开设有圆孔6，所述的釜体I上部设置有进水口 B7，所述的进水口 B7和进水口 A4连接，所述的釜体I下部的右侧设置有出水口 B8，所述的出水口 B8和出水口 A5连接，所述的釜体I的上部设置有喷洒管9，所述的釜体I的中部设置有搅拌器10，所述的釜体I底部设置有支架11。本技术设计简单，首先该反应釜具有恒温调节的作用，由于釜体为双层的中空结构，当反应釜内的温度升高，需要调节时，通过进水口 B向盘管的进水口 A注入水，由于盘管的底部设置有圆孔，水从盘管的圆孔流入釜体的中空结构内，由于每隔一定的距离都设置有圆孔，这样整个釜体均匀的缓慢的降温，直到反应釜需要的温度，然后水从出水口排出，这样形成了循环回路，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷管喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次釜体内部设置有搅拌器，设置有两个搅拌支架，这样保证固液充分接触，也保证了整个釜体内无死角，充分搅拌均匀，总之本技术具有设计简单、操作简便、可以恒温调节的优点。实施例2如图1-3所示，一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体1，所述的釜体I的两端为椭圆形封头2，中部为横截面成圆形的结构，所述的釜体I为双层的中空结构，所述的釜体I的中空结构内设置有盘管3，所述的盘管3为S型结构且均匀分布在釜体I的四周，所述的盘管3 —端设置有进水口 A4，另一端设置有出水口 A5，所述的盘管3的底部每隔2-8cm开设有圆孔6，所述的釜体I上部设置有进水口 B7，所述的进水口 B7和进水口 A4连接，所述的釜体I下部的右侧设置有出水口 B8，所述的出水口 B8和出水口 A5连接，所述的釜体I的上部设置有喷洒管9，所述的釜体I的中部设置有搅拌器10，所述的釜体I底部设置有支架11。所述的支架11数量为两个且结构相同。所述的喷洒管9的末端设置有喷头。所述的搅拌器10包括搅拌支架12以及设置在搅拌支架12 —端的搅拌面板13。所述的搅拌支架12的数量为两个且成上下关系分布在搅拌器10的下部。本技术设计简单，首先该反应釜具有恒温调节的作用，由于釜体为双层的中空结构，当反应釜内的温度升高，需要调节时，通过进水口 B向盘管的进水口 A注入水，由于盘管的底部设置有圆孔，水从盘管的圆孔流入釜体的中空结构内，由于每隔一定的距离都设置有圆孔，这样整个釜体均匀的缓慢的降温，直到反应釜需要的温度，然后水从出水口排出，这样形成了循环回路，也保证了整个固液反应在一定的温度内进行，保证了反应的质量，其次反应需要的液体是通过喷头喷洒，这样加大了液体和固体的接触面积，使反应更充分，再次釜体内部设置有搅拌器，设置有两个搅拌支架，两个支架成上下关系，搅拌支架上安装有搅拌面板，这样增大了固液搅拌的接触面积，使反应釜内的固液搅拌更均匀，这样保证固液充分接触，也保证了整个釜体内无死角，充分搅拌均匀，整个反应釜设置有两个支架，保证了反应釜的稳定性，总之本技术具有设计简单、操作简便、可以恒温调节的优点。【主权项】1.一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体，其特征在于:所述的釜体的两端为椭圆形封头，中部为横截面成圆形的结构，所述的釜体为双层的中空结构，所述的釜体的中空结构内设置有盘管，所述的盘管为S型结构且均匀分布在釜体的四周，所述的盘管一端设置有进水口 A，另一端设置有出水口 A，所述的盘管的底部每隔2-8cm开设有圆孔，所述的釜体上部设置有进水口 B，所述的进水口 B和进水口 A连接，所述的釜体下部的右侧设置有出水口B，所述的出水口 B和出水口 A连接，所述的釜体的上部设置有喷洒管，所述的釜体的中部设置有搅拌器，所述的釜体底部设置有支架。2.根据权利要求1所述的一种反应釜恒温调节装置，其特征在于:所述的支架数量为两个且结构相同。3.根据权利要求1所述的一种反应釜恒温调节装置，其特征在于:所述的喷洒管的末端设置有喷头。4.根据权利要求1所述的一种反应釜恒温调节装置，其特征在于:所述的搅拌器包括搅拌支架以及设置在搅拌支架一端的搅拌面板。5.根据权利要求4所述的一种反应釜恒温调节装置，其特征在于:所述的搅拌支架的数量为两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜恒温调节装置，它包括釜体，其特征在于：所述的釜体的两端为椭圆形封头，中部为横截面成圆形的结构，所述的釜体为双层的中空结构，所述的釜体的中空结构内设置有盘管，所述的盘管为S型结构且均匀分布在釜体的四周，所述的盘管一端设置有进水口A，另一端设置有出水口A，所述的盘管的底部每隔2‑8cm开设有圆孔，所述的釜体上部设置有进水口B，所述的进水口B和进水口A连接，所述的釜体下部的右侧设置有出水口B，所述的出水口B和出水口A连接，所述的釜体的上部设置有喷洒管，所述的釜体的中部设置有搅拌器，所述的釜体底部设置有支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁灿林，张卫勇，
申请(专利权)人：新乡瑞诚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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