精密型恒温式主压压头装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种精密型恒温式主压压头装置，包括压头安装板、安装于压头安装板上的气缸安装座、安装于压头安装板上且沿压头安装板的纵向设置的线性导轨、安装于线性导轨的滑块上的平行度调节机构、低摩擦气缸、弹簧连接机构、双层隔热机构以及加热压头机构，低摩擦气缸安装于气缸安装座上，且低摩擦气缸通过弹簧连接机构驱动连接平行度调节机构的上侧，加热压头机构通过双层隔热机构安装于平行度调节机构的下侧。本发明专利技术提供一种精密型恒温式主压压头装置，其不仅解决了浮动接头的径向间隙问题，同时通过采用双层隔热机构，有效地阻止了加热体的热量向导轨的传递，保证了导轨的精度，延长了导轨的寿命。

Precision constant temperature type main pressure head device

The present invention provides a precise constant temperature type main pressing head device, comprising a pressure head mounting plate, mounted on the head mounted on the plate cylinder head installation seat, mounted on the mounting plate and arranged along the longitudinal pressure head mounting plate of the linear guide rail, linear guide rail is installed on a slide on the parallelism adjustment mechanism, low friction cylinder, spring connecting mechanism, double insulated heating mechanism and the pressure head mechanism, low friction cylinder installed on the cylinder seat and low friction cylinder connected by a spring drive mechanism connected with the parallel adjusting mechanism on the upper side of the lower side mounted on the parallelism adjustment mechanism through double insulated heating mechanism of pressure head mechanism. The present invention provides a precise constant temperature type main pressing head device, which not only solves the problem of radial clearance floating joint, at the same time by using the double insulation mechanism, effectively prevent the heating body heat transfer to rail, to ensure rail precision, prolong the life of rail.

【技术实现步骤摘要】
精密型恒温式主压压头装置
本专利技术涉及液晶模组的后处理
，尤其涉及一种精密型恒温式主压压头装置。
技术介绍
众所周知，液晶模组的后处理过程中,需要将IC和FPC与LCD的线路连接在一起，这一过程需要两个工序完成,预压(PRE-BONDIND)和主压(MAINBONDIND)。恒温式主压压头机构用于后一个工序。在预压工序中，已经将IC或FPC通过ACF(AnisotropicConductiveFilm，异方性导电胶膜)初步贴合在LCD上，然后，在主压工序中，恒温的压头在IC或FPC上施加恒定的压力，ACF的温度要达到180℃，经过一定时间(IC通常为8秒，FPC通常为12秒)，实现IC或FPC的最终贴合。虽然该工序看似简单，但是，却有极高的压力精确性控制和邦定(BONDIND)精度要求。首先，ACF粒子爆破要均匀；其次，IC上的BUMP和LCD上的线路是对应的，对IC来说，线路之间的间距(PITCH)很小,要求完成主压之后的对位精度为±3μ，FPC上的线路与LCD的线路也是对应的，对位精度为±10μ，而产品的质量(粒子爆破均匀性和邦定精度)主要由主压压头机构来保证。因此，压头结构的性能直接决定邦定质量。其中,压头于IC或FPC支撑平台之间的平行度是保证质量的前提。主压压头是COG、FOG模组设备的核心机构，压头结构设计得合理与否，决定着LCD或LCM产品质量的品质和生产效率，现有主压压头的结构设计,主要分为四个部分结构，第一部分为驱动结构，主要包括有气缸、气缸安装座和浮动接头等零件，第二部分为导向结构，主要零件是线性导轨，第三部分为压头平行度调整结构，用于调整压头与LCD的平行度,主要零件有X向调整零件、Y向调整零件、连接片等零件，第四部分为压头执行结构，主要零件包括散热块、隔热板、压头安装座、加热块、压头等零件。然而，在实际操作中，我们发现，现有主压压头存在以下设计上的缺陷：1、气缸与压头的连接采用SMC的浮动接头，该浮动接头径向间隙大，气缸作用于压头的压力容易倾斜，影响邦定精度；2、压头的平行度调整机构不合理，依靠零件的变形来实现平行度的调整，其机构不稳定，需要经常调整，影响生产效率；3、原有压头机构质量过大，结构庞大，不能实现小压力输出，不能满足小尺寸IC或FPC的邦定；4、平行度调整机构的稳定性差，在生产过程中经常变化,导致偏位和粒子爆破状态不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密型恒温式主压压头装置，其不仅解决了浮动接头的径向间隙问题，同时通过采用双层隔热机构，有效地阻止了加热体的热量向导轨的传递，保证了导轨的精度，延长了导轨的寿命。本专利技术是这样实现的：一种精密型恒温式主压压头装置，包括压头安装板、安装于所述压头安装板上的气缸安装座、安装于所述压头安装板上且沿所述压头安装板的纵向设置的线性导轨、安装于所述线性导轨的滑块上的平行度调节机构、低摩擦气缸、弹簧连接机构、双层隔热机构以及加热压头机构，所述低摩擦气缸安装于所述气缸安装座上，且所述低摩擦气缸通过所述弹簧连接机构驱动连接所述平行度调节机构的上侧，所述加热压头机构通过所述双层隔热机构安装于所述平行度调节机构的下侧。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述平行度调节机构包括导轨安装板、X向调整板以及Y向调整板，所述导轨安装板安装于所述线性导轨的滑块上，所述X向调整板的下侧通过X向销轴和X向轴套的相互配合与所述导轨安装板的下侧进行活动连接，使得所述X向调整板以所述X向销轴为中心相对于所述导轨安装板转动，所述X向调整板的上侧与所述导轨安装板的上侧之间设置有X向调节结构与X向复位结构，所述Y向调整板的下侧通过Y向销轴和Y向轴套的相互配合与所述X向调整板的下侧进行活动连接，使得所述Y向调整板以所述Y向销轴为中心相对于所述X向调整板转动，所述Y向调整板的上侧与所述X向调整板的上侧之间设置有Y向调节结构与Y向复位结构。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述X向调节结构包括安装于所述X向调整板上的第一螺钉顶板以及安装于所述导轨安装板上的X向调节螺钉，所述X向调节螺钉的一端与所述第一螺钉顶板抵接连接，所述Y向调节结构包括安装于所述Y向调整板上的第二螺钉顶板以及安装于所述X向调整板上的Y向调节螺钉，所述Y向调节螺钉的一端与所述第二螺钉顶板抵接连接。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述X向复位结构包括X向复位弹簧、设置于所述导轨安装板上的第一X向弹簧卡槽以及设置于所述X向调整板上的第二X向弹簧卡槽，所述第一X向弹簧卡槽与所述第二X向弹簧卡槽对应设置共同构成容纳所述X向复位弹簧的第一弹簧作用空间；所述Y向复位结构包括Y向复位弹簧、设置于所述X向调整板上的第一Y向弹簧卡槽以及设置于所述Y向调整板上的第二Y向弹簧卡槽，所述第一Y向弹簧卡槽与所述第二Y向弹簧卡槽对应设置共同构成容纳所述Y向复位弹簧的第二弹簧作用空间。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述弹簧连接机构包括两弹簧芯轴、两弹簧托架以及两压缩弹簧，所述低摩擦气缸的活塞杆上安装有气缸接头，所述两弹簧托架分别安装在所述气缸接头的左右两侧平面上，每一所述弹簧芯轴的一端分别依次穿过一所述压缩弹簧及一所述弹簧托架后拧入所述Y向调整板的螺孔内，每一所述弹簧芯轴的另一端依次设置有垫圈及两螺母，使得每一所述压缩弹簧的两端分别与相应的所述垫圈及相应的所述弹簧托架抵接连接，进而使得所述低摩擦气缸通过所述弹簧连接机构驱动连接所述平行度调节机构的上侧。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述双层隔热机构包括第一隔热块、隔热转接块以及第二隔热块，所述加热压头机构包括加热组件及固定于所述加热组件上的压头，所述Y向调整板的下侧与所述加热组件之间依次设置有所述第一隔热块、所述隔热转接块以及所述第二隔热块。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述加热组件包括加热体以及安装于所述加热体上的若干加热管。作为上述精密型恒温式主压压头装置的改进，所述平行度调节机构为铝合金结构。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的精密型恒温式主压压头装置，其低摩擦气缸通过弹簧连接机构驱动连接平行度调节机构的上侧，以通过采用弹簧连接机构来取代现有的浮动接头，可确保低摩擦气缸的输出压力垂直作用于IC或FPC表面，进而解决了现有技术中采用浮动接头进行连接而存在的径向间隙问题。同时，其加热压头机构通过双层隔热机构固定于平行度调节机构的下侧，以通过双层隔热机构有效地阻止了加热体的热量向导轨的传递，保证了导轨的精度，延长了导轨的寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术精密型恒温式主压压头装置一种较佳实施例的整体结构示意图。图2为图1所示精密型恒温式主压压头装置的平行度调节机构的拆分结构示意图。图3为图1所示精密型恒温式主压压头装置的局部拆分结构示意图一。图4为图1所示精密型恒温式主压压头装置的局部拆分结构示意图二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密型恒温式主压压头装置，其特征在于，包括压头安装板、安装于所述压头安装板上的气缸安装座、安装于所述压头安装板上且沿所述压头安装板的纵向设置的线性导轨、安装于所述线性导轨的滑块上的平行度调节机构、低摩擦气缸、弹簧连接机构、双层隔热机构以及加热压头机构，所述低摩擦气缸安装于所述气缸安装座上，且所述低摩擦气缸通过所述弹簧连接机构驱动连接所述平行度调节机构的上侧，所述加热压头机构通过所述双层隔热机构安装于所述平行度调节机构的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种精密型恒温式主压压头装置，其特征在于，包括压头安装板、安装于所述压头安装板上的气缸安装座、安装于所述压头安装板上且沿所述压头安装板的纵向设置的线性导轨、安装于所述线性导轨的滑块上的平行度调节机构、低摩擦气缸、弹簧连接机构、双层隔热机构以及加热压头机构，所述低摩擦气缸安装于所述气缸安装座上，且所述低摩擦气缸通过所述弹簧连接机构驱动连接所述平行度调节机构的上侧，所述加热压头机构通过所述双层隔热机构安装于所述平行度调节机构的下侧。2.如权利要求1所述的精密型恒温式主压压头装置，其特征在于，所述平行度调节机构包括导轨安装板、X向调整板以及Y向调整板，所述导轨安装板安装于所述线性导轨的滑块上，所述X向调整板的下侧通过X向销轴和X向轴套的相互配合与所述导轨安装板的下侧进行活动连接，使得所述X向调整板以所述X向销轴为中心相对于所述导轨安装板转动，所述X向调整板的上侧与所述导轨安装板的上侧之间设置有X向调节结构与X向复位结构，所述Y向调整板的下侧通过Y向销轴和Y向轴套的相互配合与所述X向调整板的下侧进行活动连接，使得所述Y向调整板以所述Y向销轴为中心相对于所述X向调整板转动，所述Y向调整板的上侧与所述X向调整板的上侧之间设置有Y向调节结构与Y向复位结构。3.如权利要求2所述的精密型恒温式主压压头装置，其特征在于，所述X向调节结构包括安装于所述X向调整板上的第一螺钉顶板以及安装于所述导轨安装板上的X向调节螺钉，所述X向调节螺钉的一端与所述第一螺钉顶板抵接连接，所述Y向调节结构包括安装于所述Y向调整板上的第二螺钉顶板以及安装于所述X向调整板上的Y向调节螺钉，所述Y向调节螺钉的一端与所述第二螺钉顶板抵接连接。4.如权利要求2所述的精密型恒温式主压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦贞，陈浩，
申请(专利权)人：深圳市诚亿自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44