【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉生产
，具体来说涉及一种高炉喷煤废气回收装置。
技术介绍
目前，我国所有高炉炼铁多采用向高炉封口喷吹煤粉，高炉喷煤在得到工业性、大面积推广应用的半个多世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉喷煤关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐矿大，特别是近年来随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施，它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。炼铁厂I号高炉与2号高炉喷煤制粉时共用I号炉的废气管道，在I号高炉检修或者是休风时，2号高炉就没有干燥气体来调节温度，造成磨机出口温度及烟气炉的温度难以掌控，经常出现磨机着火现象，非常危险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种高炉喷煤废气回收装置。本技术采用如下技术方案:高炉喷煤废气回收装置，包括依次连接的风机、磨机和烟气炉，风机管道出口安装电动蝶阀，电动蝶阀与废气管道的一端连接，废气管道另一端与烟气炉连接。所述废气管道为型号为DH600，长为30~35m。本技术的优点:在有外界因素影响制粉时，可利用自身废气对烟气炉进行调节，减少了因温度控制不当造成的磨机着火...
【技术保护点】
高炉喷煤废气回收装置，包括依次连接的风机、磨机和烟气炉，其特征在于：风机管道出口安装电动蝶阀，电动蝶阀与废气管道的一端连接，废气管道另一端与烟气炉连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有增，魏国兴，高广林，王庆明，付伟伟，张晓江，付玉青，王义峰，
申请(专利权)人：安钢集团河南凤宝特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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