【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种钢铁烧结过程中的自动铺底料装置。
技术介绍
铺底料是在烧结料与炉箅条之间铺设一层粒度为10?25mm，厚度为20?25mm的不含燃料的炉料作为铺底料，在整个烧结过程中起着提高料层透气性，保护炉箅，减少或消除炉箅粘料；如果直接把烧结料铺在炉条上，当燃烧带下达到炉条时，燃烧带的高温废气可能将炉箅条烧坏或把已熔融的液相粘到炉条上，若铺料不均匀在烧结过程中会形成粘料，堵塞小格篦条和散料管道，增加劳动强度，严重的会造成停机事故。因此，在炉篦条上炉料的均匀性在生产过程中起着举足轻重的作用。现有生产中在每次使用备用筛时，必须用铲车进行铺料，不仅费时，效率底下，铲车有时候铺设不到位，有的地方缺少铺底料。
技术实现思路
本实用的目的是提供一种铺料速度快，铺料均匀的一种钢铁烧结过程中的自动铺底料装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种钢铁烧结过程中的自动铺底料装置，包括双轴直线振动筛，在双轴直线振动筛筛板的末端设置铺底料筛板，铺底料筛板的上部设置料仓，料仓底部开有料口 I和料口II，料口 I的下方为底料筛板，料口 II的下方为备用筛上的铺底料筛板。所述料口 I与底料筛板、料口 II与备用筛上的铺底料筛板之间设置除尘管道。所述除尘管道的直径与双轴直线振动筛筛板的宽度相等。所述除尘管道上设置阀门。本技术不仅能实现钢铁烧结过程中的自动铺底料过程，还能有效消除炉篦条的粘结现象，无需专门的清理装置对烧结道进行清除，节约了劳动力，便于实现烧结机的自动控制。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】 如图1所示，一种钢铁烧结过程中的自动铺底...
【技术保护点】
一种钢铁烧结过程中的自动铺底料装置，包括双轴直线振动筛，其特征在于：在双轴直线振动筛筛板的末端设置铺底料筛板，铺底料筛板的上部设置料仓，料仓底部开有料口Ⅰ和料口Ⅱ，料口Ⅰ的下方为底料筛板，料口Ⅱ的下方为备用筛上的铺底料筛板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伏周，李永军，徐进才，谷海峰，马广超，郭勤政，付林海，
申请(专利权)人：安钢集团河南凤宝特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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