本实用新型专利技术涉及建筑机械领域，具体指一种应用于施工升降机上的新型背轮装置，升降机包括有安装基架，安装基架上设有齿条和与齿条配合安装并可沿齿条方向位移的升降机本体，升降机本体上设有背轮装置和驱动齿轮，背轮装置包括滚动轴承、安装于滚动轴承上的背轮轴、定位背轮轴的二级定位轴套组件、圆压板和螺栓组件，二级定位轴套组件包括一级偏心轴套和二级偏心轴套；本实用新型专利技术通过一级偏心轴套和二级偏心轴套来精确定位背轮轴，进而实现通过调整偏向轴套来调整滚动轴承的工作面与齿条背面间隙的大小，即实现背轮与齿条间间隙的调整，有利于满足各种操作现场的工作需求，解决了吊笼上下运行的噪声大的缺陷，实现施工升降机构的顺利作业。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于施工升降机上的新型背轮装置
本技术涉及建筑机械领域，具体指一种应用于施工升降机上的新型背轮装置。
技术介绍
施工升降机又叫建筑用施工电梯，是高层建筑施工中的载人载货的垂直运输设备。 现有的建筑施工设备中，施工升降机是用于人员及物料垂直输送或运输的一个箱笼结构的框体，其上部设有驱动该框体上下的升降机构，该升降机构是通过齿轮与垂直方向的齿条间的配合传动实现框体的上下移位的，其中齿条的齿面与齿轮相啮合，齿条的背部贴靠有背轮，该背轮的目的是用来定位与限位齿条，通过背轮与齿轮对齿条的夹紧以保持齿条在竖直方向的基本位置，以防止单侧(齿面侧)受力下的不足；现有的背轮，其结构包括一定位轴以及安装在该定位轴上的滚动轴承，该滚动轴承的外立面形成背轮的工作面；而在实际使用过程中，由于齿条与背轮间的间隙并不是非常固定，因此会出现或大或小的偏差，当间隙过大时，齿条容易变形，同时齿条还会出现摆动，稳定性变差；而当间隙过小时，又容易出现卡死的情况，进而背轮无法随着齿轮同上下，而且会导致吊笼上下运行的噪声加大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种应用于施工升降机上的新型背轮 目.ο 为解决上述问题，本技术提供以下技术方案: 一种应用于施工升降机上的新型背轮装置，升降机包括有安装基架，安装基架上设有齿条和与齿条配合安装并可沿齿条方向位移的升降机本体，升降机本体上设有背轮装置和驱动齿轮，所述的背轮装置包括滚动轴承、安装于滚动轴承上的背轮轴、定位所述背轮轴的二级定位轴套组件、圆压板和螺栓组件；所述的二级定位轴套组件包括一级偏心轴套和二级偏心轴套；所述升降机本体的后侧壁上开设有安装孔，所述的安装孔内安装有一级偏心轴套，所述的一级偏心轴套内安装有二级偏心轴套，所述的背轮轴安装于所述的二级偏心轴套内，所述的滚动轴承套接安装于所述的背轮轴的安装端；所述的圆压板上设有通孔，所述的圆压板的直径大于所述的安装孔的孔径；所述的螺栓组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述的锁紧螺栓依次穿过所述的背轮轴、二级偏心轴套和圆压板并通过所述的锁紧螺母锁紧于所述升降机本体的内侧壁上。 所述的齿条背面的两侧边缘分别设有沿齿条方向的限位凸棱，所述的两限位凸棱平行，所述的两限位凸棱之间的距离大于所述滚动轴承的轴承外圈的宽度。 所述的升降机本体的后侧壁上还焊接固定有弧形金属板，所述的弧形金属板位于所述背轮装置的正上方。 所述的滚动轴承的轴承外圈形成所述升降机的背轮，所述的背轮具有一圆柱形外立面。 所述的背轮轴的安装端边缘设有环形限位凸台，所述的环形限位凸台与所述的背轮轴一体成型；所述的背轮轴的安装端的侧面还开设有环形卡槽。 所述的滚动轴承与所述的环形限位凸台之间设有卡环，所述的卡环安装于所述的卡槽内；所述的卡环的两端分别设有锁紧部，所述的锁紧部的侧面设有通孔。 所述的滚动轴承为锡磷青铜合金轴承，该锡磷青铜合金轴承的机械强度高。 有益效果:本技术通过一级偏心轴套和二级偏心轴套来精确定位背轮轴，进而实现通过调整偏向轴套来调整滚动轴承的工作面与齿条背面间隙的大小，即实现背轮与齿条间间隙的调整，有利于满足各种操作现场的工作需求，解决了吊笼上下运行的噪声大的缺陷，实现施工升降机构的顺利作业。 【附图说明】 图1是本技术的使用状态立体结构示意图。 图2是本技术的使用状态剖面结构示意图。 附图标记说明:升降机本体1，背轮装置2，一级偏心轴套201，二级偏心轴套202，圆压板203，锁紧螺栓204，锁紧螺母205，背轮轴206，滚动轴承207，卡环208，卡槽209，齿条3，驱动齿轮4，弧形金属板5。 【具体实施方式】 下面根据说明书附图详细说明本技术的具体实施例: 一种应用于施工升降机上的新型背轮装置2，升降机包括有安装基架，安装基架上设有齿条3和与齿条3配合安装并可沿齿条3方向位移的升降机本体1，升降机本体I上设有背轮装置2和驱动齿轮4，所述的背轮装置2包括滚动轴承207、安装于滚动轴承207上的背轮轴206、定位所述背轮轴206的二级定位轴套组件、圆压板203和螺栓组件；所述的二级定位轴套组件包括一级偏心轴套201和二级偏心轴套202 ;所述升降机本体I的后侧壁上开设有安装孔，所述的安装孔内安装有一级偏心轴套201，所述的一级偏心轴套201内安装有二级偏心轴套202，所述的背轮轴206安装于所述的二级偏心轴套202内，所述的滚动轴承207套接安装于所述的背轮轴206的安装端；所述的圆压板203上设有通孔，所述的圆压板203的直径大于所述的安装孔的孔径；所述的螺栓组件包括锁紧螺栓204和锁紧螺母205，所述的锁紧螺栓204依次穿过所述的背轮轴206、二级偏心轴套202和圆压板203并通过所述的锁紧螺母205锁紧于所述升降机本体I的内侧壁上；所述的齿条3背面的两侧边缘分别设有沿齿条3方向的限位凸棱，所述的两限位凸棱平行，所述的两限位凸棱之间的距离大于所述滚动轴承207的轴承外圈的宽度，所述的滚动轴承207的轴承外圈贴于齿条3背面并位于两限位凸棱之间，使得滚动轴承207不会偏离轨道，极大的增加了安全性能；所述的升降机本体I的后侧壁上还焊接固定有弧形金属板5，所述的弧形金属板5位于所述背轮装置2的正上方，该弧形金属板5能够阻挡落泥，保证背轮装置2的正常工作，从而保证了施工升降机的正常运行，极大的增加的该施工升降机的安全性能；所述的滚动轴承207的轴承外圈形成所述升降机的背轮，所述的背轮具有一圆柱形外立面；所述的背轮轴206的安装端边缘设有环形限位凸台，所述的环形限位凸台与所述的背轮轴206 —体成型；所述的背轮轴206的安装端的侧面还开设有环形卡槽209 ;所述的滚动轴承207与所述的环形限位凸台之间设有卡环208，所述的卡环208安装于所述的卡槽209内；所述的卡环208的两端分别设有锁紧部，所述的锁紧部的侧面设有通孔；所述的滚动轴承207为锡磷青铜合金轴承，该锡磷青铜合金轴承的机械强度高。 本技术通过一级偏心轴套201和二级偏心轴套202来精确定位背轮轴206，进而实现通过调整偏向轴套来调整滚动轴承207的工作面与齿条3背面间隙的大小，即实现背轮与齿条3间间隙的调整，有利于满足各种操作现场的工作需求，解决了吊笼上下运行的噪声大的缺陷，实现施工升降机构的顺利作业；本技术还在升降机本体I的后侧壁上焊接固定有弧形金属板5，所述的弧形金属板5位于所述背轮装置2的正上方，该弧形金属板5能够阻挡落泥，保证背轮装置2的正常工作，从而保证了施工升降机的正常运行，极大的增加的该施工升降机的安全性能。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于施工升降机上的新型背轮装置，升降机包括有安装基架，安装基架上设有齿条和与齿条配合安装并可沿齿条方向位移的升降机本体，升降机本体上设有背轮装置和驱动齿轮，其特征在于：所述的背轮装置包括滚动轴承、安装于滚动轴承上的背轮轴、定位所述背轮轴的二级定位轴套组件、圆压板和螺栓组件；所述的二级定位轴套组件包括一级偏心轴套和二级偏心轴套；所述升降机本体的后侧壁上开设有安装孔，所述的安装孔内安装有一级偏心轴套，所述的一级偏心轴套内安装有二级偏心轴套，所述的背轮轴安装于所述的二级偏心轴套内，所述的滚动轴承套接安装于所述的背轮轴的安装端；所述的圆压板上设有通孔，所述的圆压板的直径大于所述的安装孔的孔径；所述的螺栓组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述的锁紧螺栓依次穿过所述的背轮轴、二级偏心轴套和圆压板并通过所述的锁紧螺母锁紧于所述升降机本体的内侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种应用于施工升降机上的新型背轮装置，升降机包括有安装基架，安装基架上设有齿条和与齿条配合安装并可沿齿条方向位移的升降机本体，升降机本体上设有背轮装置和驱动齿轮，其特征在于:所述的背轮装置包括滚动轴承、安装于滚动轴承上的背轮轴、定位所述背轮轴的二级定位轴套组件、圆压板和螺栓组件；所述的二级定位轴套组件包括一级偏心轴套和二级偏心轴套；所述升降机本体的后侧壁上开设有安装孔，所述的安装孔内安装有一级偏心轴套，所述的一级偏心轴套内安装有二级偏心轴套，所述的背轮轴安装于所述的二级偏心轴套内，所述的滚动轴承套接安装于所述的背轮轴的安装端；所述的圆压板上设有通孔，所述的圆压板的直径大于所述的安装孔的孔径；所述的螺栓组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述的锁紧螺栓依次穿过所述的背轮轴、二级偏心轴套和圆压板并通过所述的锁紧螺母锁紧于所述升降机本体的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种应用于施工升降机上的新型背轮装置，其特征在于:所述的齿条背面的两侧边缘分别设有沿齿条方向的限位凸棱，所述的限位凸棱为两条，所述的两限...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文雪，李海涛，许亚楠，许礼，
申请(专利权)人：蚌埠市江南建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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