一种对重铁和与对重铁适配的对重框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长条状结构的对重铁，包括矩形状本体和对称设于本体两端的矩形状伸长端。对重铁是以Q235钢板为材料，用等离子切割技术加工后做镀锌处理，保证了其表面的粗糙度，每块的重量在10KG左右，安装人员可以很方便的将其放置在对重框里面。同时，公开了与对重铁适配的对重框，包括框竖梁、底座夹板、铁压板、反绳轮夹板和对重反绳轮，所述底座夹板设置于两根框竖梁的底端，所述对重铁设置于两根框竖梁中间，所述铁压板设置于所述对重铁上方的框竖梁上，所述反绳轮夹板设置于所述框竖梁的顶端，所述对重反绳轮通过反绳轮卡板固定于所述反绳轮夹板上。对重框是专门为这种对重铁而设计的，使用方便，运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种对重铁和与对重铁适配的对重框
本技术涉及电梯设备领域，具体涉及一种对重铁和与对重铁适配的对重框。
技术介绍
对重铁的作用是为电梯提供一个平衡重量，以保证电梯有足够的曳引力驱动电梯轿厢做上下运动。轿厢上行时对重向下运动，轿厢下行时对重向上运动。对重铁安装在对重框里面，对重框通过导靴沿着导轨做定向运动。 一般电梯的对重铁都是矿渣或者铸铁浇筑而成的，表面非常粗糙，且一般的对重铁每块都要达到45KG左右，安装起来比较费力。对于观光电梯来说尤为不适。 因此，需要设计一种新的对重铁以及与对重铁适配的对重框。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出一种对重铁和与对重铁适配的对重框，降低单个对重铁的重量，使之便于安装。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种对重铁，对重铁为长条状结构，包括矩形状本体和对称设于本体两端的矩形状伸长端，矩形状本体的四个顶角设有圆倒角一，矩形状伸长端与本体相连处设有圆倒角二，所述伸长端的顶角设有圆倒角三；其中一个矩形状伸长端与矩形状本体相连的中心轴线上设有通孔。 优选的，所述对重铁的材质为Q235A钢板。 优选的，所述Q235A钢板的厚度为8_40mm。 优选的，所述对重铁的表面设有镀锌层。 与对重铁适配的对重框，包括框竖梁、底座夹板、铁压板、反绳轮夹板和对重反绳轮，所述底座夹板设置于两根框竖梁的底端，所述对重铁设置于两根框竖梁中间，所述铁压板设置于所述对重铁上方的框竖梁上，所述反绳轮夹板设置于所述框竖梁的顶端，所述对重反绳轮通过反绳轮卡板固定于所述反绳轮夹板上。 优选的，所述底座夹板的底部设有缓冲块。 优选的，所述底座夹板的左右两端设有下导靴支架，所述下导靴支架上设有下导靴。 优选的，所述反绳轮夹板的左右两端设有上导靴支架，上导靴支架上设有上导靴和油杯。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: 本技术的对重铁是以Q235钢板为材料，用等离子切割技术加工后做镀锌处理，保证了其表面的粗糙度，每块的重量在1KG左右，安装人员可以很方便的将其放置在对重框里面。与对重铁适配的对重框在放置对重铁时按照方便，且运行平稳。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例1所公开的与对重铁适配的对重框的立体结构示意图。 图2为图1的主视结构示意图。 图3为图1的侧视结构示意图。 图4为图1的俯视结构示意图。 图5为实施例1中公开的对重铁的结构示意图。 图中数字所表示的相应部件名称: 1.矩形状本体 2.矩形状伸长端 3.圆倒角一 4.圆倒角二 5.圆倒角三 6.通孔7.框竖梁8.底座夹板9.铁压板10.反绳轮夹板11.对重反绳轮12.反绳轮卡板 13.缓冲块 14.下导靴支架 15.下导靴 16.上导靴支架 17.上导靴18.油杯 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例1. 如图5所示，一种对重铁，对重铁为长条状结构，包括矩形状本体I和对称设于本体两端的矩形状伸长端2，矩形状本体的四个顶角设有圆倒角一 3，矩形状伸长端与本体相连处设有圆倒角二 4，所述伸长端的顶角设有圆倒角三5 ;其中一个矩形状伸长端与矩形状本体相连的中心轴线上设有通孔6。通孔6在安装摆放时非常重要。 所述对重铁的材质为Q235A钢板，厚度为10mm(或8_40mm之间的其它值)，长度900mm。矩形状本体I长度795mm，宽度160mm。矩形状伸长端长100mm，宽50mm。整体重量1Kg左右。 上述的圆倒角一 3半径15mm，圆倒角二半径5mm，圆倒角三20mm。 所述对重铁的表面设有镀锌层，可防止生锈、腐蚀，延长其使用寿命。 如图1-4所示，与上述的对重铁适配的对重框，包括框竖梁7、底座夹板8、铁压板 9、反绳轮夹板10和对重反绳轮11，底座夹板8设置于两根框竖梁7的底端，对重铁设置于两根框竖梁7中间，铁压板9设置于对重铁上方的框竖梁7上，反绳轮夹板10设置于框竖梁7的顶端，对重反绳轮11通过反绳轮卡板12固定于反绳轮夹板10上。 底座夹板8的底部设有缓冲块13，左右两端设有下导靴支架14，下导靴支架上设有下导靴15。 反绳轮夹板10的左右两端设有上导靴支架16，上导靴支架上设有上导靴17和油杯18。 本技术的对重铁是以Q235钢板为材料，用等离子切割技术加工后做镀锌处理，保证了其表面的粗糙度，每块的重量在1KG左右，安装人员可以很方便的将其放置在对重框里面。其两侧不对称的设计如图交替参差放置，不仅安装方便而且还能够突显交替层次感。对于观光电梯来说可增加其观赏性。与对重铁适配的对重框在放置对重铁时按照方便，且运行平稳。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对重铁，对重铁为长条状结构，其特征在于，包括矩形状本体和对称设于本体两端的矩形状伸长端，矩形状本体的四个顶角设有圆倒角一，矩形状伸长端与本体相连处设有圆倒角二，所述伸长端的顶角设有圆倒角三；其中一个矩形状伸长端与矩形状本体相连的中心轴线上设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种对重铁，对重铁为长条状结构，其特征在于，包括矩形状本体和对称设于本体两端的矩形状伸长端，矩形状本体的四个顶角设有圆倒角一，矩形状伸长端与本体相连处设有圆倒角二，所述伸长端的顶角设有圆倒角三；其中一个矩形状伸长端与矩形状本体相连的中心轴线上设有通孔。2.根据权利要求1所述的对重铁，其特征在于，所述对重铁的材质为Q235A钢板。3.根据权利要求2所述的对重铁，其特征在于，所述Q235A钢板的厚度为8_40mm。4.根据权利要求3所述的对重铁，其特征在于，所述对重铁的表面设有镀锌层。5.一种与权利要求1-4任一项所述的对重铁适配的对重框，其特征在于，包括框竖梁、底座夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁东春，
申请(专利权)人：爱默生电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32