【技术实现步骤摘要】
一种高密度的管材挤出成型机头
本技术涉及挤出机头，尤其涉及一种高密度的管材挤出成型机头。
技术介绍
挤出成型亦称挤塑成型，他在热塑性料加工领域是一种多变华、用途广、占比例大的加工方法，挤出成型是将塑料在旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融塑化、定量地通过处于挤出机头的口模和定型装置产生出连续型材加工工艺过程，管材的塑造通常都是需要管材挤出成型机头，现有技术的挤出成型机头得到的塑件经常不够密室，这使得其表面的光滑度不够精准，产品生产出来不够理想。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种高密度的管材挤出成型机头。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种高密度的管材挤出成型机头，其结构由右至左依次包括机头体、口模和定径管，所述机头体、口模和定径管内部设有互相联通的挤料成型管道，所述头体和口模的挤料成型管道中心依次设有分流器和芯棒，所述芯棒末端设有用嵌套分流器的凹槽，所述分流器呈锥形状，所述口模和定径管之间通过连杆活动固定住，所述机头体和口模之间通过调节螺钉活动连接，所述机头体的右侧端设有入料口，所述机头体的入料口设有布满小通孔的过滤板。 进一步的，所述机头体和口模的连接处设有电加热圈。 进一步的，所述机头体内部的设有分流器的挤料成型管道上设有分流器支架。 进一步的，所述定径管内设有冷却水腔。 进一步的，所述挤料成型管道设有与外界联通起平衡气压作用的气嘴。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点: 1、机头体的入料口设有布满小通孔的过滤板，将物料的运动由螺旋改为直线，使产品更加密实，...
【技术保护点】
一种高密度的管材挤出成型机头，其特征在于：其结构由右至左依次包括机头体(1)、口模(2)和定径管(3)，所述机头体(1)、口模(2)和定径管(3)内部设有互相联通的挤料成型管道(4)，所述头体(1)和口模(2)的挤料成型管道(4)中心依次设有分流器(5)和芯棒(6)，所述芯棒(6)末端设有用嵌套分流器(5)的凹槽，所述分流器呈锥形状，所述口模(2)和定径管(3)之间通过连杆(7)活动固定住，所述机头体(1)和口模(2)之间通过调节螺钉(8)活动连接，所述机头体(1)的右侧端设有入料口，所述机头体的入料口设有布满小通孔的过滤板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种高密度的管材挤出成型机头，其特征在于:其结构由右至左依次包括机头体(1)、口模(2)和定径管(3)，所述机头体(1)、口模(2)和定径管(3)内部设有互相联通的挤料成型管道(4)，所述头体(I)和口模(2)的挤料成型管道(4)中心依次设有分流器(5)和芯棒￠)，所述芯棒(6)末端设有用嵌套分流器(5)的凹槽，所述分流器呈锥形状，所述口模⑵和定径管⑶之间通过连杆(7)活动固定住，所述机头体⑴和口模(2)之间通过调节螺钉(8)活动连接，所述机头体(I)的右侧端设有入料口，所述机头体的入料口...
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