一种管材冷热扩口用一体机制造技术

一种管材冷热扩口用一体机，其包括机座、进料托座、托座、推杆，托座上设半圆槽式的导向槽，在托座的左侧设置工作电机，工作电机与机座上端面之间通过左右向设置的直线导轨配合，工作电机的输出轴轴向与托座上导向槽同轴，扩杆轴向固定安装在输出轴端部；在工作电机的左侧，于机座上端面安装有步进电机，步进电机的输出轴连接有轴向左右延伸的丝杠，在工作电机的下端固定安装螺母，丝杠与螺母配合；工作电机及步进电机连接控制单元。其能够切换进行冷扩口、热扩口，降低设备购入成本，一台设备进行两种产品或者两个工艺步骤的加工，减少了设备在车间的占用面积，提高加工效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材扩口设备，具体地说是一种管材冷热扩口用一体机。
技术介绍
目前，对管材进行冷扩口或者热扩口时需要分别在冷扩机和热扩机上进行。在冷扩设备上待加工料管先被放置在进料托座上，在推杆推动下料管前段移至托座上，托座上有半圆弧形的凹槽，该凹槽的轴向与料管移动的轴向一致，半径与料管的外径一致，推杆将料管的后端限定住，依靠气缸推动扩杆向前轴向移动对料管的前端口冷扩。在热扩设备上，同样待加工料管被推杆推动到托座上，且料管的中间被设置在托座旁边的压紧臂压紧，启动电机带动扩杆旋转，推杆推动料管的后端使料管继续向前轴向移动，最终与旋转的扩杆作用，完成热扩。由于冷扩设备与热扩设备的动作不一样，所以不能够通用而需要分别购进两种设备，从而导致了生产成本的增加、设备占用场地面积增大。如果某一管材的两端口分别需要冷扩和热扩，则需要在两机器之间周转料管，费时、费工且增大工人劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材冷热扩口用一体机，其能够对管材切换进行冷扩和热扩，从而降低购机成本，减少设备占用的车间面积，特别是在需要对同一管材两端分别进行冷扩、热扩口时，其能够缩短周转距离，提高效率，降低劳动强度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种管材冷热扩口用一体机，其包括机座，自右向左顺次安装在所述机座上的进料托座、托座，以及对应在托座侧面的压紧臂，推杆设置在进料托座上，且推杆与进料托座上的轴向槽体接触配合，所述托座上设置导向槽，该导向槽为半圆槽，安装后导向槽与进料托座上的槽体同轴，导向槽的槽径与料管的外径一致；在所述托座的左侧设置工作电机，所述工作电机与所述机座上端面之间通过左右向设置的直线导轨配合，所述工作电机的输出轴轴向与所述托座上导向槽同轴，扩杆轴向固定安装在输出轴端部；在所述工作电机的左侧，于所述机座上端面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有轴向左右延伸的丝杠，在所述工作电机的下端固定安装螺母，所述丝杠与所述螺母配合；所述工作电机及所述步进电机连接控制单元。进一步，还包括导向板，所述导向板安装在机座上，其下端设有左右向的通孔，且该通孔的轴向与安装后的扩杆同轴，孔径和处于扩杆工作段后面的扩杆外径一致。进一步，在所述机座的前侧边缘设置轴向沿左右向的转轴；所述转轴的右端连接脉冲电机，所述转轴的左端在左右向上相对所述托座的左端向左延伸出一定距离且在该端部设置拨料臂；所述拨料臂为沿前后向延伸的直臂其后端相对所述托座上导向槽的后侧边缘向后延伸一定距离；在所述转轴的中部对应于所述托座与进料托座之间的位置还设置有一个拨料臂。本技术的有益效果是:其能够切换进行冷扩口、热扩口，降低设备购入成本，一台设备进行两种产品或者两个工艺步骤的加工，减少了设备在车间的占用面积，提高加工效率，降低劳动强度。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中机座，2进料托座，3托座，4转轴，41拨料臂，5扩杆，51压紧臂，6导向板，7推杆，8料管，9导轨，10工作电机，11步进电机，12周转箱。【具体实施方式】为便于理解本技术的
技术实现思路
，下面便结合附图对本技术的
技术实现思路
作进一步说明。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，一种管材冷热扩口用一体机，其包括机座1，自右向左顺次安装在所述机座I上的进料托座2、托座3，以及对应在托座3侧面的压紧臂51。推杆7设置在进料托座2上，且推杆7与进料托座2上的轴向槽体接触配合。所述托座3上设置导向槽，该导向槽为半圆槽，安装后导向槽与进料托座2上的槽体同轴，导向槽的槽径与料管8的外径一致。在所述进料托座2的后侧放置周转箱12。上述部分均参照现有设备设置，所以对于细节部分不再详细赘述。如图1、图2所示，在所述托座3的左侧设置工作电机10，所述工作电机10与所述机座I上端面之间通过左右向设置的直线导轨9配合，所述工作电机10的输出轴轴向与所述托座3上导向槽同轴，扩杆5轴向固定安装在所述工作电机10输出轴端部。在所述工作电机10的左侧，于所述机座I上端面安装有步进电机11，所述步进电机11的输出轴连接有轴向左右延伸的丝杠，在所述工作电机10的下端固定安装螺母，所述丝杠与所述螺母配合。这样，在步进电机11的驱动下，所述工作电机10能够沿导轨9左右向直线步进移动。在进行冷扩时仅需使步进电机11驱动工作电机10左右步进动作，而在热扩时，在所述工作电机10自身旋转的前提下，使步进电机11驱动工作电机10左右步进动作。为了保证扩杆5在热扩时的轴心偏度，还设置了导向板6，所述导向板6以可拆卸方式安装在机座I上，导向板6在机座I上的上下位置，左右位置可以调节。所述导向板6下端设有左右向的通孔，且该通孔的轴向与安装后的扩杆5同轴，孔径和处于扩杆工作段左面的扩杆5外径一致，根据扩杆5非工作段外径的不同，导向板6对应设置有相应尺寸的通孔结构。为了保证在加工完毕后实现自动下料，在所述机座I的前侧边缘设置轴向沿左右向的转轴4。所述转轴4的右端连接脉冲电机，所述转轴4的左端在左右向上相对所述托座3的左端向左延伸出一定距离且在该端部设置一根拨料臂41。所述拨料臂41为沿前后向延伸的直臂，其后端相对所述托座3上导向槽的后侧边缘向后延伸一定距离。在所述转轴4的中部对应于所述托座3与进料托座2之间的间隙位置还设置有一根拨料臂41。当加工完毕后，与转轴4连接的脉冲电机驱动转轴4旋转一定角度，使两根拨料臂41向上摆动，此时在机座I旁，靠近两拨料臂41的一段放置一个周转箱，在两拨料臂41向上摆动时，分别拖动所述料管8的左、右两端，使得所述料管8被抛出落入放置的周转箱内。所述工作电机10及所述步进电机11、以及所述转轴4右端设置的脉冲电机、推杆7的驱动装置等均分别电连接控制单元，所述控制单元包括控制面板。在本技术中，所述控制单元仅使所述托杆7将料管8由进料托座2处推至托座3的导向槽内，并在料管8左端伸出导向槽一端距离后对料管8的右端形成限定。在加工完毕后使所述推杆7向右移动回位，带放置另一根料管8在进料托座2上后，控制所述推杆7重复上述动作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。【主权项】1.一种管材冷热扩口用一体机，其包括机座，自右向左顺次安装在所述机座上的进料托座、托座，以及对应在托座侧面的压紧臂，推杆设置在进料托座上，且推杆与进料托座上的轴向槽体接触配合，所述托座上设置导向槽，该导向槽为半圆槽，安装后导向槽与进料托座上的槽体同轴，导向槽的槽径与料管的外径一致，其特征是: 在所述托座的左侧设置工作电机，且所述工作电机与所述机座上端面之间通过左右向设置的直线导轨配合，所述工作电机的输出轴轴向与所述托座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材冷热扩口用一体机，其包括机座，自右向左顺次安装在所述机座上的进料托座、托座，以及对应在托座侧面的压紧臂，推杆设置在进料托座上，且推杆与进料托座上的轴向槽体接触配合，所述托座上设置导向槽，该导向槽为半圆槽，安装后导向槽与进料托座上的槽体同轴，导向槽的槽径与料管的外径一致，其特征是：在所述托座的左侧设置工作电机，且所述工作电机与所述机座上端面之间通过左右向设置的直线导轨配合，所述工作电机的输出轴轴向与所述托座上导向槽同轴，扩杆轴向固定安装在工作电机输出轴端部；在所述工作电机的左侧，于所述机座上端面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有轴向左右延伸的丝杠；在所述工作电机的下端固定安装螺母，所述丝杠与所述螺母配合；所述工作电机及所述步进电机连接控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫勇，谢国成，董轩平，
申请(专利权)人：聊城万合工业制造有限公司，聊城万邦新金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37