内含衬套的滑套制造技术

技术编号:11388143 阅读:90 留言:0更新日期:2015-05-02 00:19
本实用新型专利技术公开了一种内含衬套的滑套,它是在原有装置滑套内置直线轴承的基础上,用改进过的衬套代替了原有的直线轴承,该种改进避免了原有直线轴承因与导轨之间的间隙较大容易磨损,需要经常更换轴承,同时影响生产效率和产品质量的缺点,具有明显的优点。

【技术实现步骤摘要】
内含衬套的滑套
本技术涉及机械制造加工领域,尤其涉及一种内含衬套的滑套。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 本厂灯丝蘸粉的机器需要用到轴承,此前完成该种功能的是一个滑套内部固定2个直线轴承,经使用发现由于导轨和滑套之间由直线轴承滑动摩擦,但是直线轴承与导轨之间的间隙较大,直线轴承也容易磨损,需要经常更换轴承,同时影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
鉴于此种弊端,本厂作出改进后,使用一种衬套替代直线轴承,本技术的结构包括滑套外壳,其特征在于还包括2个衬套;所述衬套固定于滑套外壳内壁的两个端头; 较佳的,所述衬套内壁有数道纵向的沟; 较佳的,所述衬套为球墨铸铁制成。 其中由于衬套造价比较低廉,更换成本更低,衬套内壁数道纵向的沟能够减小摩擦面积从而减小摩擦力,而衬套材质采用球墨铸铁能够满足该部件耐磨,高硬度的要求,综上所述,本技术相较于以往的结构具有明显的优点。 【附图说明】 图1为本技术剖面图,图中1、滑套外壳2、衬套; 图2为本技术截面图,图中1、滑套外壳2、衬套3、沟。 【具体实施方式】 实施例一 如图1、图2所示,本技术结构包括滑套外壳1,其特征在于还包括2个衬套2 ;所述衬套2固定于滑套外壳I内壁的两个端头; 具体而言,所述衬套2内壁有数道纵向的沟3 ; 具体而言,所述衬套2为球墨铸铁制成。 以上仅为本专利技术较佳的实施例,故不能依此限定本专利技术实施的范围,即依本专利技术说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本专利技术覆盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内含衬套的滑套,包括滑套外壳,其特征在于还包括2个衬套;所述衬套固定于滑套外壳内壁的两个端头。

【技术特征摘要】
1.一种内含衬套的滑套,包括滑套外壳,其特征在于还包括2个衬套;所述衬套固定于滑套外壳内壁的两个端头。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成新高明林
申请(专利权)人:浙江安吉成新照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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