卧式离心铸造机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造设备领域，尤其涉及一种卧式离心铸造机。
技术介绍
离心铸造机是一种利用离心力，金属液进入高速旋转的型筒内，在离心力作用下冷却、成型以获取金属铸件的铸造设备。其中，卧式铸造机是一种典型的离心铸造机，主要用于浇注各种管状铸件。现有卧式铸造机主要结构为包括水平设置的型筒，型筒下方由成对设置的托轮支承并可靠托轮带动旋转，托轮和动力装置相连并靠其带动，型筒内部两端处设置有圆环形的端盖。其中型筒的离心转动动力主要通过型筒与托轮之间的摩擦力提供，型筒与托轮之间为线接触，线接触面积比较小，提供的摩擦力比较小，因此现有技术中的型筒的离心运动的速度是有限的，如出现转速不能满足管件的成型速度需求时。在浇铸生产过程中，型筒内的浇铸液就会因为离心力不够而溢出型筒两侧的端盖而发生溅钢或漏钢，并且，现有技术中的型筒在高速转动时，轴向约束较小甚至没有，型筒经常会在托轮上跳跃，波动较大，出现一定的冲击，也难免使钢水溢出型筒端盖发生溅钢。甚至操作过程中浇铸液浇铸过量或做操作人员操作不当导致晃动，钢液其巨大的热能和在离心力作用下的动能冲击，也会导致发生溅钢或漏钢事故。事故产生时...
【技术保护点】
一种卧式离心铸造机，包括水平设置的型筒，型筒下方由成对设置的两对托轮支承并可靠托轮带动旋转，托轮和动力装置相连并靠其带动，型筒内部两端处设置有整体呈圆环形的端盖，其特征在于，所述端盖内表面还间隔地凸起形成有三圈环形的凸台。
【技术特征摘要】
1.一种卧式离心铸造机，包括水平设置的型筒，型筒下方由成对设置的两对托轮支承并可靠托轮带动旋转，托轮和动力装置相连并靠其带动，型筒内部两端处设置有整体呈圆环形的端盖，其特征在于，所述端盖内表面还间隔地凸起形成有三圈环形的凸台。2.如权利要求1所述的卧式离心铸造机，其特征在于，所述最外一圈凸台上设置有连通凸台外侧面到内侧面的回流孔，回流孔倾斜设置且位于凸台外侧面的孔口为距离型筒轴心更近一端孔口。3.如权利要求2所述的卧式离心铸造机，其特征在于，所述回流孔整体呈锥形且位于凸台外侧面的孔口为大直径端。4.如权利要求2所述的卧式离心铸造机，其特征在于，所述回流孔位于凸台外侧面的孔口倾斜设置，且该孔口距离型筒轴心更近一侧边缘位于更靠里的位置，另一侧边缘位于更靠外的位置。5.如权利要求2所述的卧式离心铸造机，其特征在于，所述最外一圈凸台上的回流孔设置有多个且在周向上均匀布置为一圈，且在回流孔位置的凸台外侧面上设置有一圈回流槽，回流孔位于回流槽内。6.如权利要求1所述的卧式离心铸造机，其特征在于，所述端盖外侧端口处具有沿轴向向外延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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