纺织面料印刷用等离子处理机制造技术

本发明专利技术公开了纺织面料印刷用等离子处理机，该等离子处理机包括由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路、母线电压采样电路、逆变驱动及保护电路，DSP控制芯片输出两路脉冲宽度调制信号，一路脉冲宽度调制信号经晶闸管驱动电路进入三相可控整流电路，另一路脉冲宽度调制信号经逆变驱动及保护电路进入逆变桥，三相电源经三相可控整流电路，经过逆变桥和高压变压器连接负载，三相可控整流电路还与母线电压采样电路连接，母线电压采样电路输出取样电压至DSP控制芯片。本发明专利技术的等离子处理机能产生不同密度的放电脉冲，实现高压放电能量可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子处理机，尤其涉及一种纺织面料印刷用等离子处理机。
技术介绍
自上世纪70年代就已开展了等离子体对纤维材料的改性处理研究，业已表明，等离子体处理可以改善纤维的润湿性、易去污、印花和染色。虽然尝试等离子体在纺织印染上的应用研究已有较长的历史，但目前一般的等离子体处理机由于其输出高压的特点导致其长时间高能量放电而将被处理纺织面料局部灼伤，造成纺织面料报废。而为了避免这种问题的发生有的采取低压（真空）等离子体处理技术，但低压等离子体处理只能间隙作业，不适合在纺织面料印刷等需要连续生产的应用。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种能精确控制放电能量、稳定性好的纺织面料印刷用等离子处理机。本专利技术采用由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路、母线电压采样电路、逆变驱动及保护电路，其组成的等离子处理机能产生不同密度的放电脉冲，实现高压放电能量可控。本专利技术的纺织面料印刷用等离子处理机，该等离子处理机包括由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路、母线电压采样电路、逆变驱动及保护电路，所述DSP控制芯片输出两路脉冲宽度调制信号，一路脉冲宽度调制信号经晶闸管驱动电路进入三相可控整流电路，另一路脉冲宽度调制信号经逆变驱动及保护电路进入逆变桥，三相电源经三相可控整流电路，经过逆变桥和高压变压器连接负载，所述三相可控整流电路还与母线电压采样电路连接，所述母线电压采样电路输出取样电压至DSP芯片控制电路。该等离子处理机还包括一个DSP控制芯片，所述DSP控制芯片一端键盘输入，所述DSP控制芯片另一端液晶显示，该DSP控制芯片与核心控制电路中的DSP控制芯片相互连接。所述母线电压采样电路由母线电压输入霍尔传感器，从霍尔传感器输出的取样电压送至DSP控制芯片，从而形成一个闭环的控制回路。所述晶闸管驱动电路是由DSP控制芯片核心板生成脉冲宽度调制信号与采样到的三相电源相位信号共同控制的电路生成晶闸管驱动信号，从而实现对晶闸管的导通和关断的控制。所述逆变驱动及保护电路是由DSP控制芯片生成的两路脉冲宽度调制信号，通过2SD315模块生成驱动IGBT的驱动信号，同时对IGBT的电流、电压进行监测，有效地预防功率器件IGBT的损坏。本专利技术的等离子处理机能实现放电能量均匀，保证被处理纺织面料不被灼伤，处理后纺织面料毛效提升，胚布退浆率、后处理印刷得色率均提高。附图说明图1为本专利技术的电路原理框图。图2为本专利技术的母线电压采样电路图。图3为本专利技术的DSP核心板母线电压保护电路。图4为本专利技术的DSP核心板上电流过流保护电路图。图5为本专利技术的逆变驱动及保护电路图。图6为本专利技术的晶闸管驱动电路图。其中，各附图标记为：11、DSP芯片控制电路，12、脉冲宽度调制信号，13、脉冲宽度调制信号，22、DSP控制芯片，21、键盘输入，23、液晶显示，3、晶闸管驱动电路，4、母线电压采样电路，5、逆变驱动及保护电路，6、三相电源，7、三相可控整流电路，8、逆变桥，9、高压变压器，10、负载。具体实施方式如图1所示，本专利技术的纺织面料印刷用等离子处理机，该等离子处理机包括由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路3、母线电压采样电路4、逆变驱动及保护电路5和三相电源6，DSP控制芯片11输出两路脉冲宽度调制信号，一路脉冲宽度调制信号12经晶闸管驱动电路进入三相可控整流电路7，另一路脉冲宽度调制信号13经逆变驱动及保护电路5进入逆变桥8，三相电源6经三相可控整流电路7，经过逆变桥8和高压变压器9连接负载，三相可控整流电路7还与母线电压采样电路4连接，母线电压采样电路4输出取样电压至DSP芯片控制电路11。该离子处理机还包括一个DSP控制芯片22，DSP控制芯片22一端键盘输入21， DSP控制芯片22另一端液晶显示23，该DSP控制芯片22与核心控制电路中的DSP控制芯片11相互连接。参考图2，母线电压采样电路4由母线电压输入霍尔传感器，从霍尔传感器输出的取样电压送至DSP控制芯片，从而形成一个闭环的控制回路。母线电压采样电路4由母线引出的电压接入DC_IN、DC_0；DC_IN与电阻R111的一端相连；R111与U36的1脚相连；DC_0与电阻R123的一端相连；R123的另一端与电压霍尔U36的2脚相连；U36的5脚与电容C68正极端、C69一端及电阻R106的一端相连；电容C68、C69和电阻R106的另外一端相连；并与电容C70一端、C71一端、电阻R115的一端相连；电容C70另一端与电容C71另一端、电阻R115另一端及U36的4脚相连；U36的3脚输出为取样信号标识为BusVol_Sample1；参考图3，DSP芯片控制板中母线电压过压保护电路，母线的取样信号BusVol_Sample1与电阻R119的一端、U31的3脚相连；电阻R119的另一端接AGND；U31的2脚与U31的1脚、电阻R110的一端相连；电阻R110另一端与U37的2脚、电阻R105的一端相连；U37的3脚与电阻R122的一端相连；电阻R122的另一端与AGND相连；电阻R113的另一端与电阻R107的一端、电阻R114的一端、电容C33的一端相连；电容C33的另一端与AGND相连；电阻R114的另外一端与电容C32的一端、U37的6脚相连；电阻R107的另一端与电容C32、U37的7脚、电阻R116的一端相连；电阻R116的另一端与二极管D36的正端、二极管D37的负端、电容C35的一端相连；二极管D36另一端与+3.3VA相连；二极管D37的另一端、电容C35另一端与GND相连获得处理后的信号VoltageIn_ad；参考图4，DSP核心板上电流过流保护电路，接插件P4、P7、P8分别接入来自a,b,c三相的取样电流，P4的1脚连接电阻R60一端、电容C83一端；P4二脚与电阻R60的另一端、电容C83的另一端、电阻R11的一端及电阻R31的一端相连；电阻R11的另一端与电阻R5的一端、二极管D4负端及U26的2脚相连；电阻R5的另一端与电阻R12一端及二极管D19的正极端相连；二极管D4的正极端与U26的1脚、二极管D19的负极端相连；U26的3脚与电阻R14的一端相连；电阻R14的另外一端连接到网络AGND；电阻R31的另一端与R12的另一端、电阻R9的一端及U26的6脚相连；电阻R9的另一端与电阻R13的一端、U26的7脚相连；电阻R13的另一端与电阻R30的一端、电容C6的一端及二极管D17的正极端相连；电阻R30的另一端与电容C6的另一端、网络AGND相连；P7的1脚连接电阻R72一端、电容C84一端；P7二脚与电阻R72的另一端、电容C84的另一端、电阻R49的一端及电阻R91的一端相连；电阻R49的另一端与电阻R34的一端、二极管D20负端及U2的2脚相连；电阻R34的另一端与电阻R51一端及二极管D26的正极端本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织面料印刷用等离子处理机，其特征在于，该等离子处理机包括由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路、母线电压采样电路、逆变驱动及保护电路，所述DSP控制芯片输出两路脉冲宽度调制信号，一路脉冲宽度调制信号经晶闸管驱动电路进入三相可控整流电路，另一路脉冲宽度调制信号经逆变驱动及保护电路进入逆变桥，三相电源经三相可控整流电路，经过逆变桥和高压变压器连接负载，所述三相可控整流电路还与母线电压采样电路连接，所述母线电压采样电路输出取样电压至DSP芯片控制电路。

【技术特征摘要】
1.纺织面料印刷用等离子处理机，其特征在于，该等离子处理机包括由DSP控制芯片组成的核心控制电路、晶闸管驱动电路、母线电压采样电路、逆变驱动及保护电路，所述DSP控制芯片输出两路脉冲宽度调制信号，一路脉冲宽度调制信号经晶闸管驱动电路进入三相可控整流电路，另一路脉冲宽度调制信号经逆变驱动及保护电路进入逆变桥，三相电源经三相可控整流电路，经过逆变桥和高压变压器连接负载，所述三相可控整流电路还与母线电压采样电路连接，所述母线电压采样电路输出取样电压至DSP芯片控制电路。
2.根据权利要求1所述的纺织面料印刷用等离子处理机，其特征在于：该等离子处理机还包括一个DSP控制芯片，所述DSP控制芯片一端键盘输入，所述DSP控制芯片另一端液晶显示，该DSP控制芯片与核心控制电路中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋欣，张平刚，施新华，
申请(专利权)人：南通三信塑胶装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32