【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电晕除尘领域，尤其涉及一种电晕机除尘装置及电晕机。
技术介绍
1、电晕机在处理薄膜材料时，需要使薄膜材料表面尽可能清洁无灰尘。
2、现有技术中，如cn215825948u《高效薄膜表面电晕处理机》公开了一种电晕机，在除尘胶辊组的除尘胶辊表面开设有若干通孔，除尘胶辊组的除尘胶辊为中空胶辊，除尘胶辊组的除尘胶辊一端连接有抽气泵。除尘胶辊组一边粘尘、一边吸尘，除尘效果更佳。
3、然而，cn215825948u公开的抽气泵由于离薄膜距离较远，对灰尘的吸附力有限，并不能较好的清除位于薄膜表面的灰尘。同时，由于电晕火花在处理薄膜过程中，可能产生细小的颗粒，该部分颗粒物作为位于薄膜上的灰尘也需要进行处理。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种电晕机除尘装置及电晕机，实现电晕过程中的有效除尘。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种电晕机除尘装置，包括第一吸尘管道，所述第一吸尘管道上设有第一吸尘孔，所述第一吸尘孔朝向电晕机放电电极设置；所述第一吸尘管道内设有可与所述第一吸尘管道分离的第二吸尘管道，所述第二吸尘管道可沿所述第一吸尘管道轴线方向运动，所述第二吸尘管道上设有第二吸尘孔，所述第一吸尘孔与所述第二吸尘孔相配合设置；灰尘依次流经所述电晕机放电电极、所述第一吸尘孔与所述第二吸尘孔后沉积在所述第二吸尘管道中。
4、进一步的，包括吸尘罩，所述吸尘罩的开口朝向电晕机电晕辊设置，
5、进一步的，所述第二吸尘孔设有若干个，各所述第二吸尘孔交错设置，且各所述第二吸尘孔沿所述第二吸尘管道轴线方向依次排列。
6、更进一步的，所述第二吸尘管道一侧连接吸气装置，各所述第二吸尘孔的分布密度朝远离所述吸气装置方向逐渐变密。
7、进一步的，所述第二吸尘管道的一端设有开口槽，所述第一吸尘管道上设有与所述开口槽相配合的限位柱。
8、更进一步的，所述第二吸尘管道的另一端设有把手，所述把手设置在所述第二吸尘管道内。
9、一种电晕机，包括上述任一所述的电晕机除尘装置，所述电晕机除尘装置朝向所述电晕机入口方向一侧还设有入料除尘装置。
10、进一步的，所述入料除尘装置包括除尘辊、吸尘头和驱动机构，所述吸尘头设有第一位置和第二位置，所述驱动机构驱动所述吸尘头在所述第一位置和所述第二位置间切换；当所述吸尘头位于第一位置时，所述吸尘头贴近所述除尘辊；当所述吸尘头位于第二位置时，所述吸尘头远离所述除尘辊。
11、更进一步的，所述驱动机构为气缸。
12、更进一步的，所述吸尘头包括两个相互平行设置的吸尘条。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过设置第一吸尘孔，有效将电晕过程中产生的灰尘经电晕机放电电极吸入第一吸尘管道，通过在第一吸尘管道中设置第二吸尘管道，以及通过第二吸尘孔的设置，有效将电晕过程中产生的灰尘吸入第二吸尘管道中，第二吸尘管道可沿第一吸尘管道轴线方向运动，实现第二吸尘管道从第一吸尘管道中拉出，便于清洁积累在第二吸尘管道中的灰尘。
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1.一种电晕机除尘装置，其特征在于：包括第一吸尘管道(1)，所述第一吸尘管道(1)上设有第一吸尘孔(2)，所述第一吸尘孔(2)朝向电晕机放电电极(3)设置；所述第一吸尘管道(1)内设有可与所述第一吸尘管道(1)分离的第二吸尘管道(4)，所述第二吸尘管道(4)可沿所述第一吸尘管道(1)轴线方向运动，所述第二吸尘管道(4)上设有第二吸尘孔(5)，所述第一吸尘孔(2)与所述第二吸尘孔(5)相配合设置；灰尘依次流经所述电晕机放电电极(3)、所述第一吸尘孔(2)与所述第二吸尘孔(5)后沉积在所述第二吸尘管道(4)中。
2.根据权利要求1所述的电晕机除尘装置，其特征在于：包括吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的开口朝向电晕机电晕辊(7)设置，所述电晕机放电电极(3)设置在所述吸尘罩(6)中，所述吸尘罩(6)与所述第一吸尘管道(1)连接。
3.根据权利要求1所述的电晕机除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘孔(5)设有若干个，各所述第二吸尘孔(5)交错设置，且各所述第二吸尘孔(5)沿所述第二吸尘管道(4)轴线方向依次排列。
4.根据权利要求3所述的电晕机除尘装置，其
5.根据权利要求1所述的电晕机除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘管道(4)的一端设有开口槽(10)，所述第一吸尘管道(1)上设有与所述开口槽(10)相配合的限位柱(11)。
6.根据权利要求5所述的电晕机除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘管道(4)的另一端设有把手(12)，所述把手(12)设置在所述第二吸尘管道(4)内。
7.一种电晕机，其特征在于：包括权利要求1-6中任一所述的电晕机除尘装置，所述电晕机除尘装置朝向所述电晕机入口方向一侧还设有入料除尘装置。
8.根据权利要求7所述的电晕机，其特征在于：所述入料除尘装置包括除尘辊(13)、吸尘头(14)和驱动机构，所述吸尘头(14)设有第一位置和第二位置，所述驱动机构驱动所述吸尘头(14)在所述第一位置和所述第二位置间切换；当所述吸尘头(14)位于第一位置时，所述吸尘头(14)贴近所述除尘辊(13)；当所述吸尘头(14)位于第二位置时，所述吸尘头(14)远离所述除尘辊(13)。
9.根据权利要求8所述的电晕机，其特征在于：所述驱动机构为气缸(15)。
10.根据权利要求8所述的电晕机，其特征在于：所述吸尘头(14)包括两个相互平行设置的吸尘条(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种电晕机除尘装置，其特征在于：包括第一吸尘管道(1)，所述第一吸尘管道(1)上设有第一吸尘孔(2)，所述第一吸尘孔(2)朝向电晕机放电电极(3)设置；所述第一吸尘管道(1)内设有可与所述第一吸尘管道(1)分离的第二吸尘管道(4)，所述第二吸尘管道(4)可沿所述第一吸尘管道(1)轴线方向运动，所述第二吸尘管道(4)上设有第二吸尘孔(5)，所述第一吸尘孔(2)与所述第二吸尘孔(5)相配合设置；灰尘依次流经所述电晕机放电电极(3)、所述第一吸尘孔(2)与所述第二吸尘孔(5)后沉积在所述第二吸尘管道(4)中。
2.根据权利要求1所述的电晕机除尘装置，其特征在于：包括吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的开口朝向电晕机电晕辊(7)设置，所述电晕机放电电极(3)设置在所述吸尘罩(6)中，所述吸尘罩(6)与所述第一吸尘管道(1)连接。
3.根据权利要求1所述的电晕机除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘孔(5)设有若干个，各所述第二吸尘孔(5)交错设置，且各所述第二吸尘孔(5)沿所述第二吸尘管道(4)轴线方向依次排列。
4.根据权利要求3所述的电晕机除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘管道(4)一侧连接吸气装置，各所述第二吸尘孔(5)的分布密度朝远离所述吸气装置方向逐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大龙，王卫兵，苏超任，
申请(专利权)人：南通三信塑胶装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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