一种陶瓷电极及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷电极及其安装方法，其中，陶瓷电极包括本体，所述本体内设有通孔，其特征在于，所述通孔内设有电极和弹性部件；所述弹性部件受到所述通孔的内壁的作用力发生弹性形变，提供所述电极与所述通孔的内壁贴合的压力；所述电极与所述通孔的内壁之间设有导电膏。本发明专利技术通过弹性部件发生弹性形变对电极施加作用力，能够使电极与通孔的内壁贴合，消除内部电晕区域，减少功率损耗，提高实际处理功率，并且大大降低了安装难度。并且大大降低了安装难度。并且大大降低了安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电极及其安装方法


[0001]本专利技术涉及电晕机
，尤其涉及一种陶瓷电极及其安装方法。

技术介绍

[0002]电晕机又称为电晕处理机、电子冲击机或电火花机。电晕在学术上被称为介质阻挡放电，主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理。以往的陶瓷电极的内部填充有金属粉末，在制造陶瓷电极时，需通过特殊工艺将金属粉末填充到陶瓷电极中，在此过程中，金属粉末与空气接触，容易发生爆炸，导致制造陶瓷电极的危险系数增大，且对环境的影响较差，经过改良，使用金属电极代替金属粉末，通过将金属电极插入陶瓷管中的方式制造陶瓷电极，避免发生爆炸等危险事故，有效降低制造陶瓷电极的危险系数。
[0003]专利号：CN216068782U，专利名称：陶瓷电极及具有其的电晕机，设计了一种陶瓷电极，解决了在设有矩形孔的陶瓷电极内插接电极时，由于矩形孔设置的尺寸通常大于电极的尺寸，在工作过程中，电极产生热量，发热膨胀，在矩形孔内移动，电极与陶瓷电极在接触面的接触不可靠，影响使用效率的问题，但是为了限制电极在陶瓷电极内移动，必须压缩电极与陶瓷管之间的间隙距离，导致电极在安装过程中的难度增大，且在安装过程中容易刮蹭到两者间的导电膏，造成导电膏损坏、不完整，由于电极与陶瓷管内表面不平整，两者之间的导电膏又被损坏，导致电极与陶瓷管内表面之间存在空气，造成内部形成电晕区域，使得外部电晕区域实际功率衰减，电极功率损失极大，电量实际处理功率降低。
[0004]因此，需要提供一种容易安装，并且能够消除内部电晕区域，减少功率损耗，提高实际处理功率的陶瓷电极。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种陶瓷电极及其安装方法。
[0006]本专利技术技术方案如下所述：
[0007]一种陶瓷电极，包括本体，所述本体内设有通孔，所述通孔内设有电极和弹性部件；所述弹性部件受到所述通孔的内壁的作用力发生弹性形变，提供所述电极与所述通孔的内壁贴合的压力；所述电极与所述通孔的内壁之间设有导电膏。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述内壁包括第一内壁和第二内壁，所述弹性部件设置在所述电极与所述第一内壁之间，所述电极与所述第二内壁贴合。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一内壁与所述第二内壁相对设置。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述弹性部件为至少一个圆柱弹簧；所述圆柱弹簧的一端与所述第一内壁相抵，另一端与所述电极相抵。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述弹性部件为圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的两端沿所述通孔的深度方向布置，所述圆柱弹簧的外径面分别与所述电极和所述第一内壁相抵。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述圆柱弹簧的两端与所述电极均通过连接件固定。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述连接件为铜鼻子和铆钉，所述铜鼻子与所述铆钉
相配合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述通孔内设有限制所述电极运动的限位部。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述限位部为至少一个设置在所述通孔的内壁向所述电极方向倾斜的斜面。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述本体包括安装部、电晕部以及连接所述安装部与所述电晕部的连接部，所述连接部向内凹形成凹槽。
[0017]一种安装方法，包括：
[0018]S1：在通孔与电极贴合的内壁上和/或电极上喷涂导电膏；
[0019]S2：对弹性部件施加外作用力，使其产生弹性形变，在电极与内壁之间形成间隙；
[0020]S3：将弹性部件和电极插入通孔内；
[0021]S4：解除对弹性部件的外作用力，电极与内壁相抵。
[0022]根据上述方案的本专利技术，本专利技术的有益效果在于：
[0023]本专利技术提供一种陶瓷电极及其安装方法，通过弹性部件发生弹性形变对电极施加作用力，能够使电极与通孔的内壁贴合，消除内部电晕区域，减少功率损耗，提高实际处理功率；并且安装简便，在安装时能够避免刮蹭导电膏，有效的对导电膏进行保护。
附图说明
[0024]图1是本专利技术结构一的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术结构一中电极和弹性部件的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术结构二的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术结构三的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术结构四的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术结构五的结构示意图。
[0030]图中：1、电极；2、第一内壁；3、第二内壁；4、弹性部件；5、斜面；6、安装部；7、电晕部；8、连接部。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]参见图1，本专利技术提供一种陶瓷电极，包括本体，本体内设有通孔，通孔内设有电极1和弹性部件4，电极1优选为铜电极；弹性部件4受到通孔的内壁的作用力发生弹性形变，提供电极1与通孔的内壁贴合的压力；电极1与通孔的内壁之间设有导电膏，本体包括安装部6、电晕部7以及连接安装部6与电晕部7的连接部8，连接部8向内凹形成凹槽。本专利技术通过弹性部件4发生弹性形变对电极1施加作用力，能够使电极1与通孔的内壁贴合，消除内部电晕区域，减少功率损耗，提高实际处理功率。
[0035]优选的，通孔的形状没有特殊限制，以四边形为例，通孔由四个内壁包围而成，包括第一内壁2和第二内壁3，弹性部件4设置在电极1与第一内壁2之间，电极1与第二内壁3贴合；弹性部件4与电极1在通孔内有多种布置结构，可以根据使用需求进行选择和替换，提高的整体的适应性和兼容性，弹性部件4根据不同的结构采用不同的种类，比如圆柱弹簧、拉簧、扭簧等，通过以下几个实施例进行举例说明：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电极，包括本体，所述本体内设有通孔，其特征在于，所述通孔内设有电极(1)和弹性部件(4)；所述弹性部件(4)受到所述通孔的内壁的作用力发生弹性形变，提供所述电极(1)与所述通孔的内壁贴合的压力；所述电极(1)与所述通孔的内壁之间设有导电膏。2.根据权利要求1所述的陶瓷电极，其特征在于，所述内壁包括第一内壁(2)和第二内壁(3)，所述弹性部件(4)设置在所述电极(1)与所述第一内壁(2)之间，所述电极(1)与所述第二内壁(3)贴合。3.根据权利要求2所述的陶瓷电极，其特征在于，所述第一内壁(2)与所述第二内壁(3)相对设置。4.根据权利要求3所述的陶瓷电极，其特征在于，所述弹性部件(4)为至少一个圆柱弹簧；所述圆柱弹簧的一端与所述第一内壁(2)相抵，另一端与所述电极(1)相抵。5.根据权利要求3所述的陶瓷电极，其特征在于，所述弹性部件(4)为圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的两端沿所述通孔的深度方向布置，所述圆柱弹簧的外径面分别与所述电极(1)和所述第一内壁(2)相抵。6.根据权利要求5所述的陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大龙，陈伟，王卫兵，
申请(专利权)人：南通三信塑胶装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：