液压式低温改性处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式低温改性处理机，它是对原真空室型低温处理装置的改进。其特征是将原装置中由吊杆、滑轮、钢绳及减速机构成的提升机构改造成由油缸、活塞杆、吊臂、油箱、油泵、电动机及油路构成的液压机构。具有自动化程度高、控制工作室在冷却容器内的高度精确，使工件的低温处理更能满足处理工艺要求，有利于工件处理质量的提高等突出优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料改性的低温处理装置。材料改性研究是目前国际的热门课题，并产生了很多重大技术成果，直接服务于国民经济，其中金属材料改性研究最为突出成果显著，中国专利91107231.4，名称为真空室型低温处理装置就是一例重要的专利技术，对材料的低温改性研究取得了很多重要成果。利用该装置不仅可以对含碳量较高的碳素结构钢、工具钢、高合金钢等金属材料进行低温改性研究，还可以对诸如塑料、人造金刚石、石墨片、碳纤维等非金属材料进行低温改性研究。实验表明利用该装置对刀具、钻头(包括地质钻头)、模具(包括塑料模具)、齿轮、轴承、阀门等工件进行低温处理，可以有效地提高其耐磨性，明显地延长了使用寿命；对人造金刚石的处理表明可以提高其质量等级。该装置主要由冷却容器、工作室、真空泵、提升机构及检测与控制仪表等部分组成。其不足之处在于由于由吊杆、吊臂、滑轮，钢丝绳及减速机组成的提升机构，其结构过于简单控制精度低，至使通过手工操作来控制工作室在冷却容器中的温区位置不够准确，对低温处理工艺有一定影响，而且手工操作也浪费人力。本技术的目的在于对上述装置的提升机构进行改进，克服其缺点，为用户提供一种能精确控制工作室在冷却容器中位置的液压式低温改性处理机。本技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的液压式低温改性处理机由机壳，底座，装于机壳内底座上的冷却容器，吊装在冷却容器上并能装入冷却容器内的工作室，安装在工作室顶盖上的抽真空管，抽真空管顶端由真空阀接头、测量工作室内真空度的规管接头，及测量工作室内温度的温度计引线接头构成的三通接头，以及真空泵等组件构成，其特征是具有吊装工作室、调节工作室在冷却容器内高度的液压机构。该机构由油缸，与油缸匹配的作为工作室吊杆用的活塞杆，装在活塞杆顶的吊臂及其上用以吊装工作室的吊钩，与油缸相联的上、下两支油路，给油路供油的油箱，装于油路中的油泵及控制油泵工作的电动机等组件构成。该液压机构的油箱还装有空气滤清器，两支油路间装有溢流阀，电磁换向阀，两支油路均装有液控单向阀，在与油缸底相联通的下支油路中装有节流阀。本技术的工作原理如下将装有待处理工件的工作室吊挂在活塞杆吊臂的吊钩上，启动电机油泵开始工作，油箱中的液压油经上支油路，从油缸顶部管口进入油缸，推动活塞杆向下运动，将工作室送入冷却容器内；改变电磁换向阀方向，可以改变液压油在油路中的回流方向，液压油可以从下支油路径油缸底部管口进入油缸，推动活塞杆提升工作室向上运动；因此可以根据工艺要求调节工作室在冷却容器中的高度，使工件接收低温处理。本技术的优点在于省去原装置中手动调节工作室的落后方式，改变为精确自动的调节方式，省时省力大大地提高了调节工作室位置的精度，使工件的低温处理能满足处理工艺要求，有利于工件处理质量的提高。本技术有如下附图附图说明图1为本技术结构正视图图2为本技术液压机构原理图图3为未改进前的真空室型低温处理装置结构图图中标记1为冷却容器，2为工作室，3为真空泵，4为原未改进装置中的由吊杆、滑轮、减速机等构成的提升机构，5为抽真空管，6为三通接头中连接真空泵的真空阀接头，7为三通接头中测量工作室真空度的规管接头，8为三通接头中测量工作室内温度的温度计引线接头，9为机底座，10为机壳，11为油缸，12为活塞杆，13为吊臂，14为吊钩，15为电动机，16为电磁换向阀，17为油箱，18为固定法兰，19为油箱中的空气滤清器，20为油泵，21为溢流阀，22为压力表，23为节流阀，24为液控单向阀，25为上支油路，26为下支油路。下面结合构附图实施例对本技术作进一步说明在机壳10内的底座9的中间部位，通过固定法兰18将油缸11竖立固定，活塞杆12下部密封在油缸11之内，吊臂13固定在活塞杆12顶端，吊臂13前端挂装有吊钩14，在油缸11一侧的机底座9上面装有油箱17，上支油路25从油箱17联通到油缸11的顶部，下支油路26从油缸11的底部联通到油箱17，在下支路26中还装有油泵20及电动机15，为了结构紧凑电动机15直接安装在油箱17的顶面上，在本油路中还装有节流阀23，在上、下两支油路25和26之间还装有溢流阀21和电磁换向阀16，两支油路各装有液控单向阀24；此外在本侧底座9上还装有真空泵，油缸11另一侧的机壳底座9上装有冷却容器1，在冷却容器1顶部通过吊钩14和三通接头上的钩环将工作室2悬吊其上。通过操作机壳面板上的启动开关，可以启动电动机15和油泵20工作，控制电磁换向阀16可以控制与调整上、下两支油路25、26中油流的回流方向，操纵活塞杆12往上或往下运动。当下支油路26中油泵的抽力过大，可以通过溢流阀21进行分流减压；节流阀23的作用是控制下支油路26中的油压，使之保持稳定；本机油路中最大压力为3.5Mpa，额定供油量为6L/min，电动机15的功率为0.75KW，油缸11的缸径/杆径为φ90/φ60mm，油缸活塞杆12行程为1000mm，油箱17的容积为50L。权利要求1.液压式低温改性处理机，由机壳(10)、底座(9)，装于机壳(10)内底座(9)上的冷却容器(1)，吊装在冷却容器(1)上并能装入冷却容器(1)内的工作室(2)，安装在工作室(2)顶盖上的抽真空管(5)，抽真空管(5)顶端由真空阀接头(6)、测量工作室(2)内真空度的规管接头(7)及测量工作室(2)内温度的温度计引线接头(8)构成的三通接头，及真空泵(3)等组件构成，其特征在于还具有吊装工作室(2)、调节工作室(2)在冷却容器(1)内高度的液压机构。2.按照权利要求1所述的液压式低温改性处理机，其特征在于该液压机构由油缸(11)，与油缸(11)匹配的作为工作室(2)吊杆用的活塞杆(12)，装在活塞杆(12)顶部的吊臂(13)，及其上用以吊装工作室(2)的吊钩(14)，与油缸(11)上、下相联的两支油路(25)与(26)，给油路供油的油箱(17)，装于下支油路(26)中的油泵(20)及控制油泵(20)工作的电动机(15)等组件构成。3.按照权利要求2所述的液压式低温改性处理机，其特征在于该液压机构的油箱(17)装有空气滤清器(19)，两支油路(25)与(26)间装在溢流阀(21)、电磁换向阀(16)，两支油路各装有液控单向阀(24)，在与油缸(11)底相联通的下支油路(26)中装有节流阀(23)。专利摘要本技术公开了一种液压式低温改性处理机,它是对原真空室型低温处理装置的改进。其特征是将原装置中由吊杆、滑轮、钢绳及减速机构成的提升机构改造成由油缸、活塞杆、吊臂、油箱、油泵、电动机及油路构成的液压机构。具有自动化程度高、控制工作室在冷却容器内的高度精确,使工件的低温处理更能满足处理工艺要求,有利于工件处理质量的提高等突出优点。文档编号C21D10/00GK2444960SQ0024481公开日2001年8月29日 申请日期2000年10月30日 优先权日2000年10月30日专利技术者刘昭全, 吕丽英, 李裔红, 任连治, 李彩云 申请人:核工业西南物理研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压式低温改性处理机，由机壳（１０）、底座（９），装于机壳（１０）内底座（９）上的冷却容器（１），吊装在冷却容器（１）上并能装入冷却容器（１）内的工作室（２），安装在工作室（２）顶盖上的抽真空管（５），抽真空管（５）顶端由真空阀接头（６）、测量工作室（２）内真空度的规管接头（７）及测量工作室（２）内温度的温度计引线接头（８）构成的三通接头，及真空泵（３）等组件构成，其特征在于：还具有吊装工作室（２）、调节工作室（２）在冷却容器（１）内高度的液压机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭全，吕丽英，李裔红，任连治，李彩云，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]