一种热交换器及其翅片制造技术

本发明专利技术公开了一种用于热交换器的翅片，包括若干个具有翅片本体的翅片单元，所述翅片单元包括若干个突出于所述翅片本体上表面和/或下表面的突起部，沿空气流方向，所述突起部与所述翅片本体形成连续曲面，所述突起部还具有第一导风部，所述第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部；本发明专利技术中各突起部的顶部具有第一导风部，空气沿第一导风部流过突起部的凸起顶部边缘，与现有技术中突起部顶部直接与空气接触相比，空气流经本发明专利技术中所提供的突起部的顶部时，第一导风部可以对空气流起到很好的导向作用，减小突起部的凸起顶部对空气流边界层的破坏，从而减小了翅片对空气流的阻力，在很大程度上提高了热交换器的换热效率。此外，本发明专利技术还公开了一种具有上述翅片的热交换器。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器及其翅片
本专利技术涉及热交换
，特别涉及一种热交换器及其翅片。
技术介绍
热交换器是实现冷、热流体间热量传递的设备，广泛应用于暖通空调等领域。一种典型的热交换器包括上下相互平行的两个集流管，且两集流管之间具有多根大体上平行设置的换热管，相邻的换热管之间设有波纹状翅片。两集流管沿其长度方向上在相对应的管壁上均设有多个换热接口，换热管的两端分别插装入集流管上的换热接口中，实现两集流管连通。通常，热交换器在使用时，一般需要翅片具备两个功能：第一，要求翅片的表面积尽量大，增加翅片的换热面积；第二，因翅片在换热时表面会有冷凝水产生，还必须要求翅片结构具有排出冷凝水的功能。为了满足上述两基本功能，翅片的表面通常加工有突起部和开口结构，请参考图1，图1为现有技术中一种典型的翅片突起部的结构示意图；图1中仅给出了一段翅片的结构。现有技术中翅片表面的突起部为百叶窗结构形式，它可以直接通过成型刀具加工而成，百叶窗的翘起的窗翅2’实现增大散热的作用，同时，百叶窗的窗翅2’与翅片本体1’之间形成的窗口3’形成冷凝水排出所需的开口结构，以便翅片表面形成的冷凝水及时流出。由图1中翅片的结构可以看出，现有翅片为开窗翅2’片，翅片上有多段倾斜角度相反的窗翅2’。百叶窗的窗翅2’与翅片本体1’形成一定角度，当空气流经翅片时，窗翅2’的边缘直接与空气作用，直接破坏其流动边界层，这样就增大了翅片对空气的流阻，严重影响了热交换器的换热效率，导致热交换器的换热效率比较低。另外，窗翅2’与翅片本体1’表面的接触角存在较小的缝隙，开口结构比较狭长，容易积灰、积水。因此，如何改进现有技术中翅片的结构，有效降低翅片对空气的阻力，提高热交换器的换热效率，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种用于热交换器的翅片，该翅片有效降低翅片对空气的阻力，提高热交换器的换热效率。本专利技术的另一目的为提供一种具有上述翅片的热交换器。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于热交换器的翅片，包括若干个具有翅片本体的翅片单元，所述翅片单元包括若干个突出于所述翅片本体上表面和/或下表面的突起部，沿空气流方向，所述突起部与所述翅片本体形成连续曲面，所述突起部还具有第一导风部，所述第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部。优选地，所述突起部的凸起表面与所述翅片本体表面的连接部呈钝角结构，所述钝角结构形成所述突起部的第二导风部。优选地，所述翅片包括有选择的开设于至少一个所述翅片单元的连续曲面上的若干个开口结构，所述第一导风部为所述突起部沿空气流动方向延伸的顶部表面。优选地，沿空气流动方向，所述连续曲面包括若干段第一圆滑曲面和第二圆滑曲面，所述第一圆滑曲面位于所述突起部的凸起表面与所述翅片本体的连接位置，形成第二导风部，所述第二圆滑曲面位于所述凸起表面的顶部，形成所述第一导风部。优选地，两相邻的所述突起部分别突出于所述翅片本体上表面和/或下表面，两者的边界彼此相接合，形成所述第一圆滑曲面。优选地，所述突起部的凸起表面包括第一凸起表面、第二凸起表面以及两侧面，四者连接位置形成所述突起部的顶部，所述第一凸起表面、所述第二凸起表面形成所述连续表面，所述第一凸起表面、所述第二凸起表面以及两所述侧面围成空心梯台结构或空心半球结构，所述空心梯台结构的大端部连接所述翅片本体。优选地，所述突起部由滚刀轧制成型。优选地，所述开口结构至少布置于部分所述第一导风部，且所述开口结构宽度小于等于所述第一导风部的宽度，并且所述开口结构沿空气流动方向延伸。沿空气流方向，本专利技术中突起部与翅片本体形成连续曲面，且各突起部的具有第一导风部，第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部，与现有技术中突起部的顶部边缘直接与空气接触相比，空气流经本专利技术中所提供的突起部的顶部时，第一导风部可以对空气流起到很好的导向作用，空气将沿着突起部和翅片本体形成的连续表面流动，减小突起部的顶部对空气流边界层的破坏，从而减小了翅片对空气流的阻力，在很大程度上提高了热交换器的换热效率。另外，本专利技术中突起部和翅片本体形成连续曲面，两者无缝隙连接，降低了灰尘堆积现象发生，节省清理灰尘的成本，而且可以进一步提高换热效率。在上述集流管组件的基础上，本专利技术还提供了一种热交换器，包括上下平行设置的第一集流管和第二集流管、设置于所述第一集流管和第二集流管之间的换热管，以及设置于两所述换热管之间的翅片；所述翅片为上述任一项所述的翅片。因翅片具有上述技术效果，因此具有该翅片的热交换器也具有上述技术效果。附图说明图1为现有技术中一种典型的翅片突起部的结构示意图；图2为本专利技术一种实施例中翅片单元的结构示意图；图3为图2所示翅片单元中相邻两突起部的结构示意图；图4为本专利技术另一种实施例中翅片单元的结构示意图；图5为图4所示翅片单元中相邻两突起部的结构示意图；图6为本专利技术一种具体实施方式中热交换器的结构示意图。其中，图1中附图标记和部件名称之间的一一对应关系如下所示：1’翅片本体、2’窗翅、3’窗口。其中，图2至图6中附图标记和部件名称之间的一一对应关系如下所示：10翅片、20出口管、30第一集流管、40换热管、50进口管、60第二集流管、1翅片本体、2突起部、21第一凸起表面、22第二凸起表面、23侧面、24顶部、3开口结构。具体实施方式本专利技术的核心为提供一种用于热交换器的翅片，该翅片有效降低翅片对空气的阻力，提高热交换器的换热效率。本专利技术的另一核心为提供一种具有上述翅片的热交换器。不失一般性，本文以翅片在蒸发器中的应用为例介绍技术方案，本领域内技术人员应当理解，本文所述的翅片也可以应用于其它类型的热交换器中。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本专利技术一种实施例中翅片单元的结构示意图。本专利技术提供了一种用于热交换器的翅片10，包括若干个具有翅片本体1的翅片单元，翅片本体1还设置有若干个突出于翅片本体1的上表面和/或下表面的突起部2，突起部2主要用于增大换热面积。沿空气流方向，突起部2与翅片本体1形成连续曲面，突起部2还具有第一导风部，第一导风部用于引导空气流过突起部2的顶部24。翅片10还可以有选择地开设于至少一个翅片单元1和突起部2构成的连续曲面上的若干个开口结构3，开口结构3将热交换器工作时凝聚于翅片10的冷凝水排出热交换器。需要说明的是，本文中所述的上表面、下表面等方位名词，仅是为了表述技术方案的简洁，根据部件之间的相对位置而定义，本领域内技术人员应当理解，本文所使用的方位名词不应限制本文的保护范围。沿空气流方向，本专利技术中突起部2与翅片本体1形成连续曲面，且各突起部2的具有第一导风部，第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部24，与现有技术中突起部2的顶部24边缘直接与空气接触相比，空气流经本专利技术中所提供的突起部2的顶部24时，第一导风部可以对空气流起到很好的导向作用，空气将沿着突起部2和翅片本体1形成的连续表面流动，减小突起部2的顶部24对空气流边界层的破坏，从而减小了翅片对空气流的阻力，在很大程度上提高了热交换器的换热效率。另外，本专利技术中突起部2和翅片本体1形成连续曲面，当空气流经该翅片10时，因突起部2和翅片本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热交换器的翅片，包括若干个具有翅片本体的翅片单元，其特征在于，所述翅片单元包括若干个突出于所述翅片本体上表面和/或下表面的突起部，沿空气流方向，所述突起部与所述翅片本体形成连续曲面，所述突起部还具有第一导风部，所述第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换器的翅片，包括若干个具有翅片本体的翅片单元，其特征在于，所述翅片单元包括若干个突出于所述翅片本体上表面和/或下表面的突起部，沿空气流方向，所述突起部与所述翅片本体形成连续曲面，所述突起部还具有第一导风部，所述第一导风部用于引导空气流过所述突起部的顶部。2.如权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述突起部的凸起表面与所述翅片本体表面的连接部呈钝角结构，所述钝角结构形成所述突起部的第二导风部。3.如权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述翅片包括有选择地开设于至少一个所述翅片单元的连续曲面上的若干个开口结构，所述第一导风部为所述突起部沿空气流动方向延伸的顶部表面。4.如权利要求3所述的翅片，其特征在于，沿空气流动方向，所述连续曲面包括若干段第一圆滑曲面和第二圆滑曲面，所述第一圆滑曲面位于所述突起部的凸起表面与所述翅片本体的连接位置，形成第二导风部，所述第二圆滑曲面位于所述凸起表面的顶部，形成所述第一导风部。5.如权利要求4所述的翅片，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，
申请(专利权)人：杭州三花微通道换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33