一种低温亮金花纸的印制新技术工艺制造技术

本发明专利技术公开一种低温亮金花纸的印制新技术工艺，针对传统亮金花纸的不足之处，以及亮金花纸的近期发展趋势，研究金膏的替代物，以降低生产成本和产品价格，研究含有铅、镉、锂等重金属有害物体的颜料的替代物，研究印刷中的副产物的回收再利用，避免造成资源浪费，研究低温烤花粘贴，以降低能源消耗，降低被附着物的破损率，降低大气污染，对被热合材料进行热合的主动辊，其硬度适度，弹性和韧性好，能够长时间保持平整，并且，可使被热合材料受热均匀。本发明专利技术通过节能减排、环境保护、低碳经济的设计理念，改善传统工艺中存在的不足，有效提高了产品的耐磨性、耐高温性和安全性等方面的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温亮金花纸的印制新技术工艺。
技术介绍
亮金花纸具有强度大、耐高温、耐摩擦等性能和色泽亮丽的特点，产品广泛用于陶瓷、玻璃饰品等产品上。如果使用传统方法制备亮金花纸，存在以下不足之处:(I)金膏的组成主要是贵金属黄金，价格高，导致生产成本、产品价格高；(2)这种亮金花纸采用的颜料都含有铅、镉、锂等重金属有害物体，不利消费者健康；(3)图案间隙中未印刷到玻璃、陶瓷上的金膏中的贵金属不能回收，造成资源浪费；(4)封面胶膜不可撕，即不可再利用，造成资源浪费；(5)能源消耗量大:金膏需要高温烘烤才能紧密附着在被附着物(陶瓷、玻璃等)上，玻璃亮金花纸须在520°C?580°C的窑炉中烘烤，陶瓷亮金花纸须在900°C左右的窑炉中烘烤，在烘烤过程中，消耗大量的电和天然气等能源；(6)高温亮金花纸因受温度要求，应用有局限，不能用到金属、有机玻璃等产品上做精美的图案装饰，同时高温容易造成被附着物破损而报废；(7)在高温烘烤中，封面胶膜中的聚丙乙烯等类物质经高温分解而挥发，容易造成大气污染；(8)由于覆膜机主动辊属金属材质，硬度较大，其表面难以制造得十分平整，尤其是使用一段时间后，主动辊的表面会出现一定的变形，加上其缺乏弹性和韧性，因此容易导致被热合材料受热不均，甚至部分区域无法达到加热的目的，热合效果较差。
技术实现思路
为解决上述现有的缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种实用的低温亮金花纸的印制新技术工艺，通过节能减排、环境保护、低碳经济的设计理念，改善传统工艺中存在的不足，有效提高了产品的耐磨性、耐高温性和安全性等方面的性能。为达成以上所述的目的，本专利技术的一种低温亮金花纸的印制新技术工艺采取如下技术方案:一种低温亮金花纸的印制新技术工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤:A:制作图案，一般在电脑制作图案；B:制菲林片，根据电脑制作的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作菲林片；C:制版，根据不同颜色的图案制作的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；D:取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸，控制好干燥温度和时间；E:上亮金底墨，用步骤C制作的印刷丝网版，并用烫金底油，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的图案印刷在步骤D处理后的底纸上，即成亮金底墨；F:干燥亮金底墨，控制好干燥温度和时间；G:转印亮金，根据不同颜色的亮金图案的需要，按照同一颜色印刷一次的方法，用覆膜机将电化铝箔分别转印在步骤E得到的亮金底墨上，控制好覆膜机滚筒加热温度，温度低了，不能全部将电化铝箔转印到亮金底墨上，而高了就浪费能源，成为不必要，甚至会不同程度地损坏辊筒、底墨等；H:干燥亮金，每次转印亮金后，都进行干燥，控制好干燥温度和时间；1:上保护光油，涂一层烫金面油作为保护光油；J:干燥保护光油，控制好干燥温度和时间；K:上可撕封面胶膜，上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜，采用聚丙乙烯材料的封面胶膜，可以防止环境污染，采用上可撕封面胶膜，可以减少浪费；L:干燥封面胶膜:控制好干燥温度和时间；M:检验；N:包装入库。所述步骤C制作的印刷丝网版将水转印油墨，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的其它图案印刷在底纸上，可制作不需亮金的图案。采用如上技术方案的本专利技术，具有如下有益效果:(I)解决低温亮金花纸制备所需的电化铝箔水转印技术(水披覆转印技术)应用于低温亮金花纸的印制方法问题；(2)解决亮金底墨采用的环氧树脂底墨的添加物通过水性改性后，保持环氧树脂“无毒”本色的技术；(3)解决低温亮金花纸印制过程中的温度、时间等最佳条件；(4)解决将电化铝箔分别转印在亮金底墨上时，覆膜机辊筒的适宜硬度、弹性和韧性，并且，可使被热合材料受热均匀及覆膜机辊筒加热温度的方法；(5)解决成本低，操作方便，副产物全部回收，再次利用，节约资源，不外排污染环境。【具体实施方式】下面将通过实施例对本专利技术做进一步描述，这些实施例的描述并不是对本专利技术的内容做限定。本领域的技术人员应理解，对本
技术实现思路
所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本专利技术的保护范围之内。实施例一一种低温亮金花纸的印制新技术工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤:A:制作图案，一般在电脑制作图案；B:制菲林片，根据电脑制作的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作菲林片；C:制版，根据不同颜色的图案制作的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；D:取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸，控制好干燥温度和时间；E:上亮金底墨，用步骤C制作的印刷丝网版，并用烫金底油，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的图案印刷在步骤D处理后的底纸上，即成亮金底墨；F:干燥亮金底墨，控制好干燥温度和时间；G:转印亮金，根据不同颜色的亮金图案的需要，按照同一颜色印刷一次的方法，用覆膜机将电化铝箔分别转印在步骤E得到的亮金底墨上，控制好覆膜机滚筒加热温度，温度低了，不能全部将电化铝箔转印到亮金底墨上，而高了就浪费能源，成为不必要，甚至会不同程度地损坏辊筒、底墨等干燥亮金，每次转印亮金后，都进行干燥，控制好干燥温度和时间；1:上保护光油，涂一层烫金面油作为保护光油J:干燥保护光油，控制好干燥温度和时间；K:上可撕封面胶膜，上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜，采用聚丙乙烯材料的封面胶膜，可以防止环境污染，采用上可撕封面胶膜，可以减少浪费山:干燥封面胶膜:控制好干燥温度和时间；M:检验；N:包装入库。步骤C制作的印刷丝网版将水转印油墨，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的其它图案印刷在底纸上，可制作不需亮金的图案。本专利技术的一种低温亮金花纸的印制新技术工艺，采用绿色印制新技术工艺，将传统的金膏(含量9%?15%的以黄金为主的贵金属)印刷技术改为电化铝箔水转印技术，将传统的亮金和亮金底墨中的颜料(颜料中含铅、镉、锂)改为环氧树脂和染料等，不含有铅、镉、锂等重金属有害物体，在使用这种亮金花纸时，将高温烤花(玻璃亮金花纸须在520°C?5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温亮金花纸的印制新技术工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：A：制作图案，一般在电脑制作图案；B：制菲林片，根据电脑制作的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作菲林片；C：制版，根据不同颜色的图案制作的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；D：取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸，控制好干燥温度和时间；E：上亮金底墨，用步骤C制作的印刷丝网版，并用烫金底油，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的图案印刷在步骤D处理后的底纸上，即成亮金底墨；F：干燥亮金底墨，控制好干燥温度和时间；G：转印亮金，根据不同颜色的亮金图案的需要，按照同一颜色印刷一次的方法，用覆膜机将电化铝箔分别转印在步骤E得到的亮金底墨上，控制好覆膜机滚筒加热温度，温度低了，不能全部将电化铝箔转印到亮金底墨上，而高了就浪费能源，成为不必要，甚至会不同程度地损坏辊筒、底墨等；H：干燥亮金，每次转印亮金后，都进行干燥，控制好干燥温度和时间；I：上保护光油，涂一层烫金面油作为保护光油；J：干燥保护光油，控制好干燥温度和时间；K：上可撕封面胶膜，上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜，采用聚丙乙烯材料的封面胶膜，可以防止环境污染，采用上可撕封面胶膜，可以减少浪费；L：干燥封面胶膜：控制好干燥温度和时间；M：检验；N：包装入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文金，
申请(专利权)人：泸州金鑫印务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51