一种新材料医药专用冷藏箱及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料医药专用冷藏箱及其加工工艺，包括箱体，所述箱体的六个面均由保温板组成，箱体上方的保温板与箱体转动连接，另外五面的保温板通过粘接或焊接组成箱体壳体，所述箱体内部设置有底板，底板固定在箱体底部的保温板上方，所述箱体底部安装有PP固定座。本发明专利技术的有益效果是：环保性和可加工性较好、重量轻、强度高、保温性能稳定、同时PP保温板面层和发泡材料同为PP，用热熔的方式加工成复合板，不用任何粘接剂，没有任何有害气体的析出，并耐腐蚀，PP板表面光滑非常容易清洗，不易长细菌。

Special refrigerator for medicine of new material and its processing technology

The present invention discloses a new kind of medicine materials and processing technology of special refrigerated containers, which comprises a box body, six sides of the box are composed of insulation board, insulation board and the box above the box body is rotatably connected, the other five surfaces of the insulation board composed of the box shell by bonding or welding, the box body is arranged inside the bottom floor fixed on the insulation board above the bottom of the box, the box is installed at the bottom of the fixed seat PP. The beneficial effects of the invention are: environmental protection and good machinability, light weight, high strength, stable performance, and PP insulation insulation board layer and a foamed material with PP, using the melt processing mode into composite plate, without any adhesive, without any precipitation of harmful gases, and corrosion resistance, the surface of the PP board very smooth and easy to clean, not easy to grow bacteria.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药专用冷藏箱
，具体涉及一种新材料医药专用冷藏箱及其加工工艺。
技术介绍
目前，随着我国经济的发展，医疗保障水平的提高，对医药产品的物流要求也逐步提高，尤其是需要低温贮藏的医药冷藏品的发展很快，带动了医药冷链物流的快速发展。数据显示：疫苗类制品、注射针剂、酊剂、口服药品、外用药品、血液制品等医药冷藏品的销售金额占我国医药流通企业总销售额中的7-8%，且上升趋势明显。这意味着作为其流通关键环节的医药冷链物流将迎来发展机遇。生物生化制药行业是现阶段药品冷链需求的主力。近年来，我国生物制药产业发展迅猛，冷藏药品冷链物流需求激增，另外，冷藏药品冷链管理监管力度不断加强，冷链环境监管技术要求不断提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新材料医药专用冷藏箱及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新材料医药专用冷藏箱，包括箱体，所述箱体的六个面均由保温板组成，箱体上方的保温板与箱体转动连接，另外五面的保温板通过粘接或焊接组成箱体壳体，所述箱体内部设置有底板，底板固定在箱体底部的保温板上方，所述箱体底部安装有PP固定座。优选的，所述保温板包括基板，所述基板设置有两组，两组基板之间设置有保温层。优选的，所述基板为改性抗UV的PP实体板，且厚度为2-3mm，保温层为30-45mm的PP发泡，所述底板为花纹铝板、铝质通风槽、玻璃钢防滑板中的一种。本专利技术还提供了一种新材料医药专用冷藏箱加工工艺，包括如下步骤：S1：将聚丙烯颗粒置于密闭容器中，保证聚丙烯颗粒的总体积不超过总体积的1/25，密闭容器置于热压机的上下夹板之间，注入10-30MPa的高压二氧化碳气体，并将密闭容器进行密封；S2：通过热压机调整加热温度为110℃-170℃，并且进行恒温保压10-30min；S3：然后以5-20MPa/s的速度卸压至常压，使气体在聚丙烯颗粒中绝热膨胀，对热压机进行卸载，取出密闭容器并打开；S4：将基板放置在模具中，用真空压力在0-0.1MPa的真空压力机将发泡后的聚合物注入两层基板之间，20-40min后取出，在常温下冷却，制成保温板；S5：将保温板安装在夹具上，通过PP焊枪焊接，对相邻两组保温板（4）的连接处进行焊接，将五面保温板焊接成箱体壳体，焊缝冷却4-8min后，将另外一面保温板安装在箱体壳体上方，共同组成箱体；优选的，在S5中，所述PP焊枪为挤出式PP焊枪，焊接方式为手动焊接或机械手自动焊接。优选的，在S6中，PP固定座与箱体的连接方式为螺钉固定连接，底板与箱体的连接方式为铆接。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术用全PP结构，不用包边，用PP挤出型材采用粘接或焊接的方法固定。整厢重量轻，外观美观，这样非常有利于回收再利用；并且这样冷藏箱的结构强度和气密性能非常强；焊枪可以采用机械手自动焊接，拼箱效率高，车厢质量一致性好。PP本身无毒无味，纯净安全，可接触食品、药品，是现在保温盒、保温杯等盛装食品的优选材料。PP保温板面层和发泡材料同为PP，用热熔的方式加工成复合板，不用任何粘接剂，没有任何有害气体的析出，并耐腐蚀，PP板表面光滑非常容易清洗，不易长细菌。由于保温板采用自动化机械生产，没有预埋件，对于金属件的固定采用特殊设计的PP固定件连接，这样既满足机械化生产和车厢的设计要求，又满足了环保的回收要求；生产过程中全采用机械半自动或全自动化生产；完全摆脱现在的手工模式、生产效率和生产质量。附图说明图1为本专利技术箱体的截面图；图2为本专利技术保温板的截面图。图中：1箱体、2底板、3PP固定座、4保温板、5基板、6保温层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-2所示的一种新材料医药专用冷藏箱，包括箱体1，所述箱体1的六个面均由保温板4组成，箱体1上方的保温板4与箱体1转动连接，另外五面的保温板4通过粘接或焊接组成箱体1壳体，所述保温板4包括基板5，所述基板5设置有两组，两组基板5之间设置有保温层6。进一步，所述基板5为改性抗UV的PP实体板，且厚度为2mm，保温层6为30mm的PP发泡，所述底板2为花纹铝板、铝质通风槽、玻璃钢防滑板中的一种，所述箱体1内部设置有底板2，底板2固定在箱体1底部的保温板4上方，所述箱体1底部安装有PP固定座3。本专利技术还提供了一种新材料医药专用冷藏箱加工工艺，包括如下步骤：S1：将聚丙烯颗粒置于密闭容器中，保证聚丙烯颗粒的总体积不超过总体积的1/25，密闭容器置于热压机的上下夹板之间，注入10MPa的高压二氧化碳气体，并将密闭容器进行密封；S2：通过热压机调整加热温度为110℃，并且进行恒温保压10min；S3：然后以5MPa/s的速度卸压至常压，使气体在聚丙烯颗粒中绝热膨胀，对热压机进行卸载，取出密闭容器并打开；S4：将基板5放置在模具中，用真空压力在0.01MPa的真空压力机将发泡后的聚合物注入两层基板5之间，20min后取出，在常温下冷却，制成保温板4；S5：将保温板4安装在夹具上，通过PP焊枪焊接，对相邻两组保温板4的连接处进行焊接，将五面保温板4焊接成箱体1壳体，所述PP焊枪为挤出式PP焊枪，焊接方式为手动焊接或机械手自动焊接，焊缝冷却4min后，将另外一面保温板4安装在箱体1壳体上方，共同组成箱体1；S6：最后，裁剪与箱体1内部相同大小尺寸的底板2，将底板2安装在箱体1内部，PP固定座3安装在箱体1底部，PP固定座3与箱体1的连接方式为螺钉固定连接，底板2与箱体1的连接方式为铆接。实施例2本专利技术提供了如图1-2所示的一种新材料医药专用冷藏箱，包括箱体1，所述箱体1的六个面均由保温板4组成，箱体1上方的保温板4与箱体1转动连接，另外五面的保温板4通过粘接或焊接组成箱体1壳体，所述保温板4包括基板5，所述基板5设置有两组，两组基板5之间设置有保温层6。进一步，所述基板5为改性抗UV的PP实体板，且厚度为3mm，保温层6为45mm的PP发泡，所述底板2为花纹铝板、铝质通风槽、玻璃钢防滑板中的一种，所述箱体1内部设置有底板2，底板2固定在箱体1底部的保温板4上方，所述箱体1底部安装有PP固定座3。本专利技术还提供了一种新材料医药专用冷藏箱加工工艺，包括如下步骤：S1：将聚丙烯颗粒置于密闭容器中，保证聚丙烯颗粒的总体积不超过总体积的1/25，密闭容器置于热压机的上下夹板之间，注入30MPa的高压二氧化碳气体，并将密闭容器进行密封；S2：通过热压机调整加热温度为170℃，并且进行恒温保压30min；S3：然后以20MPa/s的速度卸压至常压，使气体在聚丙烯颗粒中绝热膨胀，对热压机进行卸载，取出密闭容器并打开；S4：将基板5放置在模具中，用真空压力在0.1MPa的真空压力机将发泡后的聚合物注入两层基板5之间，40min后取出，在常温下冷却，制成保温板4；S5：将保温板4安装在夹具上，通过PP焊枪焊接，对相邻两组保温板4的连接处进行焊接，将五面保温板4焊接成箱体1壳体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新材料医药专用冷藏箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的六个面均由保温板（4）组成，箱体（1）上方的保温板（4）与箱体（1）转动连接，另外五面的保温板（4）通过粘接或焊接组成箱体（1）壳体，所述箱体（1）内部设置有底板（2），底板（2）固定在箱体（1）底部的保温板（4）上方，所述箱体（1）底部安装有PP固定座（3）。

【技术特征摘要】
1.一种新材料医药专用冷藏箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的六个面均由保温板（4）组成，箱体（1）上方的保温板（4）与箱体（1）转动连接，另外五面的保温板（4）通过粘接或焊接组成箱体（1）壳体，所述箱体（1）内部设置有底板（2），底板（2）固定在箱体（1）底部的保温板（4）上方，所述箱体（1）底部安装有PP固定座（3）。2.根据权利要求1所述的一种新材料医药专用冷藏箱，其特征在于：所述保温板（4）包括基板（5），所述基板（5）设置有两组，两组基板（5）之间设置有保温层（6）。3.根据权利要求1所述的一种新材料医药专用冷藏箱，其特征在于：所述基板（5）为改性抗UV的PP实体板，且厚度为2-3mm，保温层（6）为30-45mm的PP发泡，所述底板（2）为花纹铝板、铝质通风槽、玻璃钢防滑板中的一种。4.一种根据权利要求1所述的新材料医药专用冷藏箱加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：将聚丙烯颗粒置于密闭容器中，保证聚丙烯颗粒的总体积不超过总体积的1/25，密闭容器置于热压机的上下夹板之间，注入10-30MPa的高压二氧化碳气体，并将密闭容器进行密封；S2：通过热压机调整加热温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鑑青，潘惠良，金元朝，董蒙恩，付刚岑，叶建磊，樊志轩，李波，
申请(专利权)人：河南冰熊专用车辆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41