一种建筑材料用固化剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种固化剂及其制备工艺，尤其涉及一种建筑材料用固化剂及其制备工艺。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种使用效果好、建筑质量够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能好的建筑材料用固化剂及其制备工艺。一种建筑材料用固化剂，由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份等，其制备工艺包括五个步骤。本发明专利技术达到了使用方便、建筑质量够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能好的效果，本发明专利技术制备的固化剂化学稳定性好、耐腐蚀性强、抗冻性能优异、力学性能、耐热性强、抗渗性好，它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固化剂及其制备工艺，尤其涉及一种建筑材料用固化剂及其制备工艺。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。现在的大型建筑使用的凝胶材料主要为水泥，以筛选好的砂石作为骨料，加入水泥作为凝胶材料使用搅拌机进行混合均匀便可以使用，为了使建筑更加牢固，常常需要对砂石进行筛选，要求比较好的水质，在工作过程中劳动量比较大。我陆地国土面积为960万平方公里，地大物博，跨越的经纬幅度非常大，因此我国的气候复杂多样，有温带季风气候、亚热带季风气候、热带季风气候、热带雨林气候、温带大陆性气候和高原山地气候等气候类型，从南到北跨热带、亚热带、暖温带、中温带、寒温带气候带，气候常常不稳定，北方常常寒冷，南方多雨，现有的建筑使用的固化材料并不能满足各个地方的抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等要求，使用效果差，不能满足大型高端的建筑物的建成，建筑出来的质量不够好，抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能差的缺点，因此亟需研发一种使用效果好、建筑质量够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能好的建筑材料用固化剂及其制备工艺。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的建筑使用的固化材料不能满足大型高端的建筑物的建成、建质量不够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能差的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用效果好、建筑质量够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能好的建筑材料用固化剂及其制备工艺。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种建筑材料用固化剂，由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份、氯化钙3～7份、沸石分子筛6～8份、粘土5～8份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份、生石灰粉8～12份、无水硫酸镁3～5份、促凝剂1.5～3.5份。优选地，粘土为高岭土。优选地，促凝剂为硫酸铝。优选地，石英砂为粒径在0.020mm～3.350mm的精选砂。一种建筑材料用固化剂制备工艺：步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份、氯化钙3～7份、沸石分子筛6～8份、粘土5～8份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份、生石灰粉8～12份、无水硫酸镁3～5份、促凝剂1.5～3.5份。先取石英砂15～18份、沸石分子筛6～8份、生石灰粉8～12份、硅铝酸钙4～8份和氮化硅2～4份进行混合，使用研磨机进行研磨和筛选，使混合物研磨成0.3～0.5cm的颗粒物，研磨完毕后，使混合物进行升温至70～80℃，采用紫外线灯辐照反应，紫外灯功率为1000W，辐照距离40～50cm，辐照时间90～120min。步骤二：取氧化铝4～6份、乙二醇2～5份、氯化钙3～7份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份和无水硫酸镁3～5份进行混合搅拌，采用1000～1500r/min的搅拌设备进行搅拌5～8min，再采用超声波振动1～1.5min，超声振动时的超声波频率为30kHz～45kHz，混合均匀后，将混合物进行密封，在无氧条件下静置3～3.5h。步骤三：取硅酸盐水泥20～26份和粘土5～8份采用粉碎压力为0.6～1.2Mpa和粉碎转速为8000r/min对撞式流化床气流粉碎机进行粉碎，粉碎3～5min，粉碎后不会团集在一起，粉碎后细度100～180μm。步骤四：将步骤一的混合物和步骤三的混合物进行混合，混合时使用采用超声波振动的超声波频率为30kHz～45kHz，混合时缓慢加入促凝剂1.5～3.5份，使促凝剂以1～5mL/min的速度滴入，超声波振动5～7min，使混合物进行混匀。步骤五：将四的混合物与步骤二中的混合物进行混合，混合时采用采用1000～1500r/min的搅拌设备进行搅拌20～30min，温度控制在60～80℃即可制得固化剂。优选地，固化剂的平衡吸水容量为70～80％。优选地，步骤四中混合时使用采用超声波振动的超声波频率为35kHz效果为最佳。(3)有益效果本专利技术达到了使用方便、建筑质量够好、抗冻、耐热、耐腐蚀、抗渗等性能好的效果。氧化铝熔点，硬度高，不溶于酸碱耐腐蚀，绝缘性，不溶于水，但吸水性很强，乙二醇是一个抗冻剂，具有很强的抗冻性能。氮化硅，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。沸石分子筛由于分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用。无水硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂。促凝剂具有使水泥制品速凝、促凝、早强、操作性能好等特点，能显著加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间特高水泥制品的早期强度。本专利技术制备的固化剂化学稳定性好、耐腐蚀性强、抗冻性能优异、力学性能、耐热性强、抗渗性好，它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性，结成满足要求的建筑材料，可广泛应用于水利水电工程，道路交通工程等。本专利技术制作出的固化剂可以很好地用于大型及高档建筑，抗压强度大，固化效果加，使建筑的使用年限长久。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种建筑材料用固化剂制备工艺：步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20份、氧化铝4份、硅铝酸钙4份、乙二醇2份、氮化硅4份、石英砂18份、氯化钙7份、沸石分子筛8份、粘土8份、磷酸钠3份、碳化硅5份、生石灰粉12份、无水硫酸镁5份、促凝剂3.5份。先取石英砂18份、沸石分子筛8份、生石灰粉12份、硅铝酸钙4份和氮化硅4份进行混合，使用研磨机进行研磨和筛选，使混合物研磨成0.3cm的颗粒物，研磨完毕后，使混合物进行升温至70℃，采用紫外线灯辐照反应，紫外灯功率为1000W，辐照距离40cm，辐照时间90min。步骤二：取氧化铝4份、乙二醇2份、氯化钙7份、磷酸钠3份、碳化硅5份和无水硫酸镁5份进行混合搅拌，采用1500r/min的搅拌设备进行搅拌8min，再采用超声波振动1.5min，超声振动时的超声波频率为45kHz，混合均匀后，将混合物进行密封，在无氧条件下静置3.5h。步骤三：取硅酸盐水泥20份和粘土8份采用粉碎压力为0.6Mpa和粉碎转速为8000r/min对撞式流化床气流粉碎机进行粉碎，粉碎3min，粉碎后不会团集在一起，粉碎后细度100μm。步骤四：将步骤一的混合物和步骤三的混合物进行混合，混合时使用采用超声波振动的超声波频率为45kHz，混合时缓慢加入促凝剂3.5份，使促凝剂以5mL/min的速度滴入，超声波振动7min，使混合物进行混匀。步骤五：将四的混合物与步骤二中的混合物进行混合，混合时采用采用1000r/min的搅拌设备进行搅拌20min，温度控制在60℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑材料用固化剂，其特征在于，由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份、氯化钙3～7份、沸石分子筛6～8份、粘土5～8份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份、生石灰粉8～12份、无水硫酸镁3～5份、促凝剂1.5～3.5份。

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用固化剂，其特征在于，由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份、氯化钙3～7份、沸石分子筛6～8份、粘土5～8份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份、生石灰粉8～12份、无水硫酸镁3～5份、促凝剂1.5～3.5份。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用固化剂，其特征在于，粘土为高岭土。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料用固化剂，其特征在于，促凝剂为硫酸铝。4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用固化剂，其特征在于，石英砂为粒径在0.020mm～3.350mm的精选砂。5.一种建筑材料用固化剂制备工艺，其特征在于，步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：硅酸盐水泥20～26份、氧化铝4～6份、硅铝酸钙4～8份、乙二醇2～5份、氮化硅2～4份、石英砂15～18份、氯化钙3～7份、沸石分子筛6～8份、粘土5～8份、磷酸钠1～3份、碳化硅3～5份、生石灰粉8～12份、无水硫酸镁3～5份、促凝剂1.5～3.5份。先取石英砂15～18份、沸石分子筛6～8份、生石灰粉8～12份、硅铝酸钙4～8份和氮化硅2～4份进行混合，使用研磨机进行研磨和筛选，使混合物研磨成0.3～0.5cm的颗粒物，研磨完毕后，使混合物进行升温至70～80℃，采用紫外线灯辐照反应，紫外灯功率为1000W，辐照距离40～50...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：嘉善弘欣化工厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江;33