一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂及其制备方法和应用技术

技术编号:11366872 阅读:104 留言:0更新日期:2015-04-29 17:13
本发明专利技术公开一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将烷基咪唑、对苯二酚钠与氯化聚丙烯在正辛烷溶剂中回流12~36小时。过滤后分别用正辛烷和乙腈洗涤,然后在60~80℃下真空干燥12~24小时,制得活性组分A。(2)将A与酚醛树脂、多聚甲醛共同粉碎混合,制成粉末,压片成型制得活性前体B。(3)将活性前体B在氮气保护下50~80℃下加热0.5~4小时,制成催化剂Cf。(4)将催化剂Cf在碘盐乙腈溶液中浸泡2~8小时,过滤干燥,然后将其粉碎成20~40目的颗粒,制得催化剂C。该方法制备的催化剂实现在固定床反应器上CO2和环氧丙烷稳定的合成出碳酸丙烯酯的催化反应。

【技术实现步骤摘要】
一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂及其制备方法和应用,具体的说涉及一种固定床反应器上CO2与环氧丙烷合成碳酸丙烯酯的固体催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
环氧丙烷与二氧化碳的环加成生成碳酸丙烯酯的反应是放热、体积缩小的反应,产物碳酸丙烯酯是一种性能优良的有机溶剂和有机合成中间体。该反应是实现CO2减排的重要途径。KI和TEABr是最常选用的均相催化剂。在高压下其转化率和选择性都很高。十八烷基三甲基溴化铵和三环基己基膦等季铵盐和季膦盐都是很好的催化剂。提高催化剂KI在反应中的离子化度可以提高催化活性,聚乙二醇或冠醚螯合后可以在降低反应压力和温度的条件下进一步提高催化活性。季铵盐中加入路易斯酸CaCl2可以将季铵盐的催化活性提高一倍。多相催化剂具有与产物易分离,可以再生等特点。具有lewis酸碱特性的双金属氧化物催化剂如:MgO-Al2O3具有相对较好的转化率和选择性。但是这些多相催化剂需要溶剂DMF。如果没有DMF做溶剂,或者使用其他非极性溶剂,反应的转化率会更低。SmOCl做催化剂,使用DMF做溶剂,碳酸丙烯酯的收率可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将烷基咪唑、对苯二酚钠与氯化聚丙烯在正辛烷溶剂中回流12~36小时,过滤后分别用正辛烷和乙腈洗涤,然后在60~80℃下真空干燥12~24小时,制得活性组分A;(2)将A与酚醛树脂、多聚甲醛共同粉碎混合,制成粉末,压片成型制得活性前体B;(3)将活性前体B在氮气保护下50~80℃下加热0.5~4小时,制成催化剂Cf;(4)将催化剂Cf在碘盐乙腈溶液中浸泡2~8小时,过滤干燥,然后将其粉碎成20~40目的颗粒,制得催化剂C。

【技术特征摘要】
1.一种合成碳酸丙烯酯的固体催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将烷基咪唑、对苯二酚钠与氯化聚丙烯在正辛烷溶剂中回流12~36小时,过滤后分别用正辛烷和乙腈洗涤,然后在60~80℃下真空干燥12~24小时,制得活性组分A;(2)将A与酚醛树脂、多聚甲醛共同粉碎混合,制成粉末,压片成型制得活性前体B;(3)将活性前体B在氮气保护下50~80℃下加热0.5~4小时,制成催化剂Cf;(4)将催化剂Cf在碘盐乙腈溶液中浸泡2~8小时,过滤干燥,然后将其粉碎成20~40目的颗粒,制得催化剂C。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中烷基咪唑为1-甲基咪唑、1-乙基咪唑、1-丙基咪唑或1-丁基咪唑,所说的氯化聚丙烯的颗粒尺寸为10~20目,氯质量含量为17~50%。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中氯化聚丙烯、烷基咪唑、对苯二酚钠与正辛烷的质量比为1:(0.4~1):(0.2~0.4):(4~7...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向晨张志智孙万富张喜文孙潇磊杨超陈楠鲁娇
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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