【技术实现步骤摘要】
一种伺服控制旋铆压力机构
本技术涉及旋铆压力设备领域,具体是一种伺服控制旋铆压力机构。
技术介绍
在工件进行旋铆抛光时,一般采用液压控制,由于液压系统响应速度受限制,造成位移控制的精度不高,使旋铆高度难控制,造成变形量差异较大,质量不稳定,另外,庞大的液压工作站因液压系统驱动马达无法频繁启停,开机后一直工作,能耗极大,而且液压系统工作时噪音大,油温高,对周边工作环境产生很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服控制旋铆压力机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种伺服控制旋铆压力机构,包括机架、伺服马达、锥齿轮机构、滚珠丝杆升降机构、压力传感系统、伸缩轴承、托盘、外置检测仪、旋转轴、旋铆工装和工件放置架,所述机架的底部设有一伺服马达,所述伺服马达的输出端传动连接锥齿轮机构,所述锥齿轮机构的两端分别连接有滚珠丝杆升降机构,所述滚珠丝杆升降机构左右两侧的升降端分别传动连接有一伸缩轴承,所述伸缩轴承上设有一托盘,托盘的上端设有工件放置架,所述工件放置架的两侧分别设有一升降轴承,所述升降轴承之间设有旋转轴,所述旋转轴的下端设有旋铆工装,所述旋铆工装的左侧设有外置检测仪。 作为本技术进一步的方案:所述托盘的下端设有一压力传感系统。 作为本技术再进一步的方案:所述外置检测仪为LVDT检测仪。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的伺服控制机构主要是三代轮毂轴承内法兰旋铆,对所需的旋铆高度,旋铆力度和旋铆速度的一种精确控制,使旋铆出来的轴承在尺寸外观都能达到设计所需求,而 ...
【技术保护点】
一种伺服控制旋铆压力机构,其特征在于,包括机架(1)、伺服马达(2)、锥齿轮机构(3)、滚珠丝杆升降机构(4)、压力传感系统(5)、伸缩轴承(6)、托盘(7)、外置检测仪(8)、旋转轴(9)、旋铆工装(10)和工件放置架(11),所述机架(1)的底部设有一伺服马达(2),所述伺服马达(2)的输出端传动连接锥齿轮机构(3),所述锥齿轮机构(3)的两端分别连接有滚珠丝杆升降机构(4),所述滚珠丝杆升降机构(4)左右两侧的升降端分别传动连接有一伸缩轴承(6),所述伸缩轴承(6)上设有一托盘(7),托盘(7)的上端设有工件放置架(11),所述工件放置架(11)的两侧分别设有一升降轴承(12),所述升降轴承(12)之间设有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的下端设有旋铆工装(10),所述旋铆工装(10)的左侧设有外置检测仪(8)。
【技术特征摘要】
1.一种伺服控制旋铆压力机构,其特征在于,包括机架(I)、伺服马达(2)、锥齿轮机构(3)、滚珠丝杆升降机构⑷、压力传感系统(5)、伸缩轴承(6)、托盘(7)、外置检测仪⑶、旋转轴(9)、旋铆工装(10)和工件放置架(11),所述机架(I)的底部设有一伺服马达(2),所述伺服马达(2)的输出端传动连接锥齿轮机构(3),所述锥齿轮机构(3)的两端分别连接有滚珠丝杆升降机构(4),所述滚珠丝杆升降机构(4)左右两侧的升降端分别传动连接有一伸缩轴承(6),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭宝升,
申请(专利权)人:广州东荣轴承设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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