一种加热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热锅炉，包括底座、锅炉炉体、储水台、进水管和出水管，所述的底座上设有锅炉炉体，锅炉炉体顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体顶部和侧面相连通，锅炉炉体顶面设有炉口，锅炉炉体正面设有加料口和排渣口，锅炉炉体侧面设有与锅炉炉体双层炉壁结构相连通储水台和进水管，储水台为双层炉壁结构，储水台顶面的出水管与储水台双层炉壁结构相连通。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术具有成本低廉、结构简单、设计合理、使用方便、节能环保、科学实用等特点，既可供暖又可暖炕，本实用新型专利技术内部设有的多个换热板和换热管，大大地节省了能源，减少了热能的损失，提高了热效率，解决了冬季供暖难题。

【技术实现步骤摘要】
_种加热锅炉
本技术涉及生活
，特别涉及一种加热锅炉。
技术介绍
能源是国民经济建设和人民生活的重要物质基础，在某种意义上，人类社会生产的发展史，就是人类能源开发利用史。随着世界人口的日益增长和社会经济的快速发展，人类在经历了以煤为主的第二代能源之后，以石油为主的第三代能源正面临着枯竭的危险。人类必须寻找到一种可经济开发、丰富、清洁的能源。因此，开发与利用新能源和可再生能源，已经成为世界性的能源建设发展的战略方向。 目前，世界能源格局是以石油、天然气、煤炭等常规能源为主，包括水能风能、太阳能、潮汐能、地热能、核能、氢气能、生物能等能源在内的多种能源并存的状况。就煤、石油、天然气、地热能、核能等能源来说，不仅储量、开发量有限，而且是不可再生能源。水能、风能、潮汐能等可再生能源，虽然理论上是取之不尽，用之不竭的，但可经济开发的量并不大。单单依靠这些能源远远不能满足国民经济的发展需要。因此人们预言能量巨大、分布广泛、可以再生、污染小的生物质能将成为第四代能源的主流能源。生物质气化技术主要是以低质生物质为原料的气化技术，使低质生物质完成从固态到可燃气体的转化。低质生物质是以农作物秸杆为主，还可以使用玉米芯、木肩、柴草等。由于低质生物质的可再生性，因此，这项资源所产生的能源，称之为可再生能源。 生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高、适用于坎事、取暖、锅炉等。该技术在农村的应用前途极其广阔，实现了“一人烧火，全村用气”的要求。我国是一个农业大国，每年生产的农作物秸杆约7亿吨，如此之大的资源除了一小部分用于畜牧外，其余的大部分以直接燃烧的方式将其浪费，既浪费了资源，又污染了环境。所以，合理有效的利用这项资源，是一件利国利民的大事。我国每年产生的农作物秸杆约折合3.5亿吨标准煤，充分利用这项资源会产生很大的社会效益和经济效益，主要表现在可以节约资源，保护环境，从而改变了农村传统的坎事方式，带动了相关产业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、节能环保、提高换热效率，增强加热温度与速度的加热锅炉。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 一种加热锅炉，包括底座、锅炉炉体、储水台、进水管和出水管，所述的底座上设有锅炉炉体，锅炉炉体顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体顶部和侧面相连通，锅炉炉体顶面设有炉口，锅炉炉体正面设有加料口和排渣口，锅炉炉体侧面设有与锅炉炉体双层炉壁结构相连通储水台和进水管，储水台为双层炉壁结构，储水台顶面的出水管与储水台双层炉壁结构相连通，锅炉炉体内部设有换热板和底部盖板，底部盖板设置于底座和锅炉炉体连接处。 所述的换热板为双层炉壁结构，换热板与锅炉炉体顶部相垂直，换热板顶部与锅炉炉体顶部之间设有开口，底部与底部盖板相连接。 所述的储水台侧面设有接炕口。 所述的储水台侧面还设有防爆阀。 所述的锅炉炉体内部还设有炉箅子和换热管，换热管一端与锅炉炉体侧面相连通，另一端与锅炉炉体顶面相连通；或另一端与换热板相连通，换热管有两条或两条以上。 所述的炉箅子为双向翻转结构。 所述的底座正面设有排渣开口，排渣开口内设置有排渣抽屉。 所述的底座底部设有排渣抽屉支撑板。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是: 本技术具有成本低廉、结构简单、设计合理、使用方便、节能环保、科学实用等特点，即可供暖又可暖炕，即可以生物质秸杆、枝柴、秸杆加工燃料等为燃料，又可以玉米芯、杂草等一切农作物的废弃料为燃料，改变了农村“三堆”现象，即垃圾堆、灰堆、柴堆，改善了农村的卫生环境，从根本上解决了火灾隐患，减少了雾霾，解放了农村常年抱柴烟熏火燎的痛苦，有效的增加了废物的利用率，同时本技术内部设有的多个换热板和换热管，大大地节省了能源，减少了热能的损失，提高了热效率，解决了冬季供暖难题，适合大范围的推广和应用。 【附图说明】 图1是本技术的结构图； 图2是本技术的主视图； 图3是本技术图2的A-A剖面图； 图4是本技术图2的左视图； 图5是本技术图4的B-B剖面图； 图6是本技术图4的C-C剖面图； 图7是本技术图2的仰视图； 图8是本技术的换热能量走向示意图。 I 一底座2—锅炉炉体3—储水台 4 一进水管5—出水管6—炉口 7—加料口 8一排澄口 9一防爆阀10—排澄抽屉11一换热板12—换热管13—接坑口14 一排渣抽屉支撑板15—底部盖板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明: 实施例一 如图1?图7所示，本技术一种加热锅炉，包括底座1、锅炉炉体2、储水台3、进水管4和出水管5，所述的底座I上设有锅炉炉体2，锅炉炉体2顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体2顶部和侧面相连通，锅炉炉体2顶面设有炉口 6，锅炉炉体2正面设有加料口 7和排渣口 8，锅炉炉体2侧面设有与锅炉炉体2双层炉壁结构相连通储水台3和进水管4，储水台3为双层炉壁结构，储水台3顶面的出水管5与储水台3双层炉壁结构相连通，锅炉炉体2内部设有换热板11和底部盖板15，底部盖板15设置于底座I和锅炉炉体2连接处，所述的换热板11为双层炉壁结构，换热板11与锅炉炉体2顶部相垂直，换热板11顶部与锅炉炉体2顶部之间设有开口，底部与底部盖板15相连接，所述的储水台3侧面设有接炕口 13，所述的储水台3侧面还设有防爆阀9，所述的锅炉炉体2内部还设有炉箅子和换热管12，换热管12 —端与锅炉炉体2侧面相连通，另一端与锅炉炉体2顶面相连通；或另一端与换热板11相连通，换热管12有两条，所述的炉箅子为双向翻转结构，所述的底座I正面设有排渣开口，排渣开口内设置有排渣抽屉10，所述的底座I底部设有排渣抽屉支撑板14。 实施例二 如图1?图7所示，本技术一种加热锅炉，包括底座1、锅炉炉体2、储水台3、进水管4和出水管5，所述的底座I上设有锅炉炉体2，锅炉炉体2顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体2顶部和侧面相连通，锅炉炉体2顶面设有炉口 6，锅炉炉体2正面设有加料口 7和排渣口 8，锅炉炉体2侧面设有与锅炉炉体2双层炉壁结构相连通储水台3和进水管4，储水台3为双层炉壁结构，储水台3顶面的出水管5与储水台3双层炉壁结构相连通，锅炉炉体2内部设有换热板11和底部盖板15，底部盖板15设置于底座I和锅炉炉体2连接处，所述的换热板11为双层炉壁结构，换热板11与锅炉炉体2顶部相垂直，换热板11顶部与锅炉炉体2顶部之间设有开口，底部与底部盖板15相连接，所述的储水台3侧面设有接炕口 13，所述的储水台3侧面还设有防爆阀9，所述的锅炉炉体2内部还设有炉箅子和换热管12，换热管12 —端与锅炉炉体2侧面相连通，另一端与锅炉炉体2顶面相连通；或另一端与换热板11相连通，换热管12有四条，所述的炉箅子为双向翻转结构，所述的底座I正面设有排渣开口，排渣开口内设置有排渣抽屉10，所述的底座I底部设有排渣抽屉支撑板14。 实施例三 如图1?图7所示，本技术一种加热锅炉，包括底座1、锅炉炉体2、储水台3、进水管4和出水管5，所述的底座I上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热锅炉，其特征在于，包括底座、锅炉炉体、储水台、进水管和出水管，所述的底座上设有锅炉炉体，锅炉炉体顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体顶部和侧面相连通，锅炉炉体顶面设有炉口，锅炉炉体正面设有加料口和排渣口，锅炉炉体侧面设有与锅炉炉体双层炉壁结构相连通储水台和进水管，储水台为双层炉壁结构，储水台顶面的出水管与储水台双层炉壁结构相连通，锅炉炉体内部设有换热板和底部盖板，底部盖板设置于底座和锅炉炉体连接处。

【技术特征摘要】
1.一种加热锅炉，其特征在于，包括底座、锅炉炉体、储水台、进水管和出水管，所述的底座上设有锅炉炉体，锅炉炉体顶部和侧面均为双层炉壁结构，同时锅炉炉体顶部和侧面相连通，锅炉炉体顶面设有炉口，锅炉炉体正面设有加料口和排渣口，锅炉炉体侧面设有与锅炉炉体双层炉壁结构相连通储水台和进水管，储水台为双层炉壁结构，储水台顶面的出水管与储水台双层炉壁结构相连通，锅炉炉体内部设有换热板和底部盖板，底部盖板设置于底座和锅炉炉体连接处。2.根据权利要求1所述的一种加热锅炉，其特征在于，所述的换热板为双层炉壁结构，换热板与锅炉炉体顶部相垂直，换热板顶部与锅炉炉体顶部之间设有开口，底部与底部盖板相连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志光，张浩男，吕佳梦，
申请(专利权)人：张志光，
类型：新型
国别省市：辽宁;21