【技术实现步骤摘要】
一种脱模设备
本技术涉及一种脱模设备，属于铝锭制造领域。
技术介绍
在铝锭的加工制造中，需要将模具里的铝锭脱模处理。传统的铝锭加工中，首先将铝水加入模具中，待铝锭冷却后，需人工将模具中的铝锭取出，进行脱模处理，生产效率不闻。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题，本实新型的目的是提供一种生产效率较高的脱模设备。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案: 一种脱模设备，所述脱模设备包括所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接，所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。 进一步的，为防止铝锭从模具中脱落时出现损伤，所述脱模设备还包括缓冲杆，所述缓冲杆与固定架固定连接。 进一步的，为减小铝锭与缓冲杆的摩擦，所述缓冲杆上设置有若干轴承。 进一步的，为解决气锤在敲击模具时，有少数铝锭没有脱落，继续粘附在模具上的技术问题。所述模具为长方体结构，其内部设置有第一空腔与第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔的下方，所述第二空腔通过弹性结构与第一空腔的底板相连，在第二空腔的底版上，设置有凸起结构。 相比现有技术，本技术具有如下有益效果: 本技术所述脱模设备，自动化程度较高，能有效节约人力物力。并且具有脱模过程中不易损坏铝锭、铝锭脱模铝高的特点。 【附图说明】 图1是本技术脱模设备的侧视图。 图2是本技术脱模设备的正视图。 图3是本技...
【技术保护点】
一种脱模设备，其特征在于，所述脱模设备包括所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接， 所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。
【技术特征摘要】
1.一种脱模设备，其特征在于，所述脱模设备包括所述脱模设备包括气缸、转轴、第一传送带、固定架、连接杆、气锤、若干模具与第二传送带，所述第一传送带与转轴相连，所述连接杆的一连接端与固定架转动连接，另一连接端与气锤相连，所述气缸的推杆与连接杆固定连接，所述第二传送带设置于转轴的正下方，所述若干模具固定于所述第一传送带之上。2.如权利要求1所述的脱模设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增潮，
申请(专利权)人：重庆顺博铝合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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