冷饮生产设备的脱模喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置，所述脱模喷淋装置包括有脱模水箱，脱模水箱设置在有序组合并能平移的多个条形模具的下方；该脱模水箱至少设有一组喷淋组件；所述喷淋组件包括由脱模水箱向上延伸设置的至少一个竖直喷管，该竖直喷管连通一水平喷管，该水平喷管的轴向设置方向与模具水平移动的方向平行；所述水平喷管的两侧管壁分别间隔设有多个喷口。本实用新型专利技术能使脱模水通过水平喷管的多个喷口喷出，脱模水在喷射到模具上端时会同时顺着模具很快向下流动到模具底部，使模具底部同时实现烫模，从而使整个模具在短时间内全部实现均匀烫模和脱模；并且脱模水不会外溢到模具上面，保证了产品的品质并达到节约用水的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种冷饮生产设备，尤其涉及一种冷饮生产设备的 脱模喷淋装置。
技术介绍
如图l、图2所示，目前冷饮行业中花色线生产设备的脱模喷淋装置， 是在花色机的机身脱模部位处设有一个脱模水箱01，水箱01上面装设有沿 横向和纵向排列的多个喷管02，所述各喷管02的顶部朝向上方设有喷嘴 021;当需要执行烫模工序时，模具03运行到装有喷管02的水箱01上方， 此时喷管02在下，模具03在上，开始启动脱模后，脱模水04从喷嘴021 喷出，朝着上方的模具03喷淋(如图1所示)，模具03内的产品经烫模 后实现脱模。上述现有的脱模喷淋装置虽然能够达到使模具03中的产品脱模的目 的，但是，在实际使用过程中却存在如下缺陷1. 部分产品出现底端烫模过量而顶端烫模不足的现象。由于脱模水04 是由模具03底部从下向上喷淋，因此，脱模水04的出水量较难控制，量 少时脱模水喷不到模具03上端，会出现部分产品底端烫模过量而上端烫模 不足的现象，造成脱模不均，影响产品的产量和质量；2. 出现模具烫模过度和脱模水外溢现象。由于生产线上的模具03是一 条条有序组合起来的，各条模具之间具有相互连接的接口 031(如图2所示)； 如果脱模水04过量，不仅会造成模具烫模过度，还会出现脱模水04从模 具接口处031外溢到模具上(顶)面的情况；这样，不仅影响产品的质量3还会造成用水的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置，以实 现均匀脱模，保证产品的质量。本技术的另一目的在于提供一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置， 使脱模水不会溢到模具上面，同时达到节约用水的目的。本技术的目的是这样实现的， 一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置， 所述脱模喷淋装置包括有脱模水箱，所述脱模水箱设置在有序组合并能平 移的多个条形模具的下方；该脱模水箱至少设有一组喷淋组件；所述喷淋 组件包括由脱模水箱向上延伸设置的至少一个竖直喷管，该竖直喷管连通 一水平喷管，该水平喷管的轴向设置方向与模具水平移动的方向平行；所 述水平喷管的两侧管壁分别间隔设有多个喷口。在本技术的一较佳实施方式中，所述竖直喷管与水平喷管的一端 连通，所述水平喷管的另一端封闭。在本技术的一较佳实施方式中，所述竖直喷管与水平喷管的中部 连通，所述水平喷管的两端封闭。在本技术的一较佳实施方式中，所述竖直喷管与水平喷管的一端 连通，所述水平喷管的另一端连通另一竖直喷管。在本技术的一较佳实施方式中，所述脱模水箱设有多组喷淋组件。在本技术的一较佳实施方式中，所述竖直喷管和水平喷管的直径 小于两个模具之间的间距。在本技术的一较佳实施方式中，所述水平喷管的设置高度为邻近 模具上端位置的条模接口处。由上所述，本技术的冷饮生产设备的脱模喷淋装置，使脱模水通 过水平喷管的多个喷口喷出，脱模水在喷射到模具上端时会同时顺着模具很快向下流动到模具底部，使模具底部同时实现烫模，从而使整个模具在 短时间内全部实现均匀烫模和脱模。并且脱模水不会外溢到模具上面，保 证了产品的品质并达到节约用水的目的。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实 用新型的范围。其中，图l:现有脱模喷淋装置的结构示意图。 图2:图1的侧视结构示意图。图3:本技术的冷饮生产设备的脱模喷淋装置的结构示意图。 图4:本技术的一种结构侧视示意图。 图5:本技术的另一种结构侧视示意图。 图6:本技术的又一种结构侧视示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对 照附图说明本技术的具体实施方式。如图3所示，本技术的一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置，所述 脱模喷淋装置包括有脱模水箱1，所述脱模水箱1设置在有序组合并能平移 的多个条形模具3的下方；该脱模水箱1设有多组喷淋组件2;所述喷淋组 件2包括由脱模水箱1向上延伸设置的至少一个竖直喷管21，该竖直喷管21连通一水平喷管22，该水平喷管22的轴向设置方向与模具3水平移动 的方向平行(在图3中为垂直纸面方向)；所述水平喷管22的两侧管壁分 别间隔设有多个喷口221 (如图4所示)。在本实施方式中，所述竖直喷管 21和水平喷管22的直径小于两个模具3之间的间距，以使所述组合后的模具水平移动时，所述竖直喷管21和水平喷管22恰好位于所述模具之间。 进一步，如图4所示，所述水平喷管22的设置高度为邻近模具3上端位置 的条模接口 31处。由上所述，本技术的冷饮生产设备的脱模喷淋装置，在竖直喷管 21上连通一水平设置的水平喷管22，并将水平喷管22分别设置在相邻的 两个模具3的中间，且邻近模具3上端位置的条模接口 31处(如图3、图 4所示)，在水平喷管22上且对应两侧模具3的管壁上间隔设有多个喷口 221。当模具3需要进行烫模时，模具3运行到脱模水箱1上方，脱模程序 开始启动，由水泵或其它动力装置(图中未示出)将脱模水4通过水平喷 管22的多个喷口 221喷出，脱模水4在喷射到模具3上端时会同时顺着模 具3很快向下流动到模具3底部，使模具底部同时实现烫模，从而使整个 模具在短时间内全部实现均匀烫模。而且与现有的脱模喷淋装置中喷管口 相对模具的从下向上喷淋相比，本技术中脱模水4不是直接冲向条模 的接口处31，所以脱模水4不会外溢到模具3上(顶)面，保证了产品的 品质并达到节约用水的目的。在本技术中，如图4所示，所述竖直喷管21与水平喷管22的一 端连通，所述水平喷管22的另一端连通另一竖直喷管21。作为本技术的另一实施方式，所述喷淋组件2还可采用如下结构 方式。如图5所示，所述竖直喷管21与水平喷管22的一端连通，水平喷 管22的另一端封闭。如图6所示，所述竖直喷管21与水平喷管22的中部连通，所述水平 喷管22的两端封闭。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本实 用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原 则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置，所述脱模喷淋装置包括有脱模水箱，所述脱模水箱设置在有序组合并能平移的多个条形模具的下方；其特征在于：该脱模水箱至少设有一组喷淋组件；所述喷淋组件包括由脱模水箱向上延伸设置的至少一个竖直喷管，该竖直喷管连通一水平喷管，该水平喷管的轴向设置方向与模具水平移动的方向平行；所述水平喷管的两侧管壁分别间隔设有多个喷口。

【技术特征摘要】
1、一种冷饮生产设备的脱模喷淋装置，所述脱模喷淋装置包括有脱模水箱，所述脱模水箱设置在有序组合并能平移的多个条形模具的下方；其特征在于该脱模水箱至少设有一组喷淋组件；所述喷淋组件包括由脱模水箱向上延伸设置的至少一个竖直喷管，该竖直喷管连通一水平喷管，该水平喷管的轴向设置方向与模具水平移动的方向平行；所述水平喷管的两侧管壁分别间隔设有多个喷口。2、 如权利要求l所述的冷饮生产设备的脱模喷淋装置，其特征在于 所述竖直喷管与水平喷管的一端连通，所述水平喷管的另一端封闭。3、 如权利要求l所述的冷饮生产设备的脱模喷淋装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：温红瑞，杜志强，贾春宏，董慧芬，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]