一种双层塑料管材挤出口模制造技术

一种双层塑料管材挤出口模包括口模主体、口模镶体；口模主体的中央沿轴线方向从后端向前端依次挖设有压缩通道、第一成型通道、安装槽和注胶孔；安装槽开设在口模主体的前端；安装槽处具有一个安装槽后壁面；安装槽后壁面上开设有第一注胶流道、第一注胶通道；注胶孔开设在口模主体上，注胶孔与第一注胶流道连通；口模镶体安装在安装槽中；口模镶体的中央开设有第二成型通道；口模镶体的后壁面上开设有第二注胶流道、进胶通道；口模镶体的后壁面上挖设第二注胶通道；第一注胶流道和第二注胶流道组成一个环形的注胶流道，第一注胶通道与第二注胶通道组成一个注胶通道。本发明专利技术属于塑料管材挤出加工用模具类。

【技术实现步骤摘要】
一种双层塑料管材挤出口模
本专利技术涉及一种塑料管材的挤出加工设备，属于塑料管材挤出加工用模具类。
技术介绍
长期以来，双层塑料管材的挤出都是依靠结构复杂、加工成本高的专用双层塑料管材挤出机头和模具来实现，生产过程中对管材外层和内层壁厚均匀度的调节也相应复杂很多，这样的生产方式显然已经无法满足双层塑料管材低成本﹑高效率挤出生产的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：克服现有的双层塑料管材挤出机头制造成本高，管材挤出效率低下的缺点，提供一种双层塑料管材挤出口模，有效降低双层塑料管材挤出机头制造成本，提高管材挤出效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：一种双层塑料管材挤出口模包括一个口模主体、一个口模镶体；该口模主体是一个回转体，该口模主体的中央沿轴线方向从后端向前端依次挖设有一个压缩通道、一个第一成型通道、一个安装槽和一个注胶孔；该第一成型通道开设在该压缩通道的最前端，并与该压缩通道相连通；该第一成型通道是圆形的，其直径不变；该安装槽开设在该口模主体的前端，并与该第一成型通道相连通；该安装槽是圆形的，其直径不变且大于该第一成型通道的直径，因此该安装槽处具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层塑料管材挤出口模，其特征在于，其包括一个口模主体、一个口模镶体；该口模主体是一个回转体，该口模主体的中央沿轴线方向从后端向前端依次挖设有一个压缩通道、一个第一成型通道、一个安装槽和一个注胶孔；该第一成型通道开设在该压缩通道的最前端，并与该压缩通道相连通；该第一成型通道是圆形的，其直径不变；该安装槽开设在该口模主体的前端，并与该第一成型通道相连通；该安装槽是圆形的，其直径不变且大于该第一成型通道的直径，因此该安装槽处具有一个安装槽后壁面；该安装槽后壁面上开设有一个第一注胶流道；该安装槽后壁面上，在该第一注胶流道和该第一成型通道之间的壁面处向后侧方向挖设一个第一注胶通道；该注胶孔开设在该口...

【技术特征摘要】
1.一种双层塑料管材挤出口模，其特征在于，其包括一个口模主体、一个口模镶体；该口模主体是一个回转体，该口模主体的中央沿轴线方向从后端向前端依次挖设有一个压缩通道、一个第一成型通道、一个安装槽和一个注胶孔；该第一成型通道开设在该压缩通道的最前端，并与该压缩通道相连通；该第一成型通道是圆形的，其直径不变；该安装槽开设在该口模主体的前端，并与该第一成型通道相连通；该安装槽是圆形的，其直径不变且大于该第一成型通道的直径，因此该安装槽处具有一个安装槽后壁面；该安装槽后壁面上开设有一个第一注胶流道；该安装槽后壁面上，在该第一注胶流道和该第一成型通道之间的壁面处向后侧方向挖设一个第一注胶通道；该注胶孔开设在该口模主体上，该注胶孔与该第一注胶流道连通；该口模镶体是一个回转体，其安装在该安装槽中；该口模镶体的中央开设有一个第二成型通道，该第二成型通道是圆形的，其直径不变且和该第一成型通道的直径相同；该口模镶体的后壁面上开设有一个第二注胶流道；该口模镶体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可涛，许宇权，彭登伟，汪厚勇，
申请(专利权)人：长园电子东莞有限公司，长园电子集团有限公司，上海长园电子材料有限公司，天津长园电子材料有限公司，长园集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44