一种全自动多用途塑料管材卷绕设备制造技术

一种全自动多用途塑料管材卷绕设备，构成中包括主机架、排线行走装置、滚珠丝杠排线装置、管材切断装置、收卷卷绕装置、张力计米控制装置、安全防护装置、人机控制装置，排线行走装置的行走固定板后侧固定有两根直线导轨，两端固定有行走电机、从动同步轮，滚珠丝杠排线装置安装在排线行走装置上，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠排线器相连接，排线间距调整架的两个接近开关之间的距离根据包装宽度可自由调整，管材切断装置安装在两套收卷卷绕装置之间，通过更换不同宽度的排线杆，可收取不同管径的塑料软管、软带，从而实现全自动多用途塑料管材的收取，达到了一机多用的目的。

Full automatic multipurpose plastic pipe winding equipment

A full automatic multipurpose plastic pipe winding device, which comprises a main frame, wire walking device, ball screw winding device, pipe cutting device, rolling device, winding tension meter control device, safety protection device, machine control device, wire walking device on the back side of the fixed plate is fixed with two linear guide rail fixed at both ends a walking motor and a driven synchronous wheel, ball screw winding device is installed on the cable running device, the servo motor is connected through the coupling and the ball screw drive, cable spacing adjustment bracket two proximity switch according to the distance between the packing width can be adjusted freely, pipe cutting device is installed between the two sets of winding winding device. Through the wire rod is replaced with different width, plastic hose, soft belt can charge different diameters, so as to realize automatic multi purpose Plastic pipe collection, to achieve the purpose of a multi-purpose machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管材加工设备，具体的说是一种在塑料管材生产中所应用的高速卷绕设备，属塑料加工机械

技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，塑料管的生产随着塑料管材应用领域的不断扩大，塑料管材的品种也在不断增加，主要有农田排灌管材、燃气用聚乙烯管材、PE管材、双壁波纹管材等等。塑料管材又分为硬管、软管、软带，在塑料软管、软带的生产过程中，有一道重要的工序是将挤出成型的塑料软管、软带按照包装、米数要求缠绕在包装盘上，如何实现这一目的，使其满足生产需要，这时就需要对管材卷绕装置进行精确的加工，以保证包装的合格率。
技术实现思路
本技术提供一种适用于多种规格的塑料软管、软带高速卷绕装置。本技术是由以下技术方案解决的：一种全自动多用途塑料管材卷绕设备，其特别之处是：它包括主机架、排线行走装置、滚珠丝杠排线装置、管材切断装置、收卷卷绕装置、张力计米控制装置、安全防护装置、人机控制装置。所述主机架由方管焊接而成，其机座为长方体结构，其机座上部设计有卷绕主轴安装座、卷绕电机安装座、排线行走安装座、管材切断装置安装座。所述排线行走装置由行走固定板、直线导轨、行走滑动板、行走电机、驱动同步 轮、从动同步轮、同步带夹紧块、同步带构成。所述滚珠丝杠排线装置由排线伺服电机、联轴器、滚珠丝杠排线器、排线杆支架、导正轮、排线杆、排线滚轮、排线间距调整架、接近开关构成。所述管材切断装置由切管气缸、推进齿条、齿轮齿条固定座、翻转齿轮、切管刀架构成。所述收卷卷绕装置共设计有两套，由卷绕电机、卷绕主轴、卷绕盘皮带轮、电机皮带轮、多楔带、卷绕大挡盘、卷绕前挡板、快速卡套、弹簧夹管器、配重块构成。所述张力计米控制装置由张力计米支架、计米滚轮、扭力变送器、导入滚轮、导正滚柱、接近开关构成。所述安全防护装置由安全护栏、固定轴、限位轴、光电开关构成。所述人机控制装置由电控箱、人机交互系统、报警灯构成。本技术针对塑料软管、软带在高速生产中的无法自动卷绕的问题，设计了一种适用于塑料软管、软带收取的专用装置，将本技术用于塑料管材生产线中，解决了多种管径的软管、软带高速生产时收取困难的问题，可有效保证管材的成品率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧向示意图。图3是图1的俯视图。附图中标号表示如下：1.主机架；2.行走固定板；3.直线导轨；4.行走滑动板；5.行走电机；6.驱动同步轮；7.从动同步轮；8.同步带夹紧块；9.同步带；10.排线伺服电机；11.联轴器；12.滚珠丝杠排线器；13.排线杆支架；14.导正轮；15.排线杆；16.排线滚轮；17.排线间距调整架；18.接近开关；19.切管气缸；20.推进齿条；21.齿轮齿条固定座；22.翻转齿轮；23.切管刀架；24.卷绕电机；25.卷绕主轴；26.卷绕盘皮带轮；27.电机皮带轮；28.多楔带；29.卷绕大挡盘；30.卷绕前挡板；31.快速卡套；32.弹簧夹紧器；33.配重块；34.张力计米支架；35.计米滚轮；36.扭力变送器；37.导入滚轮；38.导正滚柱；39.接近开关；40.安全护栏；41.固定轴；42.限位柱；43.光电开关；44.电控箱；45.人机交互系统；46.报警灯；47.侧护板；48.塑料管。具体实施方式参看图1-3，本技术由主机架1、排线行走装置、滚珠丝杠排线装置、管材切断装置、收卷卷绕装置、张力计米控制装置、安全防护装置、人机控制装置组成。主机架1由方管焊接而成，其机座为长方体结构，其机座上部设计有卷绕主轴安装座、卷绕电机安装座、排线行走安装座、管材切断装置安装座。参看图1-3，排线行走装置通过螺栓固定在主机架1的排线行走安装座上，由行走固定板2、直线导轨3、行走滑动板4、行走电机5、驱动同步轮6、从动同步轮7、同步带夹紧块8、同步带9构成，行走固定板2底部与主机架1相连接，行走固定板2后侧固定有两根直线导轨3，行走电机5与从动同步轮7固定在行走固定板2两侧，行走滑动板4固定在直线导轨3配套的直线轴承上，驱动同步轮6安装在行走电机5的电机轴上，通过调整从动同步轮7的位置可使同步带9处于绷紧状态，同步带夹紧块8可将同步带9紧紧夹在滚珠丝杠排线器12的底部；参看图1-3，滚珠丝杠排线装置通过螺栓安装在排线行走装置的行走滑动板4上，由排线伺服电机10、联轴器11、滚珠丝杠排线器12、排线杆支架13、导正轮14、排线杆15、排线滚轮16、排线间距调整架17、接近开关18构成，其驱动端安装有排线伺服电机10，排线伺服电机10通过联轴器11与滚珠丝杠排线器12相连接，排线间距调整架17安装在滚珠丝杠排线器12一侧，其上开有两个长条状孔，两个排线接近开关18分别安装两个长孔内，两个接近开关18之间的距离根据包装的宽度可自由调整，滚珠丝杠排线器12滑动块底部安装有排线杆支架13，排线杆支架13下端安装有导正轮14、排线杆15，排线杆前端安装有排线滚轮16。参看图1-2，管材切断装置安装在两套收卷卷绕装置之间，从下往上依次安装有切管气缸19、推进齿条20、齿轮齿条固定座21、翻转齿轮22、切管刀架23，切管气缸19固定在主机架1的管材切断装置安装座上，切管气缸19的气缸杆前端安装有推进齿条20，翻转齿轮22与切管刀架23焊接固定，推进齿条20与翻转齿轮22通过齿轮齿条固定座21紧密配合，齿轮齿条安装座21通过螺栓固定在主机架1上。参看图1-3，收卷卷绕装置共设计有两套，包括卷绕电机24、卷绕主轴25、卷绕盘皮带轮26、电机皮带轮27、多楔带28、卷绕大挡盘29、卷绕前挡板30、快速卡套31、 弹簧夹紧器32、配重块33，卷绕电机24通过螺栓固定在主机架1卷绕电机安装座上，电机皮带轮27安装在电机轴上，卷绕主轴25通过轴承座分别安装在主机架1卷绕主轴安装座的左右两端，卷绕主轴25从后往前依次安装有卷绕盘皮带轮26、卷绕大挡盘29、卷绕前挡盘30、快速卡套31，在卷绕大挡盘29外侧圆周上安装有弹簧夹管器32和配重块33，卷绕盘皮带轮26与电机皮带轮27通过多楔带28相连接，通过移动卷绕电机24的位置可使多楔带28处于绷紧状态。参看图1-3，张力计米控制装置通过螺栓安装在滚珠丝杠排线器12滑动块上端，由张力计米支架34、计米滚轮35、扭力变送器36、导入滚轮37、导正滚柱38、接近开关39构成，张力计米支架34从左向右依次安装有计米滚轮35、扭力变送器36、导正滚柱38、导入滚轮37，接近开关39安装在计米滚轮35后侧。参看图1-3，安全防护装置安装在主机架1两侧，由安全护栏40、固定轴41、限位轴42、光电开关43构成，固定轴41与限位轴42均焊接在主机架1上，安全护栏40通过螺栓安装在固定轴41上，光电开关43安装在安全护栏40的下方。参看图1-3，人机控制装置由电控箱44、人机交互系统45、报警灯46构成，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多用途塑料管材卷绕设备，构成中包括主机架、排线行走装置、滚珠丝杠排线装置、管材切断装置、收卷卷绕装置、张力计米控制装置、安全防护装置、人机控制装置；滚珠丝杠排线装置包括滚珠丝杠排线器；排线行走装置固定在主机架上，滚珠丝杠排线装置安装在排线行走装置上，管材切断装置安装在两套收卷卷绕装置之间，收卷卷绕装置的卷绕电机固定在主机架上，张力计米控制装置安装在滚珠丝杠排线器上，安全防护装置安装在主机架两侧，人机控制装置固定在主机架上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多用途塑料管材卷绕设备，构成中包括主机架、排线行走装置、滚珠丝杠排线装置、管材切断装置、收卷卷绕装置、张力计米控制装置、安全防护装置、人机控制装置；滚珠丝杠排线装置包括滚珠丝杠排线器；排线行走装置固定在主机架上，滚珠丝杠排线装置安装在排线行走装置上，管材切断装置安装在两套收卷卷绕装置之间，收卷卷绕装置的卷绕电机固定在主机架上，张力计米控制装置安装在滚珠丝杠排线器上，安全防护装置安装在主机架两侧，人机控制装置固定在主机架上。2.根据权利要求1所述的全自动多用途塑料管材卷绕设备，其特征在于：所述排线行走装置的行走固定板后侧固定有两根直线导轨，行走固定板两端固定有行走电机、从动同步轮，行走滑动板固定在直线导轨配套的直线轴承上，驱动同步轮安装在行走电机的电机轴上，同步带夹紧块将同步带夹紧在滚珠丝杠排线器的底部。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，魏大东，
申请(专利权)人：天津华旭盛达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12