一种抗车辙剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗车辙剂及其制备方法，其特征在于：其中抗车辙剂由以下组分混合制得：沥青旧料颗粒、表面活性剂和偶联剂，其中表面活性剂和偶联剂的添加量分别为沥青旧料颗粒重量份数的1-5％和0.5-2％；其中抗车辙剂的制备方法，由以下工艺步骤组成：称取沥青旧料颗粒，将沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入表面活性剂，并混合，然后加入的偶联剂，混合后停机出料即为抗车辙剂。本发明专利技术一种抗车辙剂及其制备方法，方法简单易操作，制得的抗车辙剂能改善沥青混合料的高温性能，提高抗车辙能力，同时还能起到改善沥青与石料的粘附能力的作用，充分利用了废旧资源，减少能耗、保护环境，具有非常显著的经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
一种抗车辙剂的制备方法
本专利技术属于抗车辙剂
，具体的说，涉及一种抗车辙剂的制备方法。
技术介绍
旧沥青路面材料中的沥青为经过长期老化的沥青，老化沥青从宏观性质上看表现为软化点升高，针入度下降，粘度升高，延度降低，从微观性质表现上看表现为组分发生了变化，沥青质和胶质增多、芳香分减少、饱和分基本不变。从上述性质的表现可知，老化沥青的高温性能是明显优于普通沥青，老化沥青及老化沥青混合料的高温稳定性能好，高温抗变形能力强。我国在2000年至2010年间平均每年新建二级以上约2.58万km，其中沥青路面比例约占80％，按路面平均宽度16m，每10年进行一次翻修(翻修厚度10cm)来计算，2011年以后仅高等级公路(建于2000～2010年之间)产生的旧沥青路面材料就将达到年均8000万吨以上。若能将这些旧沥青路面材料再生利用，每年可直接节约大量的材料成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种抗车辙剂及其制备方法，方法简单易操作，制得的抗车辙剂能改善沥青混合料的高温性能，提高抗车辙能力，同时还能起到改善沥青与石料的粘附能力的作用，充分利用了废旧资源，减少能耗、保护环境，具有非常显著的经济效益和环境效益。本专利技术目的是这样实现的：一种抗车辙剂，其关键在于由以下组分混合制得：沥青旧料颗粒、表面活性剂和偶联剂，其中表面活性剂的添加量为沥青旧料颗粒重量份数的1-5％，偶联剂的添加量为沥青旧料颗粒重量份数的0.5-2％。一种抗车辙剂的制备方法，其关键在于由以下工艺步骤组成：称取沥青旧料颗粒，将沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入重量份数为沥青旧料颗粒重量份数1-5％的表面活性剂，混合5min，然后加入重量份数为沥青旧料颗粒重量份数0.5-2％的偶联剂，混合5min后停机出料即为抗车辙剂。、上述沥青旧料颗粒来源于沥青路面铣刨料，即RAP，其粒径为0.6～1.18mm，其老化沥青含量在7.0％以上，提供高温性能及抗车辙能力。上述表面活性剂为胺类阳离子表面活性剂，是伯胺盐类、仲胺盐类、叔胺盐类的一种或多种。上述偶联剂为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物的一种或多种。有益效果：本专利技术一种抗车辙剂及其制备方法，方法简单易操作，制得的抗车辙剂能改善沥青混合料的高温性能，提高抗车辙能力，同时还能起到改善沥青与石料的粘附能力的作用，充分利用了废旧资源，减少能耗、保护环境，具有非常显著的经济效益和环境效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，其中表面活性剂中的一种或多种、偶联剂中的一种或多种均能起到相同的效果，现选取其中之一进行实际操作，但并不是对本专利技术的限制，在不背离本专利技术的技术解决方案前提下，对本专利技术所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本专利技术的权利要求范围之内。实施例1：将100kg沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入0.02kg的表面活性剂脂肪酸双酰胺，机器工作5min，然后加入0.018kg的偶联剂si-69，工作5min后停机出料待用，即得抗车辙剂。使用该抗车辙剂8％后沥青混合料的技术指标如下：马歇尔稳定度指标：马歇尔稳定度11.2kN，流值3.2mm，浸水马歇尔残留稳定度：95％，冻融劈裂试验强度比：90％，高温稳定性能(60℃车辙试验)：动稳定度＝4500次/mm，低温性能(-10℃低温弯曲试验)：弯曲破坏应变＝2120με。实施例2：将100kg沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入0.04kg的表面活性剂牛脂基丙基二胺，机器工作5min，然后加入0.008kg的偶联剂si-69，工作5min后停机出料待用，即得抗车辙剂。使用该抗车辙剂8％后沥青混合料的技术指标如下：马歇尔稳定度指标：马歇尔稳定度11.8kN，流值3.5mm，浸水马歇尔残留稳定度：94％，冻融劈裂试验强度比：90％，高温稳定性能(60℃车辙试验)：动稳定度＝5000次/mm，低温性能(-10℃低温弯曲试验)：弯曲破坏应变＝2080με。实施例3：将100kg沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入0.03kg的表面活性剂脂肪酸双酰胺，机器工作5min，然后加入0.012kg的偶联剂KR-138s，工作5min后停机出料待用，即得抗车辙剂。使用该抗车辙剂8％后沥青混合料的技术指标如下：马歇尔稳定度指标：马歇尔稳定度12.0kN，流值3.1mm，浸水马歇尔残留稳定度：96％，冻融劈裂试验强度比：91％，高温稳定性能(60℃车辙试验)：动稳定度＝4800次/mm，低温性能(-10℃低温弯曲试验)：弯曲破坏应变＝2230με。实施例4：将100kg沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入0.05kg的表面活性剂脂肪酸双酰胺，机器工作5min，然后加入0.005kg的钛酸酯偶联剂KR-138s，工作5min后停机出料待用，即得抗车辙剂。使用该抗车辙剂8％后沥青混合料的技术指标如下：马歇尔稳定度指标：马歇尔稳定度12.0kN，流值3.2mm，浸水马歇尔残留稳定度：95％，冻融劈裂试验强度比：90％，高温稳定性能(60℃车辙试验)：动稳定度＝4500次/mm，低温性能(-10℃低温弯曲试验)：弯曲破坏应变＝2140με。实施例5：将100kg沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入沥青旧料重量份0.01kg的表面活性剂脂肪酸双酰胺，机器工作5min，然后加入0.02kg的钛酸酯偶联剂KR-138s，工作5min后停机出料待用，即得抗车辙剂。使用该抗车辙剂8％后沥青混合料的技术指标如下：马歇尔稳定度指标：马歇尔稳定度12.0kN，流值3.3mm，浸水马歇尔残留稳定度：95％，冻融劈裂试验强度比：91％，高温稳定性能(60℃车辙试验)：动稳定度＝4800次/mm，低温性能(-10℃低温弯曲试验)：弯曲破坏应变＝2050με。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗车辙剂，其特征在于由以下组分混合制得：沥青旧料颗粒、表面活性剂和偶联剂，其中表面活性剂的添加量为沥青旧料颗粒重量份数的1‑5％，偶联剂的添加量为沥青旧料颗粒重量份数的0.5‑2％。

【技术特征摘要】
1.一种抗车辙剂的制备方法，其特征在于由以下工艺步骤组成：称取沥青旧料颗粒，将沥青旧料颗粒投入高速混合机，加入重量份数为沥青旧料颗粒重量份数1-5％的表面活性剂，混合5min，然后加入重量份数为沥青旧料颗粒重量份数0.5-2％的偶联剂，混合5min后停机出料即...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，谢远新，许颖，孙建禹，
申请(专利权)人：重庆鹏方交通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85