一种立式挤出机制造技术

本技术提供一种把送料、挤压、加热成型形成一体、生产效率高的立式挤出机，它尤其适合于PTFE管材的生产。它包括固定在机架上的开有中心孔的外模、芯模；芯模从外模的中心孔中穿过，芯模与外模中心孔之间形成模腔；模腔包括上段的挤压段和下段的成型段；在成型段部分的外模外周上设置后对外模进行加热的感应加热器；在模腔上方设置有滑动设置在芯模外周的压模，压模与带动压模上下沿着芯模滑动而进出挤压段的主驱动装置相连，芯模与带动芯模在轴线方向移动的芯模驱动机构相连。

【技术实现步骤摘要】
一种立式挤出机
本技术涉及塑料管材挤出机，特别是把PTFE粉料加压加热后制备成管材的立式挤出机。
技术介绍
悬浮聚四氟乙烯（PTFE）属于现有产品，该产品具有聚乙烯的各个氢原子完全为氟原子所置换的化学结构，是分子量达200万至1000万的高分子长链结构。由于碳氟聚合物中的氟原子具有很强的化学结合力，所以跟其他同类塑料比较，有着更优异耐热和耐药品性。分子中所含的氟原子越多，这种性质越显著。使用悬浮聚四氟乙烯一般需要将其压塑成型。压塑成型又叫模压成型，模压成型是将粉状或粒状树脂加入维持在一定温度的金属模具使其塑化，并在压力的作用下充满整个模腔，然后经加压脱模即得预制品。预制品再放入烧结炉内，加热烧结即得产品。压塑成型配置压机、模具和烧结炉就可生产，但生产效率不高，只适用小批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种把送料、挤压、加热成型形成一体、生产效率高的立式挤出机，它尤其适合于PTFE管材的生产。本技术的立式挤出机，它包括固定在机架上的开有中心孔的外模11、芯模12；芯模从外模的中心孔中穿过，芯模与外模中心孔之间形成模腔13；模腔包括上段的挤压段131和下段的成型段132；在成型段部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式挤出机，其特征是：它包括固定在机架上的开有中心孔的外模（11）、芯模（12）；芯模从外模的中心孔中穿过，芯模与外模中心孔之间形成模腔（13）；模腔包括上段的挤压段（131）和下段的成型段(132)；在成型段部分的外模外周上设置后对外模进行加热的感应加热器14；在模腔上方设置有滑动设置在芯模外周的压模(15)，压模与带动压模上下沿着芯模滑动而进出挤压段的主驱动装置(16)相连，芯模与带动芯模在轴线方向移动的芯模驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种立式挤出机，其特征是：它包括固定在机架上的开有中心孔的外模（11）、芯模（12）；芯模从外模的中心孔中穿过，芯模与外模中心孔之间形成模腔（13）；模腔包括上段的挤压段（131）和下段的成型段(132)；在成型段部分的外模外周上设置有对外模进行加热的感应加热器（14）；在模腔上方设置有滑动设置在芯模外周的压模(15)，压模与带动压模上下沿着芯模滑动而进出挤压段的主驱动装置(16)相连，芯模与带动芯模在轴线方向移动的芯模驱动机构相连；压模与主驱动装置(16)相连的结构是：在机架上至少设置两根与芯模平行的导柱(114)，滑动模板(115)滑动的设置导柱上，滑动模板同时与主驱动装置和压模相连；滑动模板与压模相连的结构是：压模固定在联接盘(126)上，联接盘(126)与定位盘(127)在径向配合定位并与定位盘联接，定位盘(127)在径向与滑动模板配合定位并与滑动模板联接；在芯模内沿轴向开有冷却通道（21），冷却通道从芯模上端向下延伸至与挤压段相对应的芯模内；一冷却水进管(22)伸入到冷却通道内与冷却通道的底部相通，冷却水出管(23)与冷却通道的顶部相通。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文光，陈佩民，杨勇，
申请(专利权)人：南京肯特复合材料有限公司，南京加阀机械有限公司，南京肯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32