丁苯树脂脱挥挤出机制造技术

技术编号:11330136 阅读:94 留言:0更新日期:2015-04-22 20:36
本发明专利技术公开了一种丁苯树脂脱挥挤出机,包括主电机、减速器、螺杆和机筒,主电机与减速器连接,机筒与减速器连接,螺杆与减速器的输出轴连接,所述螺杆采用异向非啮合双螺杆结构。本发明专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机,原理先进,脱挥能力强,效率高,制品质量好,结构合理,安全环保、维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丁苯树脂脱挥挤出机
技术介绍
近年来,我国石化行业中高分子聚合领域迅速发展,其中利用溶液法进行聚合反应成为应用较广的方法,丁苯树脂即是通过此种方法聚合而成,反应结束后的丁苯树脂溶液经过预脱挥后浓度通常在40-50%左右,仍然会含有大量的溶剂和部分未反应而残留的单体。要想将其加工成日常使用最为方便的树脂粒料,必须对聚合物溶液进行浓缩,将其中的溶剂脱除,随后再将聚合物熔体挤出造粒,通常采用的脱挥设备有闪蒸罐、落条脱挥器、排气挤出机等,但以上脱挥设备存在能耗高,脱挥残留溶剂含量高、脱挥效率低,难以处理粘度跨度大的物料溶液等缺点,工艺上无法满足要求,制品质量很难保证,丁苯树脂对挤出机的脱挥能力要求很高,溶剂的含量越少(通常〈0.5%),制品的质量越好,如果溶剂含量过高,丁苯树脂会失去宝贵的透明性,变得发黄。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于浓缩丁苯树脂溶液的丁苯树脂脱挥挤出机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种丁苯树脂脱挥挤出机,包括主电机、减速器、螺杆和机筒,主电机与减速器连接,机筒与减速器连接,螺杆与减速器的输出轴连接,所述螺杆采用异向非啮合双螺杆结构。所述机筒上设有四个排气口,机筒前端部的一个排气口为常压排气口,后端部的三个排气口为真空排气口。所述机筒的三个真空排气口的前端分别设置有熔体密封元件。本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机,原理先进,脱挥能力强,效率高,制品质量好,结构合理,安全环保、维护方便。【附图说明】图1是本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机的结构示意图。图2是本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机的螺杆原理示意图。图3是本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机的螺杆结构示意图。图4是本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机的机筒排气口分布示意图。图中:1、主电机;2、减速器;3、螺杆;4、机筒;5、排气口 ;6、熔体密封元件;7、汽提□ O【具体实施方式】如图1至图4所示,丁苯树脂脱挥挤出机,包括主电机1、减速器2、螺杆3和机筒4,主电机I与减速器2连接,机筒4与减速器2连接,螺杆3与减速器2的输出轴连接,螺杆3采用异向非啮合双螺杆结构,机筒4上设有四个排气口 5,机筒前端部的一个排气口为常压排气口,后端部的三个排气口为真空排气口,机筒的三个真空排气口的前端分别设置有熔体密封元件6,该机筒的后面两个真空排气口的前端分别设置有汽提口 7,机筒的常压排气口后面为进料口,该机筒的常压排气口和进料口处的螺杆为双头元件,其余部分的螺杆为单头元件,该丁苯树脂脱挥挤出机在进料处聚合物溶液为重力自由下料,进料口装置不仅方便进料,同时还可对溶液保温,为常压排气口的溶剂脱挥提供动力,由于进料状态为溶液,出料状态为熔体,两者粘度差距较大,为能很好的处理丁苯树脂溶液的脱挥,本专利技术选将脱挥挤出机设计成异向非啮合双螺杆挤出机,物料在两根螺杆之间存在被重复压缩和释放的运动行为,更有利于溶剂从溶液中的脱除,螺杆采用64的超大长径比设计,利于排气,在初始进料阶段,溶液粘度较小,此时在机筒中通入热油对溶液进行加热,螺杆设为大导程的元件以利于其传热,使其有足够的闪蒸动力;随着溶剂的脱除,溶液粘度加大,此时外部传导热和内部剪切热共同向脱挥提供能量,该段螺杆设置为小导程的元件,其对溶液的搅拌和剪切成为能量输入的主要手段;脱挥后期溶液逐渐变为熔体,粘度较高,此时机筒中通入冷却介质,以撤走物料内部的剪切热防止物料热降解;在排气口前设置有熔体密封元件,对丁苯树脂溶液进行剧烈剪切以提供脱挥动力的同时,平衡了排气口前后物料的流量,防止了丁苯树脂溶液从排气口被抽出,另外两根螺杆设计为一长一短的结构,在脱挥末端熔融物料变为单螺旋输送,有利于后续流程的建压,为有效将溶剂从界面脱除,机组共设有4个排气口,其中I节为常压排气口,脱去近50%左右的溶剂,其余3个真空排气口真空度逐渐提高,脱去剩余的溶剂,加工过程中溶液的粘度在不断变化,且需要经过多级脱挥,各阶段需要提供的热能也各不相同,因此机筒设计了双通道流道,可通入两种不同温度的介质进行调节,保证了每段机筒都能够及时的加热和撤热,工作时,丁苯树脂溶液通过转子泵进入到脱挥挤混炼系统中,主电机I通过减速器2驱动螺杆3异向旋转,在机筒4的外部传导热和螺杆3的剪切作用下,溶剂从溶液中脱出,从排气口 5排出完成脱挥。【主权项】1.一种丁苯树脂脱挥挤出机,其特征在于:包括主电机、减速器、螺杆和机筒,主电机与减速器连接,机筒与减速器连接,螺杆与减速器的输出轴连接,所述螺杆采用异向非啮合双螺杆结构。2.根据权利要求1所述的一种丁苯树脂脱挥挤出机,其特征在于:所述机筒上设有四个排气口,机筒前端部的一个排气口为常压排气口,后端部的三个排气口为真空排气口。3.根据权利要求2所述的一种丁苯树脂脱挥挤出机,其特征在于:所述机筒的三个真空排气口的前端分别设置有熔体密封元件。【专利摘要】本专利技术公开了一种丁苯树脂脱挥挤出机,包括主电机、减速器、螺杆和机筒,主电机与减速器连接,机筒与减速器连接,螺杆与减速器的输出轴连接,所述螺杆采用异向非啮合双螺杆结构。本专利技术一种丁苯树脂脱挥挤出机,原理先进,脱挥能力强,效率高,制品质量好,结构合理,安全环保、维护方便。【IPC分类】B29C47-40, B29C47-76【公开号】CN104527024【申请号】CN201410633695【专利技术人】梁超, 张永龙, 刘亚楠, 刘东辉 【申请人】大连橡胶塑料机械股份有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁苯树脂脱挥挤出机,其特征在于:包括主电机、减速器、螺杆和机筒,主电机与减速器连接,机筒与减速器连接,螺杆与减速器的输出轴连接,所述螺杆采用异向非啮合双螺杆结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁超张永龙刘亚楠刘东辉
申请(专利权)人:大连橡胶塑料机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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