一种内外双作用整粒刀及其整粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种内外双作用整粒刀及其整粒机，包括刀架，所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀与圆轴之间固定设置有第一加强筋，每把内整粒刀与圆轴之间固定设置有第二加强筋，所述外整粒刀和内整粒刀错开设置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、工作可靠、物料打碎均匀、整粒效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及整粒机
，具体涉及一种内外双作用整粒刀及其整粒机。
技术介绍
目前，整粒机在制药、化工、食品工业广泛应用，传统的整粒机的整粒刀结构只有与筛网相切的一圈刀叶，块状的物料下落容易堆积在内锥中间打不碎。整粒刀结构设置不合理、物料打碎不均匀、从而影响整粒效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、物料打碎均匀、整粒效果好的内外双作用整粒刀及其整粒机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种内外双作用整粒刀，包括刀架，所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀与圆轴之间固定设置有第一加强筋，每把内整粒刀与圆轴之间固定设置有第二加强筋，所述外整粒刀和内整粒刀错开设置。通过采用上述技术方案，采用外整粒刀和内整粒刀双重作用实现剪切与挤压，使物料通过现有的筛网的形式完成整粒，比传统结构增加了剪切力，而减小了挤压力、摩擦和热量；内整粒刀将滞留在内锥处的块状物料打散并向外挤压到外整粒刀处完成剪切，从而提高了整粒效果。结构设计合理、结构简单、工作可靠、物料打碎均匀、整粒效果好。本专利技术进一步设置为:所述圆形底板上端面上均匀设置三把外整粒刀，相邻两把外整粒刀之间均设置一把内整粒刀，且外整粒刀和内整粒刀一起构成倒锥形。通过本设置，外整粒刀和内整粒刀数量设置合理，且结构设置更加合理，减小刀片与物料的摩擦，增大剪切力。本专利技术还进一步设置为:所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜30°。通过本设置，外整粒刀和内整粒刀倾斜角度设置合理，工作更加可靠。本专利技术还进一步设置为:所述圆轴中心纵向设置有连接孔，且该连接孔横截面呈矩形。通过本设置，连接孔结构设置合理，连接方便，固定可靠。一种整粒机，具有内外双作用整粒刀，其特征在于:所述内外双作用整粒刀包括刀架，所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀与圆轴之间固定设置有第一加强筋，每把内整粒刀与圆轴之间固定设置有第二加强筋，所述外整粒刀和内整粒刀错开设置。所述圆形底板上端面上均匀设置三把外整粒刀，相邻两把外整粒刀之间均设置一把内整粒刀，且外整粒刀和内整粒刀一起构成倒锥形，其锥度为30°。整粒机还包括套筒、输入轴、直角头和输出轴，所述输入轴安装在直角头左端，所述输出轴安装在直角头上端，且输出轴与圆轴的连接孔插接固定，所述直角头上端设置有筛网，该筛网呈倒锥形，锥度为30°。本专利技术的优点是:与现有技术相比，本专利技术结构设置合理，采用外整粒刀和内整粒刀双重作用实现剪切与挤压，使物料通过现有的筛网的形式完成整粒，比传统结构增加了剪切力，而减小了挤压力、摩擦和热量；内整粒刀将滞留在内锥处的块状物料打散并向外挤压到外整粒刀处完成剪切，从而提高了整粒效果。结构设计合理、结构简单、工作可靠、物料打碎均匀、整粒效果好。下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例整粒刀的结构示意图；图2为本专利技术实施例整粒刀的俯视示意图；图3为本专利技术实施例整粒机的结构示意图。【具体实施方式】参见图1、图2、图3，本专利技术公开的一种内外双作用整粒刀，包括刀架，所述刀架包括圆形底板I和固定设置在圆形底板I上端面中部的圆轴2，且圆轴2中心线与圆形底板I上端面垂直，所述圆形底板I上端面上至少设置有一把外整粒刀3和至少设置有一把内整粒刀4，所述外整粒刀3和内整粒刀4均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀3与圆轴2之间固定设置有第一加强筋5，每把内整粒刀4与圆轴2之间固定设置有第二加强筋6，所述外整粒刀3和内整粒刀4错开设置，且外整粒刀3和内整粒刀4绕圆轴2圆心均匀分布。为使本专利技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述圆形底板I上端面上均匀设置三把外整粒刀3，相邻两把外整粒刀3之间均设置一把内整粒刀4，且外整粒刀3和内整粒刀4 一起构成倒锥形。所述外整粒刀3和内整粒刀4均从下往上向外倾斜30°，即倒锥形的锥度为30°。所述外整粒刀3和内整粒刀4刀刃锋利，与物料流动方向成30度，减小刀叶与物料的摩擦，增大剪切力。所述外整粒刀3和内整粒刀4均与圆轴2采用焊接固定；所述第一加强筋5 —端与对准的外整粒刀3焊接固定，另一端与圆轴2焊接固定；所述第二加强筋6 —端与对准的内整粒刀4焊接固定，另一端与圆轴2焊接固定；圆轴2下端与圆形底板I上端面焊接固定。所述圆轴2中心纵向设置有连接孔21，且该连接孔21横截面呈矩形。本专利技术的内外双作用整粒刀相比传统的整粒刀，在内圈增加了一圈内整粒刀，将外整粒刀改成了切割式。这样一方面外切割式整粒刀比传统结构增加了剪切力而减小了挤压力、摩擦和热量；另一方面，内挤压式整粒刀将滞留在内锥处的块状物料打散并向外挤压到外切割式整粒刀处完成剪切，从而提高了整粒效果。 本专利技术还公开了一种整粒机，具有内外双作用整粒刀，所述内外双作用整粒刀包括刀架，所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀与圆轴之间固定设置有第一加强筋，每把内整粒刀与圆轴之间固定设置有第二加强筋，所述外整粒刀和内整粒刀错开设置。作为优选的，所述圆形底板上端面上均匀设置三把外整粒刀，相邻两把外整粒刀之间均设置一把内整粒刀，且外整粒刀和内整粒刀一起构成倒锥形，其锥度为30°。整粒机还包括套筒7、输入轴8、直角头9和输出轴10，所述输入轴8安装在直角头9左端，所述输出轴10安装在直角头9上端，且输出轴10与圆轴2的连接孔21插接固定，所述直角头9上端设置有筛网11，该筛网11呈倒锥形，锥度为30°。现有的电机通过联轴器与输入轴8连接使输入轴8转动，通过直角头9里的齿轮传动改变传动方向带动输出轴10转动。内外双作用整粒刀通过刀架安装在输出轴上，安装采用无键式安装，输出轴10与圆轴2的连接孔21插接固定，再拧紧现有的螺母。内外双作用整粒刀对下落至套筒7的物料进行高速切割。随输出轴10在电机的带动下，内外双作用整粒刀一方面外整粒刀对到筛网11处的小块物料完成剪切；另一方面内整粒刀将滞留在内锥处的块状物料打散并向外挤压到外整粒刀处完成剪切，使物料通过筛网11的形式完成整粒，制出均匀颗粒，整粒转速变频可调。上述实施例对本专利技术的具体描述，只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述专利技术的内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种内外双作用整粒刀，包括刀架，其特征在于:所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外双作用整粒刀，包括刀架，其特征在于：所述刀架包括圆形底板和固定设置在圆形底板上端面中部的圆轴，且圆轴中心线与圆形底板上端面垂直，所述圆形底板上端面上至少设置有一把外整粒刀和至少设置有一把内整粒刀，所述外整粒刀和内整粒刀均从下往上向外倾斜设置，每把外整粒刀与圆轴之间固定设置有第一加强筋，每把内整粒刀与圆轴之间固定设置有第二加强筋，所述外整粒刀和内整粒刀错开设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，张雷，戴华锋，岳晓康，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33