【技术实现步骤摘要】
一种改良型整粒机
本专利技术涉及整粒机的
,特别是一种改良型整粒机的
技术介绍
目前整粒机应用于颗粒产品的生产,其作用是对碎粒后的物料进行整粒,产生规定大小的合格颗粒产品。其工作原理是:被加工物料通过进料斗进入锥形工作腔,由旋转的回转刀对物料起旋流作用,并将颗粒甩向锥形筛网,由回转刀与筛网产生剪切作用,将物料粉碎,并由筛网孔排出。,在整个粉碎过程中,常常会出现大量的粉尘随着颗粒成品排进出料箱,由于粉尘的排出还会给外界的环境造成污染,传统的整粒机的整粒刀结构有与筛网相切的一圈刀叶,块状的物料下落容易堆积在内锥中间打不碎,位于边缘还未甩出筛网的颗粒会被反复切碎,物料打碎不均匀、从而影响整粒效果,整粒机里面一般都需安装“U”型筛网,而该“U”型网是易损件,需经常更换,原先的破碎、整粒机是整体式,筛网需先装上后再装轴及破碎整粒刀,且破碎机及整粒机是连成一体,直接与压实机出口相接,更换筛网时,需整体吊下,全部拆开后,才能换筛网,现有的高速混合制粒机设有卸料斗,可以将粉碎机直接设置在卸料斗的下方,制粒机加工出来的物料可以直接通过卸料斗进入粉碎机,但是现有的卸料斗都为不锈钢制造,由于物料的粘性,在下料过程中物料易于粘附在料仓内壁,导致下料速度慢,降低了生产效率,因此有必要提供一种改良型整粒机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种改良型整粒机,通过两个整粒箱进行分级整粒,初步整粒为大颗粒物料,其中部分小颗粒物料在风选装置的筛选下,小颗粒物直接排出避免反复粉碎,大颗粒物料进行二次整粒,能够保证物料粉碎均匀,提高生产效率, ...
【技术保护点】
一种改良型整粒机,其特征在于:包括机箱(1)、第一整粒装置(2)、第二整粒装置(3)、风选装置(4)、抖料驱动装置(5)、抖料装置(6)和除尘装置(7),所述机箱(1)的上方设有进料口(11),所述机箱(1)内设有第一整粒装置(2),所述第一整粒装置(2)上设有筛网安装框(24),所述筛网安装框(24)内设有整粒刀(21),所述筛网安装框(24)与固定安装架(23)相配合,所述第一整粒装置(2)的下方设有第一出料斗(14),所述第一出料斗(14)与风选装置(4)配合,所述第一出料斗(14)的下方设有第二整粒装置(3),所述第二整粒装置(3)的一侧设有第二出料斗(15),所述机箱(1)的下方设有卸料箱(13),所述卸料箱(13)内设有抖料装置(6),所述抖料装置(6)上设有抖料布(62),所述抖料驱动装置(5)驱动抖料布(62)抖动,所述机箱(1)的侧壁设有除尘装置(7),所述除尘装置(7)上设有除尘管道(72),所述除尘管道(72)与静电发生器(73)相连,所述除尘管道(72)内设有刮料机构(74)。
【技术特征摘要】
1.一种改良型整粒机,其特征在于:包括机箱(1)、第一整粒装置(2)、第二整粒装置(3)、风选装置(4)、抖料驱动装置(5)、抖料装置(6)和除尘装置(7),所述机箱(1)的上方设有进料口(11),所述机箱(1)内设有第一整粒装置(2),所述第一整粒装置(2)上设有筛网安装框(24),所述筛网安装框(24)内设有整粒刀(21),所述筛网安装框(24)与固定安装架(23)相配合,所述第一整粒装置(2)的下方设有第一出料斗(14),所述第一出料斗(14)与风选装置(4)配合,所述第一出料斗(14)的下方设有第二整粒装置(3),所述第二整粒装置(3)的一侧设有第二出料斗(15),所述机箱(1)的下方设有卸料箱(13),所述卸料箱(13)内设有抖料装置(6),所述抖料装置(6)上设有抖料布(62),所述抖料驱动装置(5)驱动抖料布(62)抖动,所述机箱(1)的侧壁设有除尘装置(7),所述除尘装置(7)上设有除尘管道(72),所述除尘管道(72)与静电发生器(73)相连,所述除尘管道(72)内设有刮料机构(74)。2.如权利要求1所述的一种改良型整粒机,其特征在于:所述筛网安装框(24)上设有第二安装架(241),所述第二安装架(241)上设有若干个第二U形框(242),所述第二U形框(242)的底部设有导向槽(2421),所述第二U形框(242)的侧壁设有若干个滑条(243),所述第二U形框(242)内设有筛网(244),所述第二U形框(242)的一端设有挡框(245)。3.如权利要求1或2所述的一种改良型整粒机,其特征在于:所述固定安装架(23)通过支撑翼板(22)固定在机箱(1)上,所述固定安装架(23)上设有第一安装架(231),所述第一安装架(231)上设有若干个第一U形框(232),所述第一U形框(232)内设有若干个滑槽(2321),所述滑条(243)与滑槽(2321)相配合,所述第一U形框(232)的底部设有导向支杆(233),所述导向支杆(233)与导向槽(2421)相配合。4.如权利要求1或2所述的一种改良型整粒机,其特征在于:所述挡框(245)为U字形,所述机箱(1)的侧壁上开设有抽拉槽,所述抽拉槽与第二U形框(242)的截面形状相同,所述挡框(245)与抽拉槽相配合,所述挡框...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小刚,潘勇,
申请(专利权)人:浙江中同科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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