一种悬挂提升式整粒机制造技术

技术编号:12717126 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-15 00:53
本实用新型专利技术公开了一种悬挂提升式整粒机,旨在提供一种结构简单、密闭整粒、出料的悬挂提升式整粒机,同时当液压驱动发生故障时,可以防止物料掉落,其技术方案要点是控制系统通过液压提升装置控制叉架组件在立柱上做上下滑动,整粒机通过悬挂装置固定在叉架组件的正下方,整粒机的进料口能与物料容器的出口密封连接,整粒机的出料口能与接料设备的进口密封连接,立柱还设有用于安全锁定装置,安全锁定装置包括锁定座以及设置在锁定座上的锁定块和锁定驱动器,锁定块的一端与锁定座相铰接,另一端与锁定驱动器的伸缩轴联动连接,叉架组件设有抵触杆,锁定驱动器驱使锁定块向外摆动时,锁定块置于抵触杆下方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整粒机,更具体地说,它涉及一种悬挂提升式整粒机
技术介绍
整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。目前,医药、化工、食品等行业中使用的整粒机,主要用来对半成品的物料进行整粒。这种整粒机的工作过程是,将从制粒机出来的半成品物料,由人工转装到整粒机的进料斗内,经整粒机整粒后从出料管进入接料桶内。这种工作方式的劳动强度大,工作效率低,生产成本高,且该整粒机在工作过程中,进料口和接料桶的上开口均处于敞开的状态,物料容易受到外界的污染,降低了成品的质量,同时在实际的医药颗粒药品生产应用中,需要增加提升机构,将其提升至一定的高度,该提升机构通常是采用液压驱动,液压驱动发生故障时,容易导致物料掉落,发生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、密闭整粒、出料的悬挂提升式整粒机,同时当液压驱动发生故障时,可以防止物料掉落。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种悬挂提升式整粒机,包括立柱、控制系统、液压提升装置和整粒机以及用于悬挂整粒机的悬挂装置,所述液压提升装置设置在立柱上,所述液压提升装置上设有用于夹持物料容器的叉架组件,所述控制系统通过液压提升装置控制叉架组件在立柱上做上下滑动,所述整粒机通过悬挂装置固定在叉架组件的正下方,所述整粒机的进料口能与物料容器的出口密封连接,所述整粒机的出料口能与接料设备的进口密封连接,所述立柱还设有用于安全锁定装置,所述安全锁定装置包括锁定座以及设置在锁定座上的锁定块和锁定驱动器,所述锁定块的一端与锁定座相铰接,另一端与锁定驱动器的伸缩轴联动连接,所述叉架组件设有抵触杆,所述锁定驱动器驱使锁定块向外摆动时,所述锁定块置于抵触杆下方。本技术进一步设置:所述安全锁定装置还包括弹簧,所述弹簧的一端与锁定块相抵触,另一端与锁定驱动器相抵触。本技术进一步设置:所述叉架组件包括滑块以及固定在滑块上的叉架,所述滑块与液压提升装置相连接。本技术进一步设置:所述悬挂装置包括悬挂杆以及旋转电机,所述旋转电机通过悬挂杆固定在滑块的下方,所述旋转电机的旋转轴与整粒机相连接。本技术进一步设置:所述立柱的下端部设有与地面相接触的底盘,所述立柱的上端部设有固定立柱的固定法兰。本技术有益效果:所述控制系统通过液压提升装置控制叉架组件在立柱上做上下滑动,减轻了劳动强度,所述整粒机通过悬挂装置固定在叉架组件的正下方,使得整粒机的进料口和出料口分别与物料容器和接料设备相连接,,在密闭状态下工作,避免尘土飞扬,无污染,同时整粒机上升到所需高度时候,所述锁定驱动器驱使锁定块向外摆动时,所述锁定块置于抵触杆下方,防止叉架组件向下滑落,可以有效避免当液压驱动发生故障时导致物料掉落。【附图说明】图1为本技术一种悬挂提升式整粒机的结构示意图;图2为图1中A局部放大图;图3为本技术一种悬挂提升式整粒机的俯视图;图4为图3中B局部放大图。附图标记说明:1、立柱;11、底盘;12、固定法兰;2、控制系统;3、液压提升装置;4、整粒机;5、悬挂装置;51、悬挂杆;52、旋转电机;6、叉架组件;61、滑块;62、叉架;63、抵触杆;7、安全锁定装置;71、锁定座;72、锁定块;73、锁定驱动器;74、弹簧;10、物料容器;20、接料设备。【具体实施方式】参照附图1至图4对本技术一种悬挂提升式整粒机做进一步详细说明。—种悬挂提升式整粒机,包括立柱1、控制系统2、液压提升装置3和整粒机4以及用于悬挂整粒机4的悬挂装置5,所述液压提升装置3设置在立柱1上,所述液压提升装置3上设有用于夹持物料容器的叉架组件6,所述控制系统2通过液压提升装置3控制叉架组件6在立柱1上做上下滑动,其中所述叉架组件6包括滑块61以及固定在滑块61上的叉架62,所述滑块61与液压提升装置3相连接,所述物料容器可以放置在叉架62上,所述整粒机4通过悬挂装置5固定在叉架组件6的正下方,所述液压提升装置3是通过其提升油缸实现整粒机4的提升、下降功能,提升油缸上面的链轮上装有链条,链条的一端通过螺栓固定在焊接在立柱1上的链条固定板上,另一端通过螺栓固定在滑块61上,提升箱与滑块61通过螺栓紧固在一起,这样油缸杆伸长时,链条就拉动滑块61,滑块61带动提升箱实现整粒组件的提升动作。其中所述整粒机4的进料口能与物料容器10的出口密封连接,所述整粒机4的出料口能与接料设备20的进口密封连接,所述立柱1还设有用于安全锁定装置7,所述安全锁定装置7包括锁定座71以及设置在锁定座71上的锁定块72和锁定驱动器73,其中锁定驱动器73可以为油缸或者气缸,所述锁定块72的一端与锁定座71相铰接,另一端与锁定驱动器73的伸缩轴联动连接,所述叉架组件6设有抵触杆63,所述锁定驱动器73驱使锁定块72向外摆动时,所述锁定块72置于抵触杆63下方,为了防止锁定块72发生晃动,在所述安全锁定装置7设置一个弹簧74,所述弹簧74的一端与锁定块72相抵触,另一端与锁定驱动器73相抵触,使得锁定有一个预紧力,使得锁定块72与抵触杆63相配合时,发生晃动,提尚安全性能。其中所述悬挂装置5包括悬挂杆51以及旋转电机52,所述旋转电机52通过悬挂杆51固定在滑块61的下方,所述旋转电机52的旋转轴与整粒机4相连接,可以使得整粒机4通过旋转电机52进行旋转,方便维护、清洁、更换筛网等作业。所述立柱1的下端部设有与地面相接触的底盘11,所述立柱1的上端部设有固定立柱1的固定法兰12,提高立柱1使用的稳定性,提供安全性能。工作原理:物料首先被装入物料容器10,然后将物料容器10放置在叉架62上,通过悬挂装置5的旋转电机52对整粒机4进行旋转一定角度,将物料容器10的出口与整粒机4的进口密封连接。通过控制系统2控制液压提升装置3,带动与其相连接的滑块61做上升运动,并上升至设定高度后停止,同时开启锁定驱动器73,使得所述锁定驱动器73驱使锁定块72向外摆动时,所述锁定块72置于抵触杆63下方对滑块61进行锁定,再将接料设备20进口与整粒机4组件出口密封连接,开启物料容器10出口处的蝶阀,启动整粒机4,物料经过整粒后进入接料设备20,对物料进行整粒、转运作业以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种悬挂提升式整粒机,包括立柱、控制系统、液压提升装置和整粒机以及用于悬挂整粒机的悬挂装置,所述液压提升装置设置在立柱上,所述液压提升装置上设有用于夹持物料容器的叉架组件,所述控制系统通过液压提升装置控制叉架组件在立柱上做上下滑动,其特征是:所述整粒机通过悬挂装置固定在叉架组件的正下方,所述整粒机的进料口能与物料容器的出口密封连接,所述整粒机的出料口能与接料设备的进口密封连接,所述立柱还设有用于安全锁定装置,所述安全锁定装置包括锁定座以及设置在锁定座上的锁定块和锁定驱动器,所述锁定块的一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种悬挂提升式整粒机,包括立柱、控制系统、液压提升装置和整粒机以及用于悬挂整粒机的悬挂装置,所述液压提升装置设置在立柱上,所述液压提升装置上设有用于夹持物料容器的叉架组件,所述控制系统通过液压提升装置控制叉架组件在立柱上做上下滑动,其特征是:所述整粒机通过悬挂装置固定在叉架组件的正下方,所述整粒机的进料口能与物料容器的出口密封连接,所述整粒机的出料口能与接料设备的进口密封连接,所述立柱还设有用于安全锁定装置,所述安全锁定装置包括锁定座以及设置在锁定座上的锁定块和锁定驱动器,所述锁定块的一端与锁定座相铰接,另一端与锁定驱动器的伸缩轴联动连接,所述叉架组件设有抵触杆,所述锁定驱动器驱使锁定块向外摆动时,所述锁定块置于抵触杆下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷吴武通石力
申请(专利权)人:浙江迦南科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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