液压管路总成制造技术

一种液压管路总成，由直流单向阀A、弯流单向阀B，快速接头C、管路连接而成；本发明专利技术液压管路总成可以随意布置，随时连接，经过反复试用后表明：管路结构变得更为合理，连接方式可以更加多样化、安装程序更加简化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压管件设备
，特别涉及单向阀与快速接头。
技术介绍
目前液压管路中使用的直流单向阀和快速接头，密封方式多为金属面与金属面契合，密封芯多为金属，这就要求相当高的加工或者铸造精度，从加工的角度考虑，由于机床刀具的耗损，无法保证产品大规模生产的质量，并且用加工胚料制作管件的方式，浪费太大，也不适合大规模生产，从铸造的角度考虑，虽然铸造件能保证批量生产的成品精度，但像单向阀和快速接头这种配合精度较高的管件，通常管件内壁在铸造成型后，仍需要打磨或者机械加工，以提高表面精度达到密封要求，所以其制造工序繁琐，制造过程中容错率低，检测手段也相应变得复杂。弯流单向阀目前在管路中使用极少，主要原因是可以通过如下方法解决流向的问题:1.在直流单向阀上直接焊接一个弯头；2.在直流单向阀上接金属波纹管或者不锈钢编织管。第一种方法人工耗损大，需要一定技术的专业人员来完成，并不适合一般安装人员操作，就维护而言更是不可逆的操作。并且焊接工作需在有相应设备的环境下预先完成，因为需要焊接检漏，如果在现场的话，首先安装现场是否可点火操作，其次检漏工序会因现场的施工环境而增加。第二种方法中的波纹管，具有良好的弯折性，可适应90度的直角弯折，并且可短距离连续弯折，可近可远，虽然弯折次数不益过多，但即使在狭隘的环境中安装其空间适应性也是相当优秀的。不过因此波纹管的耐久度并不高，而且由于波纹管的特殊结构，波纹管只能用内牙螺母帽做接头，所以在实际操作中还需要一个转接头。第二种方法中的不锈钢编织管，具有相当高的耐久度，管体牢固，承压性好，并且接头方式灵活，从液压管路的安全和技术层面考虑应该是最适合的，但其弯折性较差，无法90度折弯，如果想达到适合的折弯角度需要一定的弯曲空间，很肯定的说编制软管的管路布置是有严格的技术规范的，在器件较多又或者空间狭隘的环境下安装难度会大幅度增加甚至无法安装。总的来说，一般软管正确布置时，需要一定的弯曲空间来达到适合的弯曲角度，如果在弯曲空间中有其他器件干涉，那么安装难度会大幅度增加，如果安装工况进一步复杂，甚至可能无法安装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泛用性更好的管路结构，并在此基础上优化直流、弯流单向阀和快速接头结构，使其安装更具可控性，相应的降低生产难度和安装难度，提高容错率。本专利技术提供的技术解决方案是这样的:一种液压管路总成，由直流单向阀A、弯流单向阀B，快速接头C、管路连接而成；其特征是:所述的直流单向阀包括阀体、阀板，所述阀体中间设有阀座，阀座中心设有导孔，导孔周围的阀座上分布有过水通孔，阀座右侧设有阀板止口，阀板的中心设有阀杆，阀杆穿过导孔，阀杆端部设有螺帽和弹簧，所述螺帽将弹簧压制在阀座上；所述的弯流单向阀，包括阀壳，阀芯，压盖、阀盖；所述的壳是一个三通管体，阀壳内腔设有阀芯，阀壳左端通道设有斜牙接口，斜牙接口的末端向内腔辐射状扩大形成锥形密封面，阀壳右端通道是一个内牙接口，阀壳的下方设有旁接口 ；所述的压盖为外牙盲管，开口方朝向阀壳腔体并与阀壳右端通道的内牙接口连接，压盖内部盲头面压制有弹簧组，弹簧组压在阀芯右侧的座面上，阀芯左侧的锥形斜面与阀壳锥形密封面契合，所述阀盖是一个内牙盲管，通过内牙螺合在压盖外牙上，其端部与阀壳右端压紧。所述的快速接头，包括出水口接头，固定接头，大弹簧，阀芯座，流道管，固定螺母，活动接头；所述出水口接头与固定接头连接，固定接头的内腔内设有大弹簧和阀芯座，内腔右端收缩成一个锥形的通孔，阀芯座左端为子弹头状，阀芯座右端为与通孔锥形端面契合的圆台形，中心部设有一凹槽；所述大弹簧将阀芯座右端压制在通孔上。所述活动接头外壁设有螺母止口，固定螺母套设在活动接头的左端，其内圈限位与于螺母止口上，固定螺母螺合在固定接头的右端外牙上；所述活动接头轴向设有通孔，活动接头通孔中间部位设有流道管止口位和弹簧止口位，通孔内的左侧套设有流道管，该流道管的左端具有一与凹形槽座对接的封闭面，右端管口抵住流道管止口位，流道管左侧的管壁上开设有引流通孔，流道管的中心轴向设有导流钉，流道管右侧管壁外套设有小弹簧，小弹簧的左端抵住流道管外套设的导正法兰盘。作为优选，所述阀板右侧与半球形镇流罩连接。作为优选，所述阀板内镶嵌有镶套定位板，镶套定位板与阀杆连接。作为优选，所述导正法兰盘包括法兰盘、与法兰盘连接的管体，所述管体右端被小弹費压制。与现有技术相比本专利技术具有如下有益效果:本专利技术液压管路总成可以随意布置，随时连接，经过反复试用后表明:管路结构变得更为合理，连接方式可以更加多样化、安装程序更加简化。管路总成中的弯流单向阀具有安装方便，管体牢固、耐久，承压性好，适应性强等优点。阀盖通过压盖与阀壳连接，结构紧凑，调整方便，本专利技术通过压盖调整弹簧组的力度，可以随时调整弯流单向阀中流体的工作压力，因此可以很好的调节流体流速、流量。此外，阀芯左侧半球形镇流罩可以稳定流体，让流体流速更加均勾稳定。管路总成中的快速接头具有结构紧凑、精准，封闭性好，安装迅速方便等优点。在带压的管路中，可以在固定接头上随时接通新的管路，通过固定螺母锁紧，能够将阀芯座挤开，从而让管路迅速导通，阀芯座右端具有凹槽，流道管左端封闭面为凸台形，两者配合较好，起到很好的密封作用。此外，导正法兰盘、小弹簧配合可以让活动接头调整安装更轻松。管路总成中的直流单向阀具有加工工序简单，生产成本低等优点。其阀体中的流体能克服弹簧力和摩擦力，使单向阀阀口开启，只能一个方向流动而不能反向流动的。此夕卜，半球形镇流罩可以稳定流体，使流速更加均匀稳定。阀板内镶嵌有镶套定位板保证直流单向阀方向的稳定。阀板与阀杆利用镶件注塑让金属与塑胶一体成型，让金属和塑胶在最紧凑和严密的情况下连接在一起，这样塑胶件不管经受怎样的冲压都不会脱落，而塑胶本身的伸缩性又能使密封更可靠，加工的容错率更高。【附图说明】图1液压管路布置的示意图； 图2是直流单向阀的结构示意图； 图3是弯流单向阀的结构示意图； 图4是快速接头的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细阐述:参照图1所示，液压管当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压管路总成，由直流单向阀A、弯流单向阀B，快速接头C、管路连接而成；其特征是：所述的直流单向阀包括阀体、阀板，所述阀体中间设有阀座，阀座中心设有导孔，导孔周围的阀座上分布有过水通孔，阀座右侧设有阀板止口，阀板的中心设有阀杆，阀杆穿过导孔，阀杆端部设有螺帽和弹簧，所述螺帽将弹簧压制在阀座上；所述的弯流单向阀，包括阀壳，阀芯，压盖、阀盖；所述的壳是一个三通管体，阀壳内腔设有阀芯，阀壳左端通道设有斜牙接口，斜牙接口的末端向内腔辐射状扩大形成锥形密封面，阀壳右端通道是一个内牙接口，阀壳的下方设有旁接口；所述的压盖为外牙盲管，开口方朝向阀壳腔体并与阀壳右端通道的内牙接口连接，压盖内部盲头面压制有弹簧组，弹簧组压在阀芯右侧的座面上，阀芯左侧的锥形斜面与阀壳锥形密封面契合，所述阀盖是一个内牙盲管，通过内牙螺合在压盖外牙上，其端部与阀壳右端压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡妮，肖述华，梁超，肖洒，龚斌华，张文洪，王文明，
申请(专利权)人：湖北三通石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42