高强度螺杆钻具传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度螺杆钻具传动轴，包括传动轴，所述传动轴外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护套，所述防护套位于传动轴外侧，所述传动轴外侧开设有第一螺纹槽，所述防护套内部开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端表面活动连接有填块，所述填块位于第二螺纹槽内侧；通过设置的防护机构，能让传动轴受到防护套的保护，避免传动轴在使用中发生变形情况，同时能随时对无法继续使用的防护套进行替换，更便于使用，且传动轴与防护套的连接稳固，不会出现分离的情况，延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高强度螺杆钻具传动轴


[0001]本技术涉及传动轴
，特别是涉及高强度螺杆钻具传动轴。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接；
[0003]如授权公告号为CN208546427U的技术所公开的一种高强度曲面传动轴，其虽然增强了耐磨性和抗疲劳强度，而轴体内部仍然保持高的塑性和韧性，不易断裂，但是并未解决轴体强度不够容易变形的问题，为此我们提出高强度螺杆钻具传动轴。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供高强度螺杆钻具传动轴，能进一步提高传动轴整体强度，避免其变形。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高强度螺杆钻具传动轴，包括传动轴，所述传动轴外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护套，所述防护套位于传动轴外侧，所述传动轴外侧开设有第一螺纹槽，所述防护套内部开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端表面活动连接有填块，所述填块位于第二螺纹槽内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加强机构，所述加强机构包括横向加强筋，所述横向加强筋位于传动轴内侧，且所述横向加强筋外侧焊接有竖向加强筋。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆围绕传动轴外侧呈等距离分布，所述防护套长度与传动轴长度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述填块一侧表面呈弧形结构，且所述填块与螺杆数量相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向加强筋围绕传动轴内侧呈等距离分布，所述竖向加强筋围绕横向加强筋内侧呈环状分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向加强筋呈环形结构，所述竖向加强筋长度与传动轴长度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的防护机构，能让传动轴受到防护套的保护，避免传动轴在使用中发生变形情况，同时能随时对无法继续使用的防护套进行替换，更便于使用，且传动轴与防护套的连接稳固，不会出现分离的情况，延长装置使用寿命；
[0013]2、通过设置的加强机构，能在传动轴内侧添加横向加强筋与竖向加强筋，增强传动轴横向与竖向的承受力，让传动轴整体强度大大提升，提高传动轴的泛用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0017]其中：1、传动轴；2、防护套；3、横向加强筋；11、第一螺纹槽；20、螺杆；21、第二螺纹槽；22、填块；31、竖向加强筋。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
图2所示，高强度螺杆钻具传动轴，包括传动轴1，传动轴1外侧设置有防护机构，防护机构包括防护套2，防护套2位于传动轴1外侧，传动轴1外侧开设有第一螺纹槽11，防护套2内部开设有第二螺纹槽21，第一螺纹槽11与第二螺纹槽21内侧螺纹连接有螺杆20，螺杆20顶端表面活动连接有填块22，填块22位于第二螺纹槽21内侧；
[0021]将防护套2套接上传动轴1后，依次将螺杆20旋转着进入到第二螺纹槽21与第一螺纹槽11，直到将所有螺杆20都安装上，即可将防护套2与传动轴1完成固定；能让传动轴1受到防护套2的保护，避免传动轴1在使用中发生变形情况，同时能随时对无法继续使用的防护套2进行替换，更便于使用，且传动轴1与防护套2的连接稳固，不会出现分离的情况，延长装置使用寿命。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，还包括加强机构，加强机构包括横向加强筋3，横向加强筋3位于传动轴1内侧，且横向加强筋3外侧焊接有竖向加强筋31；
[0023]将横向加强筋3放置到传动轴1内侧，再进行焊接，然后再将竖向加强筋31放到横向加强筋3外侧进行焊接即可；能在传动轴1内侧添加横向加强筋3与竖向加强筋31，增强传动轴1横向与竖向的承受力，让传动轴1整体强度大大提升，提高传动轴1的泛用性。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，螺杆20围绕传动轴1外侧呈等距离分布，防护套2长度与传动轴1长度相同；通过该设计，能提高防护套2与传动轴1之间的连接紧密性，同时让传动轴1整体都受到防护套2的防护。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，填块22一侧表面呈弧形结构，且填块22与螺杆20数量相同；通过该设计，能让防护套2表面更加平整，不影响到传动轴1的使用。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，横向加强筋3围绕传动轴1内侧呈等距离分布，竖向加强筋31围绕横向加强筋3内侧呈环状分布；通过该设计，让传动轴1的强度更强。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，横向加强筋3呈环形结构，竖向加强筋31长度与传动轴1长度相同；通过该设计，让传动轴1无薄弱处，整体强度更上一层。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度螺杆钻具传动轴，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护套(2)，所述防护套(2)位于传动轴(1)外侧，所述传动轴(1)外侧开设有第一螺纹槽(11)，所述防护套(2)内部开设有第二螺纹槽(21)，所述第一螺纹槽(11)与第二螺纹槽(21)内侧螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)顶端表面活动连接有填块(22)，所述填块(22)位于第二螺纹槽(21)内侧。2.根据权利要求1所述的高强度螺杆钻具传动轴，其特征在于：还包括加强机构，所述加强机构包括横向加强筋(3)，所述横向加强筋(3)位于传动轴(1)内侧，且所述横向加强筋(3)外侧焊接有竖向加强筋(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖迪文，彭振祥，黄伟，
申请(专利权)人：湖北三通石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：