线圈双主轴自动绕线装置及绕线机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种线圈双主轴自动绕线装置及绕线机，所述绕线装置包括一同步皮带轮、一中心轴、一绕线飞叉、一轴承组件以及一压柱；所述同步皮带轮紧密套设于所述中心轴的上半部分，所述绕线飞叉紧密套设于所述中心轴的下半部分，该绕线飞叉的底部插设有一穿线导针；所述压柱通过所述轴承组件连接在所述中心轴的底部，且所述压柱不随所述中心轴转动；所述压柱的底端与所述穿线导针的底端相平。本发明专利技术的绕线装置能够实现线圈支架中大线圈及小线圈的自动缠绕。所述绕线机上设有复数个所述绕线装置，该绕线机能够实现多个线圈的自动缠绕，以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
线圈双主轴自动绕线装置及绕线机
本专利技术涉及一种线圈绕线设备，特别指一种线圈双主轴自动绕线装置及绕线机。
技术介绍
音圈马达组件主要用作数码相机、手机等电子产品的短距驱动装置，而音圈马达组件中线圈（该线圈需要缠绕在一个线圈支架上）的稳定性又会直接影响到数码相机、手机等电子产品的使用效果。为了解决数码相机、手机等在拍照时容易出现的抖动现象，现有的线圈支架表面一般缠绕有5个线圈，包括一个大线圈和四个小线圈，其中大线圈缠绕在线圈支架的表面，小线圈缠绕在线圈支架表面设有的凸台上。目前对大线圈和小线圈的缠绕方式主要是：大线圈采用绕线装置直接缠绕在线圈支架的表面，小线圈则采用先生产出小线圈，然后再由人工在显微镜下将小线圈套设在线圈支架表面的凸台上，并用粘胶粘紧。其中小线圈的缠绕方式存在如下缺点：需要人工在显微镜下进行操作，操作难度比较大，生产效率低；每个生产人员都要配置一台显微镜，增加了资金的投入；需要分两个工序（包括生产小线圈和套设小线圈）完成，无法满足一体化自动生产需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题之一，在于提供一种线圈双主轴自动绕线装置，通过该绕线装置来实现线圈支架中大线圈及小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈双主轴自动绕线装置，其特征在于：所述绕线装置包括一同步皮带轮、一中心轴、一绕线飞叉、一轴承组件以及一压柱；所述同步皮带轮紧密套设于所述中心轴的上半部分，所述绕线飞叉紧密套设于所述中心轴的下半部分，该绕线飞叉的底部插设有一穿线导针；所述压柱通过所述轴承组件连接在所述中心轴的底部，且所述压柱不随所述中心轴转动；所述压柱的底端与所述穿线导针的底端相平。

【技术特征摘要】
1.一种线圈双主轴自动绕线装置，其特征在于：所述绕线装置包括一同步皮带轮、一中心轴、一绕线飞叉、一轴承组件、一线圈支架以及一压柱；所述同步皮带轮紧密套设于所述中心轴的上半部分，所述绕线飞叉紧密套设于所述中心轴的下半部分，该绕线飞叉的底部插设有一穿线导针；所述压柱通过所述轴承组件连接在所述中心轴的底部，且所述压柱不随所述中心轴转动；所述压柱的底端与所述穿线导针的底端相平；所述线圈支架夹持在本体上，所述线圈支架表面设置有凸台，且通过本体转动实现所述线圈支架上大线圈的缠绕，通过所述绕线飞叉旋转实现所述线圈支架上小线圈的缠绕。2.如权利要求1所述的线圈双主轴自动绕线装置，其特征在于：所述中心轴的上半部分由上至下依次包括第一阶梯轴、第二阶梯轴以及第三阶梯轴，且所述同步皮带轮固定套设于所述第三阶梯轴。3.如权利要求1所述的线圈双主轴自动绕线装置，其特征在于：所述轴承组件包括一上轴承、一下轴承以及一第一套环，所述上轴承、第一套环以及下轴承从上到下依次叠放在一起，并均锁付于所述中心轴的底部。4.如权利要求3所述的线圈双主轴自动绕线装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运刚，陈霖，石钰，
申请(专利权)人：福州可源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35