一种OIS马达绕线装置及OIS马达制造方法及图纸

技术编号:35045884 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-24 23:29
本实用新型专利技术公开了一种OIS马达绕线装置及OIS马达,包括:绕线嘴,用于对音圈马达的绕线柱进行绕线;导线套筒,可轴向移动的套设于所述绕线柱外周,所述导线套筒的端部与所述导线相抵且相对所述绕线柱轴向移动,使所述绕线嘴所出的导线在所述绕线柱上沿所述轴向均匀绕设;热风嘴,朝向所述绕线柱,用于加热所述绕线柱上的所述导线;以及挡风板,设置于两个以上所述绕线柱之间,用于分隔所述绕线柱和所述热风。本实用新型专利技术可以在狭小空间内绕线,提高OIS马达的生产效率,同时降低生产成本。同时降低生产成本。同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种OIS马达绕线装置及OIS马达


[0001]本申请涉及光学防抖
,具体涉及一种OIS马达绕线装置及OIS马达。

技术介绍

[0002]在智能手机、平板电脑等智能设备中,为了提高摄像头的拍照效果,这些设备的摄像头内都集成为防抖装置,而OIS马达则是常用的防抖技术。由于智能设备的摄像头体积小,集成度高,因此其内部集成的OIS马达的体积也很小。一些现有的OIS马达的绕组是通过FPcoil工艺在PCB电路板上沉积式制作叠加形成的,而PCB板FPcoil工艺的加工周期长,且生产的成本也较高,从而导致产品价格高,订货周期长等问题。另一些现有的OIS马达的绕组,是预先制作空心线圈,然后将成型的空心线圈粘贴于底座上。这种制作工艺需要大量的人工操作,因此制作效率和品控的限制都很大。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题,本申请提供了一种OIS马达及智能设备,用于解决上述OIS马达加工周期长、生产成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的,专利技术人提供了一种OIS马达绕线装置,包括:
[0005]绕线嘴,用于对音圈马达的绕线柱进行绕线;
[0006]导线套筒,可轴向移动的套设于所述绕线柱外周,所述导线套筒的端部与所述导线相抵且相对所述绕线柱轴向移动,使所述绕线嘴所出的导线在所述绕线柱上沿所述轴向均匀绕设;
[0007]热风嘴,朝向所述绕线柱,用于加热所述绕线柱上的所述导线;以及
[0008]挡风板,设置于两个以上所述绕线柱之间,用于分隔所述绕线柱和所述热风。
[0009]在一些技术方案中,在绕线时,所述绕线嘴到所述绕线柱的垂直距离,大于所述导线套筒到所述绕线柱的垂直距离,使所述绕线嘴可跨越所述绕线柱周边的结构进行绕线。
[0010]在一些技术方案中,所述绕线柱与周围绕线障碍物的间隙大于等于2.0mm。
[0011]在一些技术方案中,所述热风嘴包括两个以上,且由不同方向朝向所述绕线柱。
[0012]在一些技术方案中,所述挡风板包括横板和两个侧板,两个所述侧板设置于所述横板的两侧,且两个侧板的中部与所述横板的端板连接形成H形结构件。
[0013]在一些技术方案中,所述导线套筒靠近所述绕线柱的一端为锥形结构,且中部设置有与所述绕线柱相适配的避让孔,使所述导线套筒下移时所述绕线柱的顶部可套入所述避让孔内。
[0014]在一些技术方案中,所述导线套筒靠近所述绕线柱的一端的边缘设置于圆弧形倒角。
[0015]为解决上述技术问题,本技术还提供了另一技术方案:
[0016]一种OIS马达,包括:底座、外壳、磁铁组件、载体和镜头支架;
[0017]所述底座与所述外壳围合成空腔;
[0018]所述磁铁组件、所述载体和所述镜头支架设置于所述空腔内部;所述镜头支架用于支撑光学镜头,所述载体上设置有变焦线圈;
[0019]所述底座靠近所述镜头支架一侧的表面设置有多个绕线柱,所述绕线柱相对所述表面凸起,且所述绕线柱上分别设有OIS线圈,所述OIS线圈由以上任一技术方案所述OIS马达绕线装置绕设于所述绕线柱上。
[0020]在一些技术方案中,所述底座为中部镂空透光的矩形体底座,所述绕线柱具有四个,且四个所述绕线柱位于所述底座的四个边且分别与对应的边平行。
[0021]在一些技术方案中,所述外壳包括与所述底座平行设置的顶盖板,以及由所述顶盖板的四周向所述底座方向延伸的侧围板;所述顶盖板的中部设置有透光孔,四块所述磁铁固定于所述侧围板。
[0022]区别于现有技术中OIS马达通过FPcoil工艺或预制空心线圈制作OIS,其效率和生产周期都不佳,上述技术方案在OIS马达的底座的表面设置有多个绕线柱,所述绕线柱相对所述表面凸起,并且在所述绕线柱上绕设有OIS线圈,其中,绕线柱上的OIS线圈可通过绕线装置绕设上去,绕线装置包括导线套筒,导线套筒可轴向移动的套设于所述绕线柱外周,所述导线套筒的端部与所述导线相抵且相对所述绕线柱轴向移动,使所述绕线嘴所出的导线在所述绕线柱上沿所述轴向均匀绕设。上述技术方案中,在绕线柱的外周套设有导线套筒,导线与导线套筒靠近绕线柱的一端接触,在绕线嘴环绕绕线柱进行绕线时,导线通过导线套筒压线后缠绕于绕线柱上,从而使绕线嘴可以以在较高的位置进行绕线,从而无需穿过绕线柱与周边结构的间隙。因此当对绕线柱与周边结构间隙的小时,仍然可以使用本音圈马达线圈绕线方法直接对绕线柱进行绕线,从而大大提高了音圈马达的生产效率,并降低了其生产成本。并且,OIS马达绕线装置还设置了热风嘴和挡风板,热风嘴用于加热所述绕线柱上的所述导线,挡风板用于分隔所述绕线柱避免热风向其他绕线柱扩散。热风嘴所吹出的热风可提高导线的柔性,避免导线在绕线时断裂,挡板风可避免热风向外扩散,避免已绕制的线圈受热变形。
[0023]因此相对于现有技术中通过FPcoil工艺或预制空心线圈制作OIS绕组,本技术方案在底座上设置了向上凸起的绕线柱,从而可以直接在其上绕设OIS线圈,大大提高了OIS马达的生产效率,同时也降低了生产成本;并且通过导线套筒可以有效避开绕线障碍物,使其可在狭小的空间内进行绕线。
[0024]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0025]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本申请的限制。
[0026]在说明书附图中:
[0027]图1为具体实施方式所述OIS马达的结构示意图;
[0028]图2为具体实施方式所述OIS马达的爆炸图;
或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
[0053]与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
[0054]在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OIS马达绕线装置,其特征在于,包括:绕线嘴,用于对音圈马达的绕线柱进行绕线;导线套筒,可轴向移动的套设于所述绕线柱外周,所述导线套筒的端部与所述导线相抵且相对所述绕线柱轴向移动,使所述绕线嘴所出的导线在所述绕线柱上沿所述轴向均匀绕设;热风嘴,朝向所述绕线柱,用于加热所述绕线柱上的所述导线;以及挡风板,设置于两个以上所述绕线柱之间,用于分隔所述绕线柱和所述热风。2.根据权利要求1所述的OIS马达绕线装置,其特征在于,在绕线时,所述绕线嘴到所述绕线柱的垂直距离,大于所述导线套筒到所述绕线柱的垂直距离,使所述绕线嘴可跨越所述绕线柱周边的结构进行绕线。3.根据权利要求1所述的OIS马达绕线装置,其特征在于,所述绕线柱与周围的绕线障碍物的间隙大于等于2.0mm。4.根据权利要求1所述的OIS马达绕线装置,其特征在于,所述热风嘴包括两个以上,且由不同方向朝向所述绕线柱。5.根据权利要求1所述的OIS马达绕线装置,其特征在于,所述挡风板包括横板和两个侧板,两个所述侧板设置于所述横板的两侧,且两个侧板的中部与所述横板的端板连接形成H形结构件。6.根据权利要求1所述的OIS马达绕线装置,其特征在于,所述导线套筒靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈霖
申请(专利权)人:福州可源电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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