一种防抖音圈电机绕线支架制造技术

本实用新型专利技术涉及音圈电机绕线技术领域，具体涉及一种防抖音圈电机绕线支架，包括支架本体和线圈；所述支架本体的侧壁外表面周向均匀分布有四个凸台；所述线圈包括X线圈、Y线圈和Z线圈；所述X线圈具有相互连接的第一X圈和第二X圈，所述第一X圈和第二X圈分别卷绕在相对设置的两个所述凸台的侧壁上，所述Y线圈具有相互连接的第一Y圈和第二Y圈，所述第一Y圈和第二Y圈分别卷绕在相对设置的另外两个所述凸台的侧壁上，所述Z线圈沿支架本体的侧壁卷绕，且所述Z线圈位于凸台的台面上。本实用新型专利技术能够降低支架的重量，从而减少线圈的卷绕圈数。从而减少线圈的卷绕圈数。从而减少线圈的卷绕圈数。

【技术实现步骤摘要】
一种防抖音圈电机绕线支架


[0001]本技术涉及音圈电机绕线
，尤其涉及一种防抖音圈电机绕线支架。

技术介绍

[0002]防抖音圈电机，主要应用于数码相机、手机等电子产品的短距驱动装置，目的是为解决拍照时手抖动造成摄像头晃动。参见申请号为CN201920396445.4的中国技术专利，公开了“一种用于摄像头模组中的音圈马达”，原理是在线圈支架四周放置磁铁(即线圈支架置于磁场内)，然后对相应的线圈输出电流，通电的线圈会在磁场的作用下发生位移，从而实现纠偏摄像头。然而目前的线圈支架在Z方向的移动是与X、Y方向移动分开设置，X、Y方向移动设置在一层，Z方向的移动单独设置一层，导致整体支架的高度变高，使得支架质量变大，进而导致所需卷绕的线圈圈数增多。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种防抖音圈电机绕线支架，以减少线圈的卷绕圈数。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防抖音圈电机绕线支架，包括支架本体和线圈；所述支架本体的侧壁外表面周向均匀分布有四个凸台；
[0005]所述线圈包括X线圈、Y线圈和Z线圈；
[0006]所述X线圈具有相互连接的第一X圈和第二X圈，所述第一X圈和第二X圈分别卷绕在相对设置的两个所述凸台的侧壁上，
[0007]所述Y线圈具有相互连接的第一Y圈和第二Y圈，所述第一Y圈和第二Y圈分别卷绕在相对设置的另外两个所述凸台的侧壁上，
[0008]所述Z线圈沿支架本体的侧壁卷绕，且所述Z线圈位于凸台的台面上。
[0009]进一步地，所述凸台的台面设置有分隔板，所述分隔板的长度尺寸大于凸台的长度尺寸，所述分隔板的宽度尺寸大于凸台的宽度尺寸。
[0010]进一步地，所述分隔板远离凸台的一端面设置有用于Z线圈布线的凹槽。
[0011]进一步地，所述分隔板的长度为8mm至10mm，所述分隔板的宽度为1mm至3mm，所述分隔板厚度为0.1mm至0.3mm。
[0012]进一步地，所述凸台的长度为7mm至9mm，所述凸台的宽度为1mm至2mm，所述凸台厚度为0.1mm至0.3mm。
[0013]进一步地，所述支架本体沿厚度方向的一侧上设置有绕线柱，所述绕线柱包括X绕线柱、Y绕线柱和Z绕线柱，所述X绕线柱用于X线圈初始端与末端卷绕，所述Y绕线柱用于Y线圈初始端与末端卷绕，所述Z绕线柱用于Z线圈初始端与末端卷绕。
[0014]进一步地，所述X绕线柱包括以支架本体中线对称设置的X初始线柱和X末端线柱；所述X初始线柱用于卷绕X线圈的初始端，所述X末端线柱用于卷绕X线圈的末端；
[0015]所述Y绕线柱包括以支架本体中线对称设置的Y初始线柱和Y末端线柱；所述Y初始
线柱用于卷绕Y线圈的初始端，所述Y末端线柱用于卷绕Y线圈的末端，所述Y初始线柱和Y末端线柱的连线垂直与X初始线柱和X末端线柱的连线；
[0016]所述Z绕线柱包括Z初始线柱和Z末端线柱，所述Z初始线柱用于卷绕Z线圈的初始端，所述Z末端线柱用于卷绕Z线圈的末端。
[0017]进一步地，所述支架本体沿厚度方向远离绕线柱的一侧设置有用于X线圈和Y线圈走线的线槽。
[0018]进一步地，所述支架本体沿厚度方向的两侧设置有多个弹簧片安装柱。
[0019]本技术的有益效果在于：在支架本体的侧壁环绕均匀分布有四个凸台，将X线圈的第一X圈和第二X圈分别卷绕在相对设置的两个凸台的侧壁上用以控制支架本体X方向的移动，将Y线圈的第一Y圈和第二Y圈分别卷绕在相对设置的另外两个凸台用以控制支架本体Y方向的移动，并将Z线圈沿支架本体的侧壁卷绕，且Z线圈位于凸台的台面上，用以控制支架本体Z方向的移动，从而将Z线圈的放置与X、Y线圈处于同一层，减少了支架本体的高度，即降低了支架本体的质量，进而减少了线圈卷绕的圈数。
附图说明
[0020]图1为本技术在具体实施方式中的一种防抖音圈电机绕线支架的一种视角下装配结构示意图；
[0021]图2为本技术在具体实施方式中的一种防抖音圈电机绕线支架的另一种视角下装配结构示意图；
[0022]图3为本技术在具体实施方式中的一种防抖音圈电机绕线支架的无线圈结构示意图；
[0023]标号说明：
[0024]1、支架本体；11、凸台；111、分隔板；1111、凹槽；12、弹簧片安装柱；
[0025]2、X线圈；21、第一X圈；22、第二X圈；
[0026]3、Y线圈；31、第一Y圈；32、第二Y圈；
[0027]4、Z线圈；
[0028]5、绕线柱；51、X初始线柱；52、X末端线柱；53、Y初始线柱；54、Y末端线柱；55、Z初始线柱；56、Z末端线柱。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]请参照图1至图3所示，本技术一种防抖音圈电机绕线支架，包括支架本体1和线圈；所述支架本体1的侧壁外表面周向均匀分布有四个凸台11；
[0031]所述线圈包括X线圈2、Y线圈3和Z线圈4；
[0032]所述X线圈2具有相互连接的第一X圈21和第二X圈22，所述第一X圈21和第二X圈22分别卷绕在相对设置的两个所述凸台11的侧壁上，
[0033]所述Y线圈3具有相互连接的第一Y圈31和第二Y圈32，所述第一Y圈31和第二Y圈32分别卷绕在相对设置的另外两个所述凸台11的侧壁上，
[0034]所述Z线圈4沿支架本体1的侧壁卷绕，且所述Z线圈4位于凸台11的台面上。
[0035]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在支架本体1的侧壁环绕均匀分布有四个凸台11，将X线圈2的第一X圈21和第二X圈22分别卷绕在相对设置的两个凸台11的侧壁上用以控制支架本体1X方向的移动，将Y线圈3的第一Y圈31和第二Y圈32分别卷绕在相对设置的另外两个凸台11用以控制支架本体1Y方向的移动，并将Z线圈4沿支架本体1的侧壁卷绕，且Z线圈4位于凸台的台面11上，用以控制支架本体1Z方向的移动，从而将Z线圈4的放置与X、Y线圈处于同一层，减少了支架本体1的高度，即降低了支架本体1的质量，进而减少了线圈卷绕的圈数。
[0036]请参照图1至图3所示，进一步地，所述凸台11的台面设置有分隔板111，所述分隔板111的长度尺寸大于凸台11的长度尺寸，所述分隔板111的宽度尺寸大于凸台11的宽度尺寸。
[0037]由上述描述可知，由分隔板111将Z线圈4与X、Y线圈分隔开来，以免在工作过程中线圈之间发生干扰；并且分隔板111还能够与支架本体1的侧壁配合限制X线圈2和Y线圈3的活动，以保证安装质量。
[0038]请参照图3所示，进一步地，所述分隔板111远离凸台11的一端面设置有用于Z线圈4布线的凹槽1111。
[0039]由上述描述可知，利用凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防抖音圈电机绕线支架，其特征在于：包括支架本体和线圈；所述支架本体的侧壁外表面周向均匀分布有四个凸台；所述线圈包括X线圈、Y线圈和Z线圈；所述X线圈具有相互连接的第一X圈和第二X圈，所述第一X圈和第二X圈分别卷绕在相对设置的两个所述凸台的侧壁上，所述Y线圈具有相互连接的第一Y圈和第二Y圈，所述第一Y圈和第二Y圈分别卷绕在相对设置的另外两个所述凸台的侧壁上，所述Z线圈沿支架本体的侧壁卷绕，且所述Z线圈位于凸台的台面上。2.根据权利要求1所述防抖音圈电机绕线支架，其特征在于：所述凸台的台面设置有分隔板，所述分隔板的长度尺寸大于凸台的长度尺寸，所述分隔板的宽度尺寸大于凸台的宽度尺寸。3.根据权利要求2所述防抖音圈电机绕线支架，其特征在于：所述分隔板远离凸台的一端面设置有用于Z线圈布线的凹槽。4.根据权利要求2所述防抖音圈电机绕线支架，其特征在于：所述分隔板的长度为8mm至10mm，所述分隔板的宽度为1mm至3mm，所述分隔板厚度为0.1mm至0.3mm。5.根据权利要求1所述防抖音圈电机绕线支架，其特征在于：所述凸台的长度为7mm至9mm，所述凸台的宽度为1mm至2mm，所述凸台厚度为0.1mm至0.3mm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霖，
申请(专利权)人：福州可源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：